CN205522311U - 注塑模具的产品背面进胶机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具的产品背面进胶机构，其特征在于包括上复板和下复板，上复板上设置阀针气缸，阀针气缸的活塞杆连接阀针，上复板下设置垫板，垫板中设置流道板，流道板下连接各个浇口，阀针气缸带动阀针与浇口的口部相配合，在垫板下设置模脚，模脚之间的垫板下设置上顶针板和下顶针板，上、下顶针板下设置斜顶针，模脚下设置定模，定模中设置定模镶块，在下复板上设置动模，动模上设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的塑料件，浇口与塑料件的背面相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具的产品背面进胶机构。
背景技术
现有注塑模具通常是将浇口设置在上复板和型腔垫板中，浇口从塑料件的正面进胶，浇口中热融的胶料经热流道输送至注塑模具的模腔中，该结构存在的缺点是：当注塑成型的塑料件冷却后，在热流道中热融的胶料也随之冷却，形成废料，废料位于塑料件的正面，在将塑料件顶出时，需将废料一同顶出，再由工人手动将废料剪掉，一是增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，并导致大量废料的浪费，二是即使将废料剪掉后，塑料件的正面仍留有痕迹，影响外形美观。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将浇口直接从注塑模具的模腔中注入胶料，从塑料件背面进胶，并由阀针封住浇口，消除废料，减少废料的浪费，保证产品外观美观，降低了生产成本，减轻工人劳动强度的注塑模具的产品背面进胶机构。
本实用新型注塑模具的产品背面进胶机构的技术方案是：其特征在于包括上复板和下复板，上复板上设置阀针气缸，阀针气缸的活塞杆连接阀针，上复板下设置垫板，垫板中设置流道板，流道板下连接各个浇口，阀针气缸带动阀针与浇口的口部相配合，在垫板下设置模脚，模脚之间的垫板下设置上顶针板和下顶针板，上、下顶针板下设置斜顶针，模脚下设置定模，定模中设置定模镶块，在下复板上设置动模，动模上设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的塑料件，浇口与塑料件的背面相配合。
本实用新型公开了一种注塑模具的产品背面进胶机构，通过将浇口设置在塑料件的背面，并且在上复板上设置阀针气缸，阀针气缸的活塞杆连接阀针，阀针插入浇口中，当在对塑料件进行注塑时，阀针气缸带动阀针向上，使热融的胶料通过浇口注入模腔中，当塑料件注塑成型后，由阀针气缸带动阀针向下封住浇口的下口部，然后由下复板带动动模和动模镶块向下移动，模具开模，塑料件留在定模镶块一侧，此时由上、下顶针板带动斜顶针将塑料件向下顶出脱模。本方案注塑模具的产品背面进胶机构，通过将浇口设置在塑料件的背面，上、下顶针板和斜顶针设置在定模侧，使塑料件的使用面无浇口痕，保证外形美观，并通过阀针封住浇口，使浇口中的胶料与塑料件相分离，塑料件冷却时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具的产品背面进胶机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具的产品背面进胶机构，如图1所示，其特征在于：包括上复板1和下复板2，上复板上设置阀针气缸3，阀针气缸的活塞杆连接阀针4，上复板下设置垫板5，垫板中设置流道板6，流道板下连接各个浇口7，阀针气缸3带动阀针4与浇口7的口部相配合，在垫板下设置模脚8，模脚之间的垫板下设置上顶针板9和下顶针板10，上、下顶针板下设置斜顶针11，模脚下设置定模12，定模中设置定模镶块13，在下复板2上设置动模14，动模上设置动模镶块15，动模镶块与定模镶块13之间有注塑成型的塑料件16，浇口7与塑料件的背面相配合。通过将浇口7设置在塑料件16的背面，并且在上复板1上设置阀针气缸3，阀针气缸的活塞杆连接阀针4，阀针插入浇口7中，当在对塑料件进行注塑时，阀针气缸带动阀针向上，使热融的胶料通过浇口注入模腔中，当塑料件16注塑成型后，由阀针气缸3带动阀针4向下封住浇口7的下口部，然后由下复板2带动动模14和动模镶块15向下移动，模具开模，塑料件留在定模镶块13一侧，此时由上、下顶针板9、10带动斜顶针11将塑料件16向下顶出脱模。本方案注塑模具的产品背面进胶机构，通过将浇口7设置在塑料件16的背面，上、下顶针板9、10和斜顶针11设置在定模12侧，使塑料件的使用面无浇口痕，保证外形美观，并通过阀针4封住浇口7，使浇口中的胶料与塑料件16相分离，塑料件冷却时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料的浪费。
Claims (1)
1.注塑模具的产品背面进胶机构，其特征在于：包括上复板（1）和下复板（2），上复板上设置阀针气缸（3），阀针气缸的活塞杆连接阀针（4），上复板下设置垫板（5），垫板中设置流道板（6），流道板下连接各个浇口（7），阀针气缸（3）带动阀针（4）与浇口（7）的口部相配合，在垫板下设置模脚（8），模脚之间的垫板下设置上顶针板（9）和下顶针板（10），上、下顶针板下设置斜顶针（11），模脚下设置定模（12），定模中设置定模镶块（13），在下复板（2）上设置动模（14），动模上设置动模镶块（15），动模镶块与定模镶块（13）之间有注塑成型的塑料件（16），浇口（7）与塑料件的背面相配合。
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|---|---|---|---|---|
| CN106426825A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-22 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 能够快速拆装且无顶针板的顶出模具 |
| CN109203386A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 浙江三雷模塑有限公司 | 汽车前格栅模具料柄变形脱模机构 |
| CN110103385A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 浙江龙鼎车业有限公司 | 汽车前大灯led光源一体式配光透镜加工方法 |
| CN110815744A (zh) * | 2018-08-14 | 2020-02-21 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 无顶针板注塑模具及其产品脱模方法 |
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