CN205536878U - 一种便携式冷热保温箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携式冷热保温箱，其特征在于：包括外壳、制热室、制冷室和温度调节电路；温度调节电路包括供电模块、半导体制冷片、风扇一、控制器、温度传感器一和温度传感器二；半导体制冷片冷端用于向制冷室提供冷量；半导体制冷片热端用于向制热室提供热量；风扇一用于将制热室内部热量排出到外部环境；制热室上开设有通风窗。该冷热保温箱可解决制冷室降温和制热室升温受半导体制冷片的制冷制热特性限制的技术问题，可根据用户需求自动调节制冷室和制热室内部温度，便于食物储存和长短途运输，保持食物口感，避免食物变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温箱技术领域，更具体地说，涉及一种便携式冷热保温箱。
背景技术
由于生活水平的发展和餐饮行业的飞跃，外卖作为餐饮行业一个新的利润增长点，在家中和户外与家人共同享受各类美味也成为一种自然的生活方式，在发达国家较为普遍，在国内也日渐普及。现有外卖箱一般为单内胆结构，仅能实现高温储存或低温储存，而不能把高温食物和低温食物分别恒温储存。例如，将冷饮(饮料，雪糕等)与薯条放在一起，薯条会丧失松脆性，导致口感不佳；而饮料也会达不到最初的制冷要求，雪糕会融化。
为解决这个问题，有企业设计出制冷室和制热室的保温箱，并采用半导体制冷片为制冷室和制热室制冷和制热。但是，半导体制冷片的制冷量与制热量之间的关系受半导体制冷片特性限制，即在半导体制冷片产生一定冷量的同时，会有相应热量产生，而且热量会较冷量多。因此，往往在制冷室内部温度符合需求时，制热室内部温度早已超出需求；或者是半导体制冷片热端热量积聚过多、半导体制冷片停止工作而导致制冷室内部温度不能符合要求；制冷室和制热室内部温度难以同时满足客户需求温度。由于食物仅适合储存在一定范围内的温度环境中，储存环境温度过高或过低，均不利用保持食物口感，甚至会使食物变质和变坏。
实用新型内容
为克服现有技术中的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种可解决制冷室降温和制热室升温受半导体制冷片的制冷制热特性限制的技术问题、可根据用户需求自动调节制冷室和制热室内部温度、便于食物储存和长短途运输、可保持食物口感、避免食物变质的便携式冷热保温箱。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种便携式冷热保温箱，其特征在于：包括外壳，以及设置在外壳内部的制热室和制冷室；还包括温度调节电路；所述温度调节电路包括供电模块、半导体制冷片、风扇一和与供电模块电连接的控制器，以及分别用于测量制冷室和制热室内部温度的温度传感器一和温度传感器二；
所述半导体制冷片冷端用于向制冷室提供冷量，以实现制冷室内部温度降低；半导体制冷片热端用于向制热室提供热量，以实现制热室内部温度升高；所述风扇一用于将制热室内部热量排出到外部环境；所述制热室上开设有通风窗；所述半导体制冷片、风扇一、温度传感器一和温度传感器二分别与控制器信号连接，以实现控制器根据制冷室和制热室内部温度控制半导体制冷片和风扇一的工作状态。
本实用新型冷热保温箱采用半导体制冷片进行制冷制热，分别使制冷室内部温度降低和制热室内部温度升高，可便于食物储存、携带、移动和长短途运输，避免食物变质。本实用新型冷热保温箱中，制热室上开设有通风窗和风扇一将制热室内部多余热量排出到外部环境中；因此可使制冷室降温和制热室升温相互协调进行，因此用户可根据实际需求分别将制冷室内部温度和制热室内部温度调整至合适数值，制冷室降温值和制热室升温值之间的关系不受半导体制冷片的制冷制热特性限制。食物保存在合适的温度环境中，可保持口感，避免变质和变坏。此外，温度传感器一和温度传感器二分别测量制冷室和制热室内部温度，控制器根据制冷室和制热室内部温度控制半导体制冷片和风扇一的工作状态，可实现制冷室内部温度和制热室内部温度的自动调节，便于用户使用。
进一步地，所述温度调节电路还包括用于测量半导体制冷片冷端温度的温度传感器三；所述温度传感器三与控制器信号连接。温度传感器三测量半导体制冷片冷端温度，在半导体制冷片冷端温度达到冷端温度目标值时，控制器可停止半导体制冷片工作，利用半导体制冷片已制成的冷量使制冷室内部温度继续下降，有利于制冷室内部温度有效、准确地进行控制；同时缩短半导体制冷片的工作时间，节省能耗。
优选地，冷热保温箱还包括至少一个层架；所述层架可滑动地设置在制冷室的内部腔体和/或制热室的内部腔体；层架开设有若干通孔；至少一个通孔中可拆装地设置有用于固定杯体或碗体的定位件。定位件可防止杯体或碗体振动、倾侧翻倒，从而避免液体从杯体或碗体中洒出。
所述定位件开设有定位腔体；定位腔体从上到下延伸时逐渐变小；定位腔体腔壁为皱褶伸缩结构；定位腔体开口处连接有连接部；连接部可拆装地设置在通孔中。定位腔体孔壁为皱褶伸缩结构，定位件可进行伸缩，从而使定位腔体开口的大小可进行调整，以实现与不同尺寸的杯体或碗体相匹配，提高使用便捷性，有利于使杯体或碗体更稳固地固定在定位件中。
所述制热室位于制冷室的上方；半导体制冷片位于制热室和制冷室之间；所述风扇一位于制热室的上方；所述通风窗位于制热室的下部。由于冷空气下沉、热空气上升，因此制热室和制冷室上下布设，有利于冷量和热量分别进入到制热室和制冷室中。风扇一位于制热室的上方，通风窗位于制热室的下部，可将制热室内部热量快速吹送到外部环境中，加快制热室内部温度的调节速度。
为避免灰尘进入到制热室中，所述通风窗中设有滤网。
所述的半导体制冷片冷端用于向制冷室提供冷量是指，半导体制冷片冷端连接有翅片和用于将冷量吹送到制冷室内部的风扇二；所述风扇二与控制器信号连接；所述的半导体制冷片热端用于向制热室提供热量是指，半导体制冷片热端通过热管与制热室连通。采用风扇二将冷量吹送到制冷室内部，有利于制冷室内部各处区域温度均匀，可进一步提升食物保存质量。热管具有很高的导热性、优良的等温性、热流密度可变性、可远距离传热；可快速将半导体制冷片热量传输到制热室中，保证了半导体制冷片正常工作。
为节省电能，所述供电模块是指太阳能光伏发电式供电模块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型冷热保温箱便于食物储存、携带、移动和长短途运输，可保持食物口感，避免食物变质；制冷室降温和制热室升温可相互协调进行，制冷室降温值和制热室升温值之间的关系不受半导体制冷片的制冷制热特性限制；
2、本实用新型冷热保温箱可实现制冷室内部温度和制热室内部温度的自动调节，便于用户使用；有利于对制冷室和制热室内部温度有效、准确地进行控制，节省能耗。
3、本实用新型冷热保温箱便于杯体或碗体固定，防止杯体或碗体振动、倾侧翻倒，从而避免液体从杯体或碗体中洒出。
附图说明
图1是本实用新型便携式冷热保温箱的结构示意图；
图2是本实用新型便携式冷热保温箱的系统框图；
图3是实施例三便携式冷热保温箱的结构示意图；
图4是实施例三便携式冷热保温箱中层架与定位件的安装示意图；
图5是实施例三便携式冷热保温箱中定位件的结构示意图；
其中，1为外壳、2为制热室、3为制冷室、4为半导体制冷片、5为风扇一、6为通风窗、7为热管、8为翅片、9为风扇二、10为层架、11为定位件、11.1为连接部、11.2为皱褶伸缩结构。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例描述一种便携式冷热保温箱，其结构如图1和图2所示；包括外壳1，以及设置在外壳1内部的制热室2和制冷室3。具体地说，制热室2位于制冷室3的上方；可采用箱门实现制热室2和制冷室3闭合。冷热保温箱还包括温度调节电路。温度调节电路包括供电模块、半导体制冷片4、风扇一5和与供电模块电连接的控制器，以及分别用于测量制冷室3和制热室2内部温度的温度传感器一和温度传感器二。温度传感器一和温度传感器二可分别设置在制冷室和制热室内部。
半导体制冷片4位于制热室2和制冷室3之间；半导体制冷片4冷端连接有翅片8和用于将冷量吹送到制冷室3内部的风扇二9，以实现制冷室3内部温度降低；半导体制冷片4热端通过热管7与制热室2连通，以实现制热室2内部温度升高。风扇一5位于制热室2的上方，用于将制热室2内部热量排出到外部环境。制热室2的下部开设有通风窗6；通风窗6中优选设有滤网。半导体制冷片4、风扇一5、风扇二9、温度传感器一和温度传感器二分别与控制器信号连接，以实现控制器根据制冷室3和制热室2内部温度控制半导体制冷片4、风扇一5和风扇二9的工作状态。
本实施例冷热保温箱采用半导体制冷片4进行制冷制热，分别使制冷室3内部温度降低和制热室2内部温度升高，可便于食物储存、携带、移动和长短途运输，避免食物变质。本实施例冷热保温箱中，制热室2上开设有通风窗6和风扇一5将制热室2内部多余热量排出到外部环境中；因此可使制冷室3降温和制热室2升温相互协调进行，因此用户可根据实际需求分别将制冷室3内部温度和制热室2内部温度调整至合适数值，制冷室3降温值和制热室2升温值之间的关系不受半导体制冷片4的制冷制热特性限制。食物保存在合适的温度环境中，可保持口感，避免变质和变坏。此外，温度传感器一和温度传感器二分别测量制冷室3和制热室2内部温度，控制器根据制冷室3和制热室2内部温度控制半导体制冷片4和风扇一5的工作状态，可实现制冷室3内部温度和制热室2内部温度的自动调节，便于用户使用。
由于冷空气下沉、热空气上升，因此制热室2和制冷室3上下布设，有利于冷量和热量分别进入到制热室2和制冷室3中。风扇一5位于制热室2的上方，通风窗6位于制热室2的下部，可将制热室2内部热量快速吹送到外部环境中，加快制热室2内部温度的调节速度。热管7兼具半导体制冷片4散热和提升制热室3内部温度的功能，热管7具有很高的导热性、优良的等温性、热流密度可变性、可远距离传热；可快速将半导体制冷片4热量传输到制热室3中，保证了半导体制冷片4正常工作。采用风扇二9将冷量吹送到制冷室3内部，有利于制冷室3内部各处区域温度均匀，可进一步提升食物保存质量。
通风窗6中设有滤网，可避免灰尘进入到制热室2中。为节省电能，供电模块优选采用太阳能光伏发电式供电模块。太阳能光伏发电式供电模块包括太阳能光伏板和充电电池；通过太阳能光伏板把光能转化为电能并储存在充电电池。太阳能光伏板与充电电池之间还可包括稳压保护电路。稳压保护电路可控制太阳能光伏板充放电流，防止充电电池出现过充与过放。
实施例二
本实施例描述一种便携式冷热保温箱，本实施例便携式冷热保温箱与实施例一的区别在于：本实施例便携式冷热保温箱中，温度调节电路还包括用于测量半导体制冷片冷端温度的温度传感器三；温度传感器三与控制器信号连接。温度传感器三可设置在半导体制冷片冷端上。温度传感器三测量半导体制冷片冷端温度，在半导体制冷片冷端温度达到冷端温度目标值时，控制器可停止半导体制冷片工作，利用半导体制冷片已制成的冷量使制冷室内部温度继续下降，有利于制冷室内部温度有效、准确地进行控制；同时缩短半导体制冷片的工作时间，节省能耗。
本实施例的其余结构与实施例一相同。
实施例三
本实施例描述一种便携式冷热保温箱，其结构如图3、图4和图5所示，本实施例便携式冷热保温箱与实施例一的区别在于：本实施例便携式冷热保温箱中，冷热保温箱还包括三个层架10；层架10可滑动地设置在制冷室3的内部腔体和制热室2的内部腔体。实际应用中，层架10的数量为一个以上即可达到便于放置物品的目的；层架10可滑动地设置在制冷室3的内部腔体和/或制热室2的内部腔体。层架10开设有若干通孔；至少一个通孔中可拆装地设置有用于固定杯体或碗体的定位件11。定位件11可防止杯体或碗体振动、倾侧翻倒，从而避免液体从杯体或碗体中洒出。
定位件11可采用塑料膜制成；定位件11开设有定位腔体；定位腔体从上到下延伸时逐渐变小；定位腔体腔壁为皱褶伸缩结构11.2；定位腔体开口处连接有连接部11.1；连接部11.1可拆装地设置在通孔中。定位腔体孔壁为皱褶伸缩结构，定位件11可进行伸缩，从而使定位腔体孔口的大小可进行调整，以实现与不同尺寸的杯体或碗体相匹配，提高使用便捷性，有利于使杯体或碗体更稳固地固定在定位件11中。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便携式冷热保温箱，其特征在于：包括外壳，以及设置在外壳内部的制热室和制冷室；还包括温度调节电路；所述温度调节电路包括供电模块、半导体制冷片、风扇一和与供电模块电连接的控制器，以及分别用于测量制冷室和制热室内部温度的温度传感器一和温度传感器二；
所述半导体制冷片冷端用于向制冷室提供冷量，以实现制冷室内部温度降低；半导体制冷片热端用于向制热室提供热量，以实现制热室内部温度升高；所述风扇一用于将制热室内部热量排出到外部环境；所述制热室上开设有通风窗；所述半导体制冷片、风扇一、温度传感器一和温度传感器二分别与控制器信号连接，以实现控制器根据制冷室和制热室内部温度控制半导体制冷片和风扇一的工作状态。
2.根据权利要求1所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述温度调节电路还包括用于测量半导体制冷片冷端温度的温度传感器三；所述温度传感器三与控制器信号连接。
3.根据权利要求1所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：还包括至少一个层架；所述层架可滑动地设置在制冷室的内部腔体和/或制热室的内部腔体；层架开设有若干通孔；至少一个通孔中可拆装地设置有用于固定杯体或碗体的定位件。
4.根据权利要求3所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述定位件开设有定位腔体；定位腔体从上到下延伸时逐渐变小；定位腔体腔壁为皱褶伸缩结构；定位腔体开口处连接有连接部；连接部可拆装地设置在通孔中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述制热室位于制冷室的上方；半导体制冷片位于制热室和制冷室之间；所述风扇一位于制热室的上方；所述通风窗位于制热室的下部。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述通风窗中设有滤网。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述的半导体制冷片冷端用于向制冷室提供冷量是指，半导体制冷片冷端连接有翅片和用于将冷量吹送到制冷室内部的风扇二；所述风扇二与控制器信号连接；所述的半导体制冷片热端用于向制热室提供热量是指，半导体制冷片热端通过热管与制热室连通。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的便携式冷热保温箱，其特征在于：所述供电模块是指太阳能光伏发电式供电模块。
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