CN205536106U - 一种压铸头插接无焊接铜铝散热器 - Google Patents

一种压铸头插接无焊接铜铝散热器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,包括两个水箱,两个水箱之间通过散热片连接,所述水箱的内部设置有水管,所述水管的出水口端设置有压铸头,所述压铸头的底端贯穿水箱并延伸至水箱的外部,所述压铸头的外表面涂有密封粘接剂,所述散热片的内部套接有散热管,所述散热管的两端分别贯穿散热片的内部并延伸至散热片的外部,所述水箱的外表面并位于压铸头的外侧设置有螺纹柱,所述散热管贯穿螺纹柱和压铸头并与密封粘接剂接触。该压铸头插接无焊接铜铝散热器,结构简单,安装方便,可直接插接安装,安装速度快,节省了时间,提高了安装的效率,增加了散热器的美观性。

Description

一种压铸头插接无焊接铜铝散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种压铸头插接无焊接铜铝散热器。
背景技术
采暖散热器是将热媒的热量传导到室内的一种末端设备,已成为生活中不可缺少的组成部分。其质量的优劣,性能的好坏,外观的华陋,直接关系到使用的安全性、经济性和装饰性等问题。因此,关注采暖散热器,也就是关注自己的生活质量。
采暖散热器俗称暖气,是供热系统的末端装置。我们常见的采暖散热器是装在室内的,其承担着将热媒携带的热量传递给房间内的空气,以补偿房间的热耗,达到维持房间一定空气温度的目的。要完成上述使命,采暖散热器必须具备能够承受热媒输送系统的压力、有良好的传热和散热能力、能够安装在室内和具有必要的使用寿命等条件。
目前市场中,在散热器焊接制作时,焊接的接口处容易形成焊瘤,使散热器的表面凸凹不平影响美观,处理的方法是在焊接后用手提砂轮对焊口进行打磨处理,因焊瘤十分坚硬,处理起来非常麻烦,费时费力,并且焊瘤长时间被水浸泡会出现腐蚀的问题,会对散热器造成漏水的状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,包括两个水箱,两个水箱之间通过散热片连接,所述水箱的内部设置有水管,所述水管的出水口端设置有压铸头,所述压铸头的底端贯穿水箱并延伸至水箱的外部,所述压铸头的外表面涂有密封粘接剂,所述散热片的内部套接有散热管,所述散热管的两端分别贯穿散热片的内部并延伸至散热片的外部,所述水箱的外表面并位于压铸头的外侧设置有螺纹柱,所述散热管贯穿螺纹柱和压铸头并与密封粘接剂接触,所述散热管的外部套接有连接帽。
优选的,所述水箱并位于压铸头的外部开设有凹槽,凹槽的顶部设置有密封环,所述散热管贯穿凹槽并与密封环接触所述。
优选的,所述连接帽的内壁设置有内螺纹,所述散热管和螺纹柱的外表面均设置有与连接帽内壁的内螺纹配合使用的外螺纹。
优选的,所述连接帽为阶梯状,所述连接帽的内部阶梯端面设置有密封垫,所述螺纹柱的底端与密封垫接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该压铸头插接无焊接铜铝散热器,结构简单,安装方便,可直接插接安装,安装速度快,节省了时间,提高了安装的效率,增加了散热器的美观性。
(2)、该压铸头插接无焊接铜铝散热器,通过散热管和压铸头的配合使用,在使用密封粘连剂的密封,使散热器在安装时密封效果更好,避免了出现漏水的状况,还通过连接帽和螺纹柱的配合使用,使散热管与上水箱得到更好的固定,增加了散热管的整体美观性,避免了现有使用焊接的方法费时费力且不美观的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型的局部放大图。
图中:1水箱、2散热片、3外螺纹、4连接帽、5散热管、6水管、7压铸头、8密封环、9密封粘接剂、10螺纹柱、11密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,包括两个水箱1,两个水箱之间通过散热片2连接,水箱1的内部设置有水管6,水管6的出水口端设置有压铸头7,压铸头7的底端贯穿水箱1并延伸至水箱1的外部,压铸头7的外表面涂有密封粘接剂9,散热片2的内部套接有散热管5,通过散热管5和压铸头7的配合使用,在使用密封粘连剂9的密封,使散热器在安装时密封效果更好,避免了出现漏水的状况,水箱1并位于压铸头7的外部开设有凹槽,凹槽的顶部设置有密封环8,散热管5贯穿凹槽并与密封环8接触,通过密封环8,增加了压铸头7的密封性,避免了出现漏水的状况,散热管5的两端分别贯穿散热片2的内部并延伸至散热片2的外部,水箱1的外表面并位于压铸头7的外侧设置有螺纹柱10,散热管5贯穿螺纹柱10和压铸头7并与密封粘接剂9接触,散热管5的外部套接有连接帽4,通过连接帽4和螺纹柱10的配合使用,使散热管5与水箱1得到更好的固定,增加了散热管5的整体美观性,避免了现有使用焊接的方法费时费力且不美观的状况,连接帽4为阶梯状,连接帽4的内部阶梯端面设置有密封垫11,螺纹柱10的底端与密封垫11接触,连接帽4的内壁设置有内螺纹,散热管5和螺纹柱10的外表面均设置有与连接帽4内壁的内螺纹配合使用的外螺纹3,本实用新型,结构简单,安装方便,可直接插接安装,安装速度快,节省了时间,提高了安装的效率,增加了散热器的美观性。
工作原理:使用时,需要在压铸头7的外表面涂抹上密封粘接剂9,再把水箱1开设的凹槽内放置密封环8之后,把散热管5插接到密封环8的凹槽内并套接在压铸头7上,然后把连接帽4分别与螺纹柱10和散热管5螺纹连接,以此达到更好的密封性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,包括两个水箱(1),两个水箱(1)之间通过散热片(2)连接,其特征在于:所述水箱的内部设置有水管(6),所述水管(6)的出水口端设置有压铸头(7),所述压铸头(7)的底端贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的外部,所述压铸头(7)的外表面涂有密封粘接剂(9),所述散热片(2)的内部套接有散热管(5),所述散热管(5)的两端分别贯穿散热片(2)的内部并延伸至散热片(2)的外部,所述水箱(1)的外表面并位于压铸头(7)的外侧设置有螺纹柱(10),所述散热管(5)贯穿螺纹柱(10)和压铸头(7)并与密封粘接剂(9)接触,所述散热管(5)的外部套接有连接帽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,其特征在于:所述水箱(1)并位于压铸头(7)的外部开设有凹槽,凹槽的顶部设置有密封环(8),所述散热管(5)贯穿凹槽并与密封环(8)接触。
3.根据权利要求1所述的一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,其特征在于:所述连接帽(4)的内壁设置有内螺纹,所述散热管(5)和螺纹柱(10)的外表面均设置有与连接帽(4)内壁的内螺纹配合使用的外螺纹(3)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸头插接无焊接铜铝散热器,其特征在于:所述连接帽(4)为阶梯状,所述连接帽(4)的内部阶梯端面设置有密封垫(11),所述螺纹柱(10)的底端与密封垫(11)接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116690131A (zh) * 2023-05-18 2023-09-05 黄山杰尔马热交换系统有限公司 一种汽车水箱散热管制管工艺

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