CN205525288U

CN205525288U - 一种气泡膜包装机

Info

Publication number: CN205525288U
Application number: CN201620344255.4U
Authority: CN
Inventors: 郑卓鋆; 于兆勤; 陈楷熙; 林深伟; 罗鸿豪
Original assignee: Guangdong University of Technology
Current assignee: Guangdong University of Technology
Priority date: 2016-04-23
Filing date: 2016-04-23
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2026-04-23

Abstract

本实用新型是一种气泡膜包装机，包括有进料装置、热封装置及升降台装置（38），进料装置与热封装置都分别设有两层，即有两张气泡膜，进料装置包括有第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41），热封装置包括有第一层热封装置（35）及第二层热封装置（36），第一层热封装置（35）及第二层热封装置（36）垂直安装机架（34）上，升降台装置（38）装设在机架（34），第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41）也都装设在机架（34）上，本实用新型可实现对于一定大小规格内的、非固定尺寸的多种物品进行无差别包装，快速而有效，可以为网店及快递点节省大量人力。

Description

一种气泡膜包装机

技术领域

本实用新型是一种气泡膜包装机，属于气泡膜包装机的改造技术。

背景技术

目前国内网购市场火爆，而快递包装行业也随之水涨船高，但并不是十分成熟，还有很大的进步空间。例如对于易碎物品（如玻璃制品，瓷器）和需要保护的物品（如电子元件），目前国内快递物品主要是采用气泡膜进行包装，而包装方式更多是采用人工包装。也就说，国内市场还没出现合适的自动化包装机器，大大降低了包装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种气泡膜包装机。本实用新型可实现对于一定大小规格内的、非固定尺寸的多种物品进行无差别包装，快速而有效，替网店及快递点节省大量人力。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的气泡膜包装机，包括有进料装置、热封装置及升降台装置，进料装置与热封装置都分别设有两层，即有两张气泡膜，进料装置包括有第一进料部分、第二进料部分、第三进料部分、第四进料部分，热封装置包括有第一层热封装置及第二层热封装置，第一层热封装置及第二层热封装置垂直安装在机架上，升降台装置装设在机架，第一进料部分、第二进料部分、第三进料部分、第四进料部分也都装设在机架上，且第一进料部分与第二进料部分成第一层进料装置，第三进料部分与第四进料部分组成第二层进料装置，第一层进料装置将包装物品送至第一层热封装置完成包装物品两个面的封口，第二层进料装置把完成两个面封口的包装物品送至第二层热封装置，第二层热封装置完成包装物品另两个面的封口，升降台装置将完成四个面封口的包装物品送出。

本实用新型所设计的气泡膜包装机由升降台装置及两套独立的热封装置及进料装置组成，通过热封装置包装好物品，升降台装置随后带着包装物品向下运动，由推动装置将物品推出包装机。使用者只需将需包装物品放在通过进料装置的气泡膜上，进料装置送料，而气泡膜将会因为需包装物品的重力而被下压，待传感器检测到需包装物品的最高点低于下层的热封装置时，热封装置也开始向中间运动，最后热封装置将会互相接触挤压。而在热封装置后的刀具将被挤出，切断气泡膜，从而完成对物品的包装。随后包装好的物品将跟着升降台装置一起下降。本实用新型占据空间较小，长、宽、高均在适宜的长度范围内（整机的长宽不超过所用气泡膜宽度的两倍）。本实用新型解决了网店包装易碎物品(如玻璃物品，瓷器物品)与电子元件类物品的包装问题。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的气泡膜包装机。

附图说明

图1为本实用新型气泡膜包装机的立体图。

图2为本实用新型气泡膜包装机热封装置的立体图。

图3为本实用新型气泡膜包装机热封装置的局部放大图。

图4为本实用新型气泡膜包装机进料装置的结构示意图。

图5为本实用新型气泡膜包装机进料装置的立体图。

图6为本实用新型气泡膜包装机的升降台装置的立体图。

图7为本实用新型气泡膜包装机升降台装置的侧视图。

图8为本实用新型机架的立体图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示，本实用新型的气泡膜包装机，包括有进料装置、热封装置及升降台装置38，进料装置与热封装置都分别设有两层，即有两张气泡膜，进料装置包括有第一进料部分37、第二进料部分39、第三进料部分40、第四进料部分41，热封装置包括有第一层热封装置35及第二层热封装置36，第一层热封装置35及第二层热封装置36垂直安装在机架34上，升降台装置38装设在机架34，第一进料部分37、第二进料部分39、第三进料部分40、第四进料部分41也都装设在机架34上，且第一进料部分37与第二进料部分39组成第一层进料装置，第三进料部分40与第四进料部分41组成第二层进料装置，第一进料部分37与第二进料部分39组成的第一层进料装置位于第一层热封装置35的旁侧，第三进料部分40与第四进料部分41组成的第二层进料装置位于第二层热封装置36的旁侧，第一层进料装置将包装物品送至第一层热封装置35完成包装物品两个面的封口，第二层进料装置把完成两个面封口的包装物品送至第二层热封装置36，第二层热封装置36完成包装物品另两个面的封口，升降台装置38将完成四个面封口的包装物品送出。

本实施例中，上述第一层热封装置35及第二层热封装置36的结构相同，包括有第一光杆1、第一皮带2、第二皮带3、电机4、第一同步轮对5、第二光杆6、刀片7、第一热封板8、四根热封杆9、第二热封板10、第二同步轮对11、皮带下夹板12、弹簧板13、第一弹簧14、第一连接件15、皮带上夹板16，第一进料部分37、第二进料部分39、第三进料部分40、第四进料部分41的结构相同，包括有L型支架17、调整块18、第一转轴19、第二连接件21、第二弹簧22、第二转轴23，升降台装置38包括有底层电机固定板24、底层电机25、凸台固定板26、凸台中板27、凸台顶板28、凸台弹簧29、平台丝杆30、直线光轴31、丝杆光杆固定板32、压力传感器33，第一光杆1垂直固定于机架34上；第一热封板8与第二热封板10相互平行，且第一光杆1的两端分别穿过第一热封板8与第二热封板10；弹簧板13固定有两根热封杆9，第二热封板10上固定有另外两根热封杆9，弹簧板13与第一热封板8通过第一连接件15连接，第一弹簧14套在第一连接件15上；第二光杆6固定在机架34上，电机4固定在机架34上，第一同步轮对5的主动同步轮装设在电机4的输出轴上，第一同步轮对5的从动同步轮装设在第二光杆6上，第二皮带3绕在第一同步轮对5的主动同步轮与从动同步轮之间；皮带下夹板12固定在第一热封板8上，皮带上夹板16固定在皮带下夹板12上，第一皮带2卡在皮带上夹板16与皮带下夹板12之间，第二同步轮对11中的主动同步轮装设在第二光杆6上，第二同步轮对11中的从动同步轮装设在从动轮轴上，第一皮带2绕在第二同步轮对11的主动同步轮与从动同步轮之间；刀片7垂直固定在第一热封板8上，L型支架17固定在机架34上，第一转轴19及第二转轴23的两端都穿过两侧的L型支架17，且第一转轴19通过第一轴承43支承在L型支架17上，第二转轴23通过第二轴承20支承在L型支架17上，底层电机固定板24用固定件固定在机架34上，底层电机固定板24上在四个角处用紧固件固定四根直线光轴31，每侧两根直线光轴31之间竖立一根平台丝杆30，平台丝杆30通过联轴器和底层电机25连接，底层电机25固定在底层电机固定板24的下表面，直线光轴31和平台丝杆30的顶端固定在丝杆光杆固定板32上，丝杆光杆固定板32通过连接件固定在机架34上，机架34是铝材框架。凸台固定板26通过直线轴承在直线光轴31上下滑动，并用丝杆法兰和平台丝杆30连接，由底层电机25带动平台丝杆30驱动凸台固定板26，压力传感器33固定在凸台固定板26的上表面。凸台中板27固定在压力传感器33上，凸台中板27和压力传感器33的上表面接触固定，凸台顶板28固定在凸台中板27的上方，上述由凸台中板27、凸台顶板28、凸台弹簧29组成的凸台为升降台装置38的一部分，凸台弹簧29装设在凸台中板27与凸台顶板28之间，螺纹连接件依次穿过凸台固定板26、凸台中板27、凸台弹簧29、凸台顶板28，再用螺母拧固，从而将凸台固定在升降台装置38上。螺纹连接件可为螺柱，设有四根，即凸台中板27及凸台顶板28的四个边角用四根螺柱固定，每根螺柱套着一个凸台弹簧29，螺柱两端用螺母锁紧。

电机4开始工作，通过第一同步轮对5及第二皮带3带动第二光杆6运动，第二光杆6通过第二同步轮对11及第一皮带2带动固定在弹簧板13上的两根热封杆9互相靠近，或带动固定在第二热封板10上的另外两根热封杆9相互靠近，实现包装物品不同方向的封口。

本实施例中，上述第一进料部分37、第二进料部分39、第三进料部分40、第四进料部分41还包括有转轴调整机构，转轴调整机构包括有调整块18、第二弹簧22，L型支架17的纵向边设有长槽，调整块18通过第二连接件21固定在L型支架17的另一横向边，第二连接件21上套装有第二弹簧22，第二弹簧22位于调整块18与L型支架17的横向边之间，第二轴承20套装在调整块18内。第二连接件21为螺纹连接件，第二转轴23穿过L型支架17纵向边设有的长槽支承在装设于调整块18的第二轴承20上，可以通过拧紧螺纹连接件，压缩第二弹簧22，让调整块18往下压，而第二转轴23则在L型支架17纵向边设有的长槽中下降至相应的位置，以此调整第一转轴19与第二转轴23的距离。

本实施例中，上述螺母可以是普通螺母，也可以是蝴蝶螺母。

本实施例中，上述第一连接件15是双头螺柱，第二连接件21是双头螺柱。

本实施例中，上述转轴调整机构也能装设在第一转轴19上。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型第一层热封装置和第二层热封装置约有80mm的高度差，彼此垂直放置，当使用者将需包装物品放在气泡膜上，压力传感器（33）将接收到信号，当压力不再改变时，说明物品已放好，升降台向下移动，并且使进料部分开始工作。将以不同方向转动，这会使气泡膜变得多余起来。而由于需包装物品的重力作用，两层气泡膜将被不断下压。当传感器检测到需包装物品最高点低于第一层热封装置时。电机4开始工作，通过第一同步轮对5及第二皮带3带动第二光杆6运动，第二光杆6通过第二同步轮对11及第一皮带2带动固定在弹簧板13上的两根热封杆9互相靠近，实现包装物品两个面的封口，随着第一弹簧14压缩，在热封装置后面的刀片7将会继续前进，并最终超过热封装置的互相挤压位置，切断已经封上的气泡膜。当上层的气泡膜被切断之后，上层的进料装置将恢复正常工作，而第一层热封装置也开始互相远离，回到原来的位置。而第二层热封装置也会与第一层热封装置一样工作，即通过电机带动固定在第二热封板10上的另外两根热封杆9相互靠近，实现包装物品另外两个方向的封口。第二层的气泡膜封好之后，将会顺势把第一层已经包好的气泡膜包装在里面。由于第二层的放置方向与第一层是垂直的，因此，当第二层包装好之后，需包装物品的四个面也被包装好。随后升降台装置（38）与由凸台中板27、凸台顶板28、凸台弹簧29所组成的凸台通过平台丝杆30下降，当升降台下降到最低点时，升降台与凸台将停下。当压力传感器33检测到稳定信号时，说明物体已经完全静止了，包装完成。

Claims

1.一种气泡膜包装机，其特征在于包括有进料装置、热封装置及升降台装置（38），进料装置与热封装置都分别设有两层，即有两张气泡膜，进料装置包括有第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41），热封装置包括有第一层热封装置（35）及第二层热封装置（36），第一层热封装置（35）及第二层热封装置（36）垂直安装在机架（34）上，升降台装置（38）装设在机架（34），第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41）也都装设在机架（34）上，且第一进料部分（37）与第二进料部分（39）组成第一层进料装置，第三进料部分（40）与第四进料部分（41）组成第二层进料装置，第一层进料装置将包装物品送至第一层热封装置（35）完成包装物品两个面的封口，第二层进料装置把完成两个面封口的包装物品送至第二层热封装置（36），第二层热封装置（36）完成包装物品另两个面的封口，升降台装置（38）将完成四个面封口的包装物品送出。

2.根据权利要求1所述的气泡膜包装机，其特征在于上述第一层热封装置（35）及第二层热封装置（36）的结构相同，包括有第一光杆（1）、第一皮带（2）、第二皮带（3）、电机（4）、第一同步轮对（5）、第二光杆（6）、刀片（7）、第一热封板（8）、四根热封杆（9）、第二热封板（10）、第二同步轮对（11）、皮带下夹板（12）、弹簧板（13）、第一弹簧（14）、第一连接件（15）、皮带上夹板（16），第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41）的结构相同，包括有L型支架（17）、第一转轴（19）、第二转轴（23），升降台装置（38）包括有底层电机固定板（24）、底层电机（25）、凸台固定板（26）、凸台中板（27）、凸台顶板（28）、凸台弹簧（29）、平台丝杆（30）、直线光轴（31）、丝杆光杆固定板（32）、压力传感器（33），第一光杆（1）垂直固定于机架（34）上；第一热封板（8）与第二热封板（10）相互平行，且第一光杆（1）的两端分别穿过第一热封板（8）与第二热封板（10）；弹簧板（13）固定有两根热封杆（9），第二热封板（10）上固定有另外两根热封杆（9），弹簧板（13）与第一热封板（8）通过第一连接件（15）连接，第一弹簧（14）套在第一连接件（15）上；第二光杆（6）固定在机架（34）上，电机（4）固定在机架（34）上，第一同步轮对（5）的主动同步轮装设在电机（4）的输出轴上，第一同步轮对（5）的从动同步轮装设在第二光杆（6）上，第二皮带（3）绕在第一同步轮对（5）的主动同步轮与从动同步轮之间；皮带下夹板（12）固定在第一热封板（8）上，皮带上夹板（16）固定在皮带下夹板（12）上，第一皮带（2）卡在皮带上夹板（16）与皮带下夹板（12）之间，第二同步轮对（11）中的主动同步轮装设在第二光杆（6）上，第二同步轮对（11）中的从动同步轮装设在从动轮轴上，第一皮带（2）绕在第二同步轮对（11）的主动同步轮与从动同步轮之间；刀片（7）垂直固定在第一热封板（8）上，L型支架（17）固定在机架（34）上，第一转轴（19）及第二转轴（23）的两端都穿过两侧的L型支架（17），且第一转轴（19）通过第一轴承（43）支承在L型支架（17）上，第二转轴（23）通过第二轴承（20）支承在L型支架（17）上，底层电机固定板（24）用固定件固定在机架（34）上，底层电机固定板（24）上在四个角处用紧固件固定四根直线光轴（31），每侧两根直线光轴（31）之间竖立一根平台丝杆（30），平台丝杆（30）通过联轴器和底层电机（25）连接，底层电机（25）固定在底层电机固定板（24）的下表面，直线光轴（31）和平台丝杆（30）的顶端固定在丝杆光杆固定板（32）上，丝杆光杆固定板（32）通过连接件固定在机架（34）上；凸台固定板（26）通过直线轴承在直线光轴（31）上下滑动，并用丝杆法兰和平台丝杆（30）连接，由底层电机（25）带动平台丝杆（30）驱动凸台固定板（26），压力传感器（33）固定在凸台固定板（26）的上表面，凸台中板（27）固定在压力传感器（33）上，凸台中板（27）和压力传感器（33）的上表面接触固定，凸台顶板（28）固定在凸台中板（27）的上方，由凸台中板（27）、凸台顶板（28）、凸台弹簧（29）组成的凸台为升降台装置（38）的一部分，凸台弹簧（29）装设在凸台中板（27）与凸台顶板（28）之间，螺纹连接件依次穿过凸台固定板（26）、凸台中板（27）、凸台弹簧（29）、凸台顶板（28），再用螺母拧固，从而将凸台固定在升降台装置（38）上。

3.根据权利要求2所述的气泡膜包装机，其特征在于上述第一进料部分（37）、第二进料部分（39）、第三进料部分（40）、第四进料部分（41）还包括有转轴调整机构，转轴调整机构包括有调整块（18）、第二弹簧（22），L型支架（17）的纵向边设有长槽，调整块（18）通过第二连接件（21）固定在L型支架（17）的另一横向边，第二连接件（21）上套装有第二弹簧（22），第二弹簧（22）位于调整块（18）与L型支架（17）的横向边之间，第二轴承（20）套装在调整块（18）内。

4.根据权利要求3所述的气泡膜包装机，其特征在于上述第一连接件（15）是双头螺柱，第二连接件（21）是双头螺柱。

5.根据权利要求3所述的气泡膜包装机，其特征在于上述转轴调整机构也能装设在第一转轴（19）上。