CN205542215U - 一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构 - Google Patents
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Abstract
一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,包括管形母线户内终端及终端导电锥装置,管形母线户内终端自上而下包括母线连接部、导电锥连接部及固定部,导电锥连接部外表面向外突出,呈弧形结构;固定部呈圆台型结构;管形母线户内终端内部设有连接腔体,连接腔体顶部中间位置设有固定凸块;母线连接部与导电锥连接部外部均设有多个伞裙,终端导电锥装置包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,终端导电锥装置内部设有卡接通道,终端导电锥装置卡接于连接腔体内部,固定凸块嵌合在终端导电锥装置内部卡接通道上端位置。在风力发电、水利发电、火力发电、变电站、发电厂等方面使用与高压电缆相比优点明显,有效做到安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构。
背景技术
现在市场上的其他户内终端,都是采用螺丝夹紧式结构,其外观很不美观的同时,局放变化很大,使用时易众多外部受影响,易造成安全隐患,且螺丝夹紧式结构不易运输。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供的一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,在风力发电、水利发电、火力发电、变电站、发电厂等方面使用与高压电缆相比优点明显,有效做到安全可靠。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,其中,包括管型母线户内终端及终端导电锥装置,所述管型母线户内终端为一体式结构,其自上而下包括母线连接部、导电锥连接部及固定部,所述母线连接部呈圆柱形结构,所述母线连接部顶部设有两个固定卡环,所述导电锥连接部外表面向外突出,呈弧形结构;所述固定部位于所述导电锥连接部底部位置,呈圆台型结构;所述管型母线户内终端内部设有连接腔体,所述连接腔体位于所述导电锥连接部及固定部内部,所述连接腔体截面呈倒梯形结构,所述连接腔体顶部中间位置设有固定凸块;所述母线连接部与所述导电锥连接部外部均设有多个伞裙,所述伞裙在母线连接部与导电锥连接部上呈自上而下均匀分布,所述伞裙截面呈直角三角形结构;
所述终端导电锥装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固定部呈圆环形结构,位于所述终端导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述终端导电锥装置内部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱形结构;
所述终端导电锥装置卡接于所述连接腔体内部,所述固定凸块嵌合在所述终端导电锥装置内部卡接通道上端位置。
上述一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,其中,所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1,相比于现在市场上的其他户内终端,都是采用螺丝夹紧式结构,其外观很不美观的同时,局放变化很大,使用时易众多外部受影响,易造成安全隐患,且螺丝夹紧式结构不易运输。在安装时,所需工具太多,不利于安装工作的进行;本发明所用的管型母线户内终端为一体式结构,外型美观,零局放,大大提高使用安全性能,运输方便的同时,做到安装简便。
2、终端导电锥是采用进口的液体导电胶通过特有的硫化机器加工而成,而终端导电锥在户内终端中所处的位置的底部,户内终端在管母上安装时,终端导电锥在管母上所处的位置位于管母的外屏蔽与绝缘层交接的地方,而外屏蔽与绝缘层交接点通常是管母局部放电最大的地方,通常管母局部放电过大都是这边的原因,而本发明特殊的终端导电锥结构能更好的包裹住这块区域,特殊的结构设计,由于终端导电锥卡接于所述连接腔体内部,且固定凸块嵌合在卡接通道内的结构分布,使得两者之间连接稳固,能使管母几乎能达到零局放。而且外形更美观,安装更方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为管型母线户内终端剖视图。
图3为终端导电锥装置示意图。
图4为终端导电锥装置剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,其中,包括管型母线户内终端1及终端导电锥装置2,所述管型母线户内终端1为一体式结构,其自上而下包括母线连接部11、导电锥连接部12及固定部13,所述母线连接部11呈圆柱形结构,所述母线连接部11顶部设有两个固定卡环111,所述导电锥连接部12外表面向外突出,呈弧形结构;所述固定部13位于所述导电锥连接部12底部位置,呈圆台型结构;所述管型母线户内终端1内部设有连接腔体14,所述连接腔体14位于所述导电锥连接部12及固定部13内部,所述连接腔体14截面呈倒梯形结构,所述连接腔体14顶部中间位置设有固定凸块15;所述母线连接部11与所述导电锥连接部12外部均设有多个伞裙16,所述伞裙16在母线连接部11与导电锥连接部12上呈自上而下均匀分布,所述伞裙16数量为12个,所述伞裙16截面呈直角三角形结构;
所述终端导电锥装置2为一体式结构,包括第一固定部21、第二固定部22、导电锥主体23及第三固定部24,所述第一固定部21呈圆环形结构,位于所述终端导电锥装置2顶部位置,所述第二固定部22位于第一固定部21下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体23连接于所述第二固定部22底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部24呈圆环形结构;所述终端导电锥装置2内部设有卡接通道25,所述卡接通道25上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道25下端呈圆柱形结构;
所述终端导电锥装置2卡接于所述连接腔体14内部,所述固定凸块15嵌合在所述终端导电锥装置2内部卡接通道25上端位置。所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1,相比于现在市场上的其他户内终端,都是采用螺丝夹紧式结构,其外观很不美观的同时,局放变化很大,使用时易众多外部受影响,易造成安全隐患,且螺丝夹紧式结构不易运输。在安装时,所需工具太多,不利于安装工作的进行;本发明所用的管型母线户内终端为一体式结构,外型美观,零局放,大大提高使用安全性能,运输方便的同时,做到安装简便。
2、终端导电锥是采用进口的液体导电胶通过特有的硫化机器加工而成,而终端导电锥在户内终端中所处的位置的底部,户内终端在管母上安装时,终端导电锥在管母上所处的位置位于管母的外屏蔽与绝缘层交接的地方,而外屏蔽与绝缘层交接点通常是管母局部放电最大的地方,通常管母局部放电过大都是这边的原因,而本发明特殊的终端导电锥结构能更好的包裹住这块区域,特殊的结构设计,由于终端导电锥卡接于所述连接腔体内部,且固定凸块嵌合在卡接通道内的结构分布,使得两者之间连接稳固,能使管母几乎能达到零局放。而且外形更美观,安装更方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,其特征在于,包括管型母线户内终端及终端导电锥装置,所述管型母线户内终端为一体式结构,其自上而下包括母线连接部、导电锥连接部及固定部,所述母线连接部呈圆柱形结构,所述母线连接部顶部设有两个固定卡环,所述导电锥连接部外表面向外突出,呈弧形结构;所述固定部位于所述导电锥连接部底部位置,呈圆台型结构;所述管型母线户内终端内部设有连接腔体,所述连接腔体位于所述导电锥连接部及固定部内部,所述连接腔体截面呈倒梯形结构,所述连接腔体顶部中间位置设有固定凸块;所述母线连接部与所述导电锥连接部外部均设有多个伞裙,所述伞裙在母线连接部与导电锥连接部上呈自上而下均匀分布,所述伞裙截面呈直角三角形结构;
所述终端导电锥装置为一体式结构,包括第一固定部、第二固定部、导电锥主体及第三固定部,所述第一固定部呈圆环形结构,位于所述终端导电锥装置顶部位置,所述第二固定部位于第一固定部下端位置,呈上窄下宽的圆环形结构,其外表面呈倾斜设置;所述导电锥主体连接于所述第二固定部底部位置,呈上宽下窄的环型结构;所述第三固定部呈圆环形结构;所述终端导电锥装置内部设有卡接通道,所述卡接通道上端呈上款下窄的圆弧形结构,所述卡接通道下端呈圆柱形结构;
所述终端导电锥装置卡接于所述连接腔体内部,所述固定凸块嵌合在所述终端导电锥装置内部卡接通道上端位置。
2.如权利要求1所述的一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构,其特征在于,所述第一固定部的顶端内径d1大于所述第三固定部的底部内径d2。
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CN201620187456.8U CN205542215U (zh) | 2016-03-12 | 2016-03-12 | 一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构 |
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CN205542215U true CN205542215U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=56782219
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Cited By (1)
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CN105655065A (zh) * | 2016-03-12 | 2016-06-08 | 江苏士林电气设备有限公司 | 一种预制式高压全绝缘管型母线户内终端主体结构 |
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2016
- 2016-03-12 CN CN201620187456.8U patent/CN205542215U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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