CN205523056U - 一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置,属于清洗设备领域。清洗系统和网板座系统分别安装在机架内,清水箱、循环水箱、过滤装置、高压水泵、伺服电机放置在挡水板下方,两个热吹风机安装在前后方的机架门上,机架顶部还设有百叶窗,机架上还设有两个网版门。本实用新型的优点在于:结构新颖,可以代替工厂的人工操作方式,实现了高效率、低污染和节能环保的目的,实现丝印了网版的清洗烘干一体化,解决了人工清洗烘干时效率低的问题,可对不同型号的网版进行清洗烘干,增加了机器的适用范围,采用循环水为主体进行清洗,可大大减少用水量,节约水资源,可同时清洗烘干两块网版,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,具体的是一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置。
背景技术
丝网印刷是属于孔版印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印网版,使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
目前,清洗网版都是由工人利用高压水枪、刷子等工具进行人工清洗,清洗时间长、效率低。
专利名称为“网版清洗机”,专利号为201220325682.X的中国实用新型专利,他公开了一种网版清洗机。但是该实用新型网版座不能调节,不能清洗不同型号的网版。
专利名称为“一种汽车玻璃丝印网版清洗装置”,专利号为201220722183.4的中国实用新型专利,它公开了一种汽车玻璃网版清洗装置,但它在清洗完后需要人工进行擦拭,没有实现完全自动化。
发明内容
本实用新型提供一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置,以解决人工操作的效率低、劳动强度大、浪费水资源的问题。
本实用新型的技术方案是:清洗系统和网板座系统分别安装在机架内,清水箱、循环水箱、过滤装置、高压水泵、伺服电机放置在挡水板下方,两个热吹风机安装在前后方的机架门上,机架顶部还设有百叶窗,机架上还设有两个网版门;
所述的清洗系统有两套,分别为第一清洗系统和第二清洗系统,两套清洗系统相向放置,第一清洗系统包括喷头座和若干个高压喷头,高压喷头均匀的安装在喷头座上,高压喷头的喷嘴均朝向网版,每个高压喷头均由各自电磁阀控制,喷头座两侧安有滑块,滑块可沿导轨移动,两导轨安装在机架内侧,导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触,喷头座顶部与第一钢丝绳连接,第一钢丝绳绕过顶板上的第一定滑轮和机架侧面的转角器连接在线圈缠绕器上,伺服电机轴与线圈缠绕器连接,第二清洗系统结构与第一清洗系统结构相同,两清洗系统的钢丝绳经转角器连接在同一线圈缠绕器上,线圈缠绕器内部还带有自锁装置;
所述的网板座系统有两套,分别为第一网板座系统和第二网板座系统,两套网板座系统安装在机架中间位置,以第一网板座系统为例,第一网板座系统有上下两个网版座,分别是第一网版座和第二网版座,第一网版座和第二网版座主体为U型槽,第二网版座底部有网孔,第一网版座和第二网版座两端有双滑块,双滑块可沿双导轨移动,两个双导轨安装在机架内侧,双导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触,第一网版座和第二网版座之间的间距可调,以实现不同型号网版的安装,第二网版座位置固定,第一网版座顶部栓有第三钢丝绳,第三钢丝绳绕过机架顶板上的第三定滑轮连接第一手摇轮上,第一手摇轮安装在机架外侧上部,摇动第一手摇轮可调节第一网版座上下升降,第二网板座系统与第一网板座系统结构相同。
本实用新型的优点在于:结构新颖,可以代替工厂的人工操作方式,实现了高效率、低污染和节能环保的目的,实现丝印了网版的清洗烘干一体化,解决了人工清洗烘干时效率低的问题,可对不同型号的网版进行清洗烘干,增加了机器的适用范围,采用循环水为主体进行清洗,可大大减少用水量,节约水资源,可同时清洗烘干两块网版,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型去掉机架顶板和网版门的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型第一网板座系统的结构示意图;
图4是本实用新型清洗系统的结构示意图;
图中,机架1、机架顶板11、挡水板12、机架门13、百叶窗14、网版门15、清洗系统2、第一清洗系统21、第二清洗系统22、转角器23、线圈缠绕器24、伺服电机25、喷头座211、高压喷头212、滑块213、导轨214、第一钢丝绳215、第一定滑轮216、第二钢丝绳225、网板座系统3、网版31、第一网板座系统32、第二网板座系统33、第一网版座321、第二网版座322、双滑块323、双导轨324、第三钢丝绳325、第三定滑轮326、第一手摇轮327、清水箱4、循环水箱5、过滤装置6、高压水泵7、热吹风机8。
具体实施方式
清洗系统2和网板座系统3分别安装在机架1内,清水箱4、循环水箱5、过滤装置6、高压水泵7、伺服电机25放置在挡水板12下方,两个热吹风机8安装在前后方的机架门13上,选用的热吹风机8具有防水功能,机架1顶部还设有百叶窗14,机架1上还设有两个网版门15;
两套清洗系统2,分别为第一清洗系统21和第二清洗系统22,两套清洗系统相向放置,第一清洗系统21包括喷头座211和若干个高压喷头212,高压喷头212均匀的安装在喷头座211上,高压喷头212的喷嘴均朝向网版31,每个高压喷头212均由各自电磁阀控制,根据网版31的大小利用电磁阀选择关闭无用的高压喷头212,以节省水资源,喷头座211两侧安有滑块213,滑块213可沿导轨214移动,两导轨214安装在机架1内侧,导轨214上端与下端分别与机架顶板11和挡水板12相接触,喷头座211顶部与第一钢丝绳215连接,第一钢丝绳215绕过顶板11上的第一定滑轮216和机架1侧面的转角器23连接在线圈缠绕器24上,伺服电机25轴与线圈缠绕器24连接,第二清洗系统22结构与第一清洗系统21结构相同,两清洗系统的钢丝绳215、225经转角器23连接在同一线圈缠绕器24上,线圈缠绕器24内部还带有自锁装置,即使在伺服电机25断电的情况下高压喷头212也会保持在原位置;
两套网板座系统3分别为第一网板座系统32和第二网板座系统33 ,两套网板座系统3安装在机架中间位置,以第一网板座系统32为例,第一网板座系统32有上下两个网版座,分别是第一网版座321和第二网版座322,第一网版座321和第二网版座322主体为U型槽,第二网版座322底部有网孔,以防止U型槽内积水,第一网版座321和第二网版座322两端有双滑块323,双滑块323可沿双导轨324移动,两个双导轨324安装在机架1内侧,双导轨324上端与下端分别与机架顶板11和挡水板12相接触,第一网版座321和第二网版座322之间的间距可调,以实现不同型号网版31的安装,第二网版座322位置固定,第一网版座321顶部栓有第三钢丝绳325,第三钢丝绳325绕过机架顶板11上的第三定滑轮326连接第一手摇轮327上,第一手摇轮327安装在机架外侧上部,摇动第一手摇轮327可调节第一网版座321上下升降,第二网板座系统33与第一网板座系统32结构相同。
以第一网板座系统为例,首先根据网版的纵向尺寸大小调整上下网版座间距,根据网版的横向尺寸大小开启相应数量的高压喷头,然后打开网板门,将网版安放在网版座上,第一网板座系统调整方法与第一网板座系统相同。接下来启动总开关,控制两套清洗系统上下移动,利用循环水箱里的循环水去除两块网版上未曝光的感光胶,清洗后水流经挡水板回收到过滤装置内,经过滤装置过滤后,回到循环水箱,废水得到重复利用,利用循环水清洗干净后,切换清水进行最终清洗。清水清洗完成后,控制百叶窗1打开,启动热吹风机进行烘干,烘干结束后,打开网版门取出网版,结束工作。
Claims (3)
1.一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置,其特征在于:清洗系统和网板座系统分别安装在机架内,清水箱、循环水箱、过滤装置、高压水泵、伺服电机放置在挡水板下方,两个热吹风机安装在前后方的机架门上,机架顶部还设有百叶窗,机架上还设有两个网版门。
2.根据权利要求1所述的一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置,其特征在于:清洗系统有两套,分别为第一清洗系统和第二清洗系统,两套清洗系统相向放置,第一清洗系统包括喷头座和若干个高压喷头,高压喷头均匀的安装在喷头座上,高压喷头的喷嘴均朝向网版,每个高压喷头均由各自电磁阀控制,喷头座两侧安有滑块,滑块可沿导轨移动,两导轨安装在机架内侧,导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触,喷头座顶部与第一钢丝绳连接,第一钢丝绳绕过顶板上的第一定滑轮和机架侧面的转角器连接在线圈缠绕器上,伺服电机轴与线圈缠绕器连接,第二清洗系统结构与第一清洗系统结构相同,两清洗系统的钢丝绳经转角器连接在同一线圈缠绕器上,线圈缠绕器内部还带有自锁装置。
3.根据权利要求1所述的一种清洗烘干一体化的丝印网版批量处理装置,其特征在于:网板座系统有两套,分别为第一网板座系统和第二网板座系统,两套网板座系统安装在机架中间位置,以第一网板座系统为例,第一网板座系统有上下两个网版座,分别是第一网版座和第二网版座,第一网版座和第二网版座主体为U型槽,第二网版座底部有网孔,第一网版座和第二网版座两端有双滑块,双滑块可沿双导轨移动,两个双导轨安装在机架内侧,双导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触,第一网版座和第二网版座之间的间距可调,以实现不同型号网版的安装,第二网版座位置固定,第一网版座顶部栓有第三钢丝绳,第三钢丝绳绕过机架顶板上的第三定滑轮连接第一手摇轮上,第一手摇轮安装在机架外侧上部,摇动第一手摇轮可调节第一网版座上下升降,第二网板座系统与第一网板座系统结构相同。
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CN108724934A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-02 | 佛山市顺德区鹏麒机械科技有限公司 | 印花网清洗机 |
CN110920248A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-03-27 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | 一种丝网印刷网版自动清洗装置 |
CN112757773A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-07 | 南京闻煜智能科技有限公司 | 一种丝网印刷版制作方法 |
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