CN205527592U - 一种叉车及装载机的抱砖机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车及装载机的抱砖机夹具，包括背板及连接在背板左右两端的活动板，所述背板包括竖直设置的两块固定板，两块固定板之间设有水平设置的导向套、油缸，所述导向套焊接在两块固定板之间，所述固定板上设置接通导向套的通孔，所述油缸的底端固定在一侧的固定板上，油缸的支撑杆穿过另一侧的固定板与活动板相连，所述左右设置的两块活动板均设置有与导向套相对应的导向柱，操作简单，无需人工搬运，实现了机械化，一次性搬运成百上千块砖，提高了工作效率；解决了人力资源浪费的问题，避免了特殊季节如农忙季节或炎热的夏季因人员短缺导致的严重怠工。

Description

一种叉车及装载机的抱砖机夹具

技术领域

本实用新型涉及砖块搬运设备领域，具体涉及一种叉车及装载机的抱砖机夹具。

背景技术

砖块是现代建筑行业必不可少的生产材料，在现在的砖块搬运过程中，往往依靠人力一块一块将砖块码放，这个过程极为耗费人力资源，工人的劳动强度大，工作效率低下，从而增加了生产成本。长期以来，建筑工地施工用砖到施工工地的落地价，即是指装车的耗费，运输包括施工现场的卸车码垛都是由砖厂负责，成品砖出窑后装卸作业就包括：装车→储存场地卸车→码放→装车→工地卸车→工地码放等6个环节，其中码放以及工地码放过程就会耗费大量的人力物力，若遇到一些特殊季节，如农忙季节或炎热的夏季常常会因人员短缺导致严重的怠工，鉴于此，有的厂家只能将这一切无奈地摊入生产成本，也有一些厂家痛下决心从国家引进一些先进的装卸设备，如机械手等，但效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种叉车及装载机的抱砖机夹具，安装在叉车及装载机上，以解决码放以及工地码放过程中耗费人力资源、工人的劳动强度大、工作效率低下等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种叉车及装载机的抱砖机夹具，包括背板及连接在背板左右两端的活动板，所述背板包括竖直设置的两块固定板，两块固定板之间设有水平设置的导向套、油缸，所述导向套焊接在两块固定板之间，所述固定板上设置接通导向套的通孔，所述油缸设有两个，两个油缸的方向相反，油缸的底端固定在一侧的固定板上，油缸的支撑杆穿过另一侧的固定板与活动板相连，所述左右设置的两块活动板均设置有与导向套相对应的导向柱；使用时，开启油缸，油缸活塞后侧进油，液压的作用使得油缸的支撑杆向外伸出，进而推动与支撑杆相连的活动板向外移动，将砖跺置于两块活动板之间，再放出油缸活塞后侧的油液，油缸活塞前侧进油，使得油缸的支撑杆回收，进而拉动与支撑杆相连的活动板向内移动，从而给砖跺施加压力，夹起砖跺；设置的导向柱、导向套使得活动板移动的方向不发生偏移，顺利进行往返运动。

更优的，所述导向套以及固定板上接通导向套的通孔设置开口槽，所述导向柱包括圆柱和连接柱，圆柱与活动板通过连接柱焊接在一起，安装时，将导向柱的圆柱部分经开口槽套入导向套，安装方便。

更优的，所述背板上还设置将抱砖机夹具固定在叉车上的连接装置，便于将抱砖机夹具固定在相应的叉车上。

更优的，所述连接装置呈板状，连接装置竖直焊接在导向套、油缸上，连接装置上端还固定有挂臂，所述连接装置还起到进一步固定导向套、油缸的作用，设置挂臂，使得将抱砖机夹具固定在相应的叉车上的操作更为简单快捷，节省人力。

更优的，所述挂臂下端设置凹槽，便于将抱砖机夹具更为牢固地固定在相应的叉车上。

更优的，所述活动板下端内侧设置夹砖凹槽，所述夹砖凹槽内设置夹砖爪，所述夹砖爪经固定夹固定在夹砖凹槽内，加强抱砖机夹具对砖跺的夹持力度。

更优的，所述夹砖爪上设置带弹性的方形橡胶块，进一步加强抱砖机夹具对砖跺的夹持力度。

更优的，所述活动板上端设置护砖栏，避免砖块漏出，保证砖跺的整齐。

更优的，所述护砖栏焊接在活动板上端，连接更为牢固，避免护砖栏掉落。

本实用新型所产生的有益效果：

1、操作简单，无需人工搬运，实现了机械化，一次性搬运成百上千块砖，提高了工作效率；

2、解决了人力资源浪费的问题，避免了特殊季节如农忙季节或炎热的夏季因人员短缺导致的严重怠工；

3、采用油缸施力，夹持力度适中，安全性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是背板的结构示意图；

图中标号分别为：1、背板；11、固定板；12、导向套；121、开口槽；13、油缸；14、连接装置；141、挂臂；2、活动板；21、导向柱；22、固定夹；23、夹砖凹槽；3、护砖栏；4、夹砖爪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示，一种叉车及装载机的抱砖机夹具，包括背板1及连接在背板1左右两端的活动板2，所述背板1包括竖直设置的两块固定板11，两块固定板11之间设有水平设置的导向套12、油缸13，所述导向套12焊接在两块固定板11之间，所述固定板11上设置接通导向套12的通孔，所述油缸13设有两个，两个油缸13的方向相反，油缸13的底端固定在一侧的固定板11上，油缸13的支撑杆穿过另一侧的固定板11与活动板2相铰连，所述左右设置的两块活动板2均设置有与导向套12相对应的导向柱21，所述导向套12以及固定板11上接通导向套12的通孔设置开口槽121，所述导向柱21包括圆柱和连接柱，圆柱与活动板2通过连接柱焊接在一起。

本实施例中，安装时，将导向柱21的圆柱部分经开口槽121套入导向套12即可，安装较为简单方便；使用抱砖机夹具时，开启油缸13，油缸13的活塞后侧进油，液压的作用使得油缸13的支撑杆向外伸出，进而推动与支撑杆相连的活动板2向外移动，将砖跺置于两块活动板2之间，再放出油缸13的活塞后侧的油液，油缸13的活塞前侧进油，使得油缸13的支撑杆回收，进而拉动与支撑杆相连的活动板2向内移动，从而给砖跺施加压力，夹起砖跺；设置的导向柱、导向套使得活动板移动的方向不发生偏移，顺利进行往返运动。

本实施例操作简单，无需人工搬运，实现了机械化，一次性搬运成百上千块砖，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具的基础上作进一步优化，所述背板1上还设置将抱砖机夹具固定在叉车上的连接装置14，所述连接装置14呈板状，连接装置14竖直焊接在导向套12、油缸13上，连接装置14上端还固定有挂臂141，所述挂臂141下端设置凹槽，本实施例的设置便于将抱砖机夹具固定在相应的叉车上，同时还起到进一步固定导向套12、油缸13的作用，设置挂臂141，挂臂141下端设置凹槽，使得将抱砖机夹具在能牢固地固定在相应的叉车上的同时，其操作也更为简单快捷。

实施例3

在实施例1或2所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具的基础上作进一步优化，所述活动板2下端内侧设置夹砖凹槽23，所述夹砖凹槽23内设置夹砖爪4，所述夹砖爪4经固定夹22固定在夹砖凹槽23内，所述夹砖爪4上设置带弹性的方形橡胶块，进一步加强抱砖机夹具对砖跺的夹持力度。

实施例4

在实施例3所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具的基础上作进一步优化，所述活动板2上端设置护砖栏3，所述护砖栏3焊接在活动板2上端，连接更为牢固，避免护砖栏掉落，对砖跺起到保护作用，避免砖块漏出，保证砖跺的整齐性。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种叉车及装载机的抱砖机夹具，包括背板（1）及连接在背板（1）左右两端的活动板（2），其特征在于，所述背板（1）包括竖直设置的两块固定板（11），两块固定板（11）之间设有水平设置的导向套（12）、油缸（13），所述导向套（12）焊接在两块固定板（11）之间，所述固定板（11）上设置接通导向套（12）的通孔，所述油缸（13）设有两个，两个油缸（13）的方向相反，油缸（13）的底端固定在一侧的固定板（11）上，油缸（13）的支撑杆穿过另一侧的固定板（11）与活动板（2）相连，所述左右设置的两块活动板（2）均设置有与导向套（12）相对应的导向柱（21）。

2.如权利要求1所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述导向套（12）以及固定板（11）上接通导向套（12）的通孔设置开口槽（121），所述导向柱（21）包括圆柱和连接柱，圆柱与活动板（2）通过连接柱焊接在一起。

3.如权利要求1所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述背板（1）上还设置将抱砖机夹具固定在叉车上的连接装置（14）。

4.如权利要求3所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述连接装置（14）呈板状，连接装置（14）竖直焊接在导向套（12）、油缸（13）上，连接装置（14）上端还固定有挂臂（141）。

5.如权利要求4所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述挂臂（141）下端设置凹槽。

6.如权利要求1所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述活动板（2）下端内侧设置夹砖凹槽（23），所述夹砖凹槽（23）内设置夹砖爪（4），所述夹砖爪（4）经固定夹（22）固定在夹砖凹槽（23）内。

7.如权利要求6所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述夹砖爪（4）上设置带弹性的方形橡胶块。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述活动板（2）上端设置护砖栏（3）。

9.如权利要求8所述的一种叉车及装载机的抱砖机夹具，其特征在于，所述护砖栏（3）焊接在活动板（2）上端。