CN205522090U - 一种橡胶绉片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶绉片机，包括：支架、前辊筒、后辊筒、第一驱动装置和第二驱动装置；所述前辊筒和后辊筒设置在所述支架上；所述前辊筒和第一驱动装置连接，所述后辊筒和所述第二驱动装置连接；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的转速和二者的差速比均可调。本申请的橡胶绉片机可以适应不同橡胶品种的生产工艺，并且可以使橡胶绉片机吃胶更容易，避免因高剪切力造成的橡胶分子链断裂的发生，保持橡胶的原生性能，提高产品性能和生产效率。

Description

一种橡胶绉片机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶绉片机。

背景技术

绉片机是橡胶加工过程中不可或缺的基本机械。

传统绉片机的工作特点是通过单台电动机驱动两转速不等的辊筒相对回转工作，产生强烈的滚压和剪切作用，当橡胶凝块进入绉片机后，完成压薄、大量脱水和表面起皱，同时还兼具排除凝块内杂质的作用。传统绉片机的电动机是在额定电压与额定转速下工作，其前后辊的差速比是恒定的，一般为1:1.2～1:1.5。针对不同的橡胶品种，其凝块的软硬度和含水率均不同，固定差速辊筒处理硬度较软的胶种，如天然橡胶凝块比较适用，但受绉片机辊筒转速不可调的影响，极易产生堆胶或拉胶现象，即天然橡胶凝块几分钟就被拉断一次，难以实现连续化作业，影响工作效率，同时，拉胶会造成天然橡胶的分子链大量断裂，分子量减小，分子量分布变宽，影响橡胶产品的性能。而处理硬度较大的胶种，如天甲胶，凝块会在辊筒表面打滑，难以吃胶，必须施加外力才能顺利进入绉片机，差速辊筒绉片机并不适用。单台电动机亦存在动能不足问题。

因此，迫切需要提供一种辊筒差速可调的绉片机来解决上述问题，使绉片机可以适应不同橡胶品种的生产工艺，提高产品性能和生产效率。

实用新型内容

本新型的目的是提供一种橡胶绉片机，以解决上述现有技术存在的问题，使橡胶绉片机可以适应不同橡胶品种的生产工艺，并且使橡胶绉片机吃胶容易，避免因高剪切力造成的橡胶分子链断裂的发生，保持橡胶的原生性能，提高产品性能和生产效率。

为实现上述目的，本新型提供了如下方案：本申请提供了一种橡胶绉片机，其包括：支架、前辊筒、后辊筒、第一驱动装置和第二驱动装置；所述前辊筒和后辊筒设置在所述支架上；所述前辊筒和第一驱动装置连接，所述后辊筒和所述第二驱动装置连接；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的转速和二者的差速比均可调。

作为一个更优的方案，所述第一驱动装置包括第一减速齿轮组和第一电机，所述第二驱动装置包括第二减速齿轮组和第二电机；所述第一减速齿轮组输出轴和前辊筒连接，所述第一减速齿轮组输入端和第一电机连接；所述第二减速齿轮组输出轴和后辊筒连接，所述第二减速齿轮组输入端和第二电机连接。

进一步地，所述第一电机为直流调速电机或交流调速电机，所述第二电机为直流调速电机或交流调速电机。

进一步的，所述第一电机和第二电机为定速电机，所述定速电机设有变频器调节转速。

作为一个更优的方案，所述前辊筒固定安装在支架上，所述支架上开有长条形孔，所述后辊筒安装在所述长条形孔上，所述后辊筒设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述后辊筒在所述长条形孔内平移；和/或所述后辊筒固定安装在支架上，所述支架上开有长条形孔，所述前辊筒安装在所述长条形孔上，所述前辊筒设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述前辊筒在所述长条形孔内平移。

作为一个更优的方案，所述前辊筒和后辊筒均为圆柱型结构体，所述前辊筒和后辊筒的长度和直径相等。

作为一个更优的方案，所述前辊筒和后辊筒相互平行。

作为一个更优的方案，所述橡胶绉片机还包括：底座，所述底座与所述支架连接。

作为一个更优的方案，所述橡胶绉片机还包括托板，所述托板设置在所述支架上。

根据本新型的内容，本新型公开了以下技术效果：本实用新型通过设置所述前辊筒和第一驱动装置连接，所述后辊筒和所述第二驱动装置连接，并使第一驱动装置和第二驱动装置的转速和差速比均可调，实现了前辊筒和后辊筒的工作转速和差速比可以根据不同橡胶品种的生产工艺要求进行精确调节。在加工硬度较软的胶种时，如天然橡胶，可以根据天然橡胶的具体硬度对本申请的橡胶绉片机前辊筒和后辊筒转速和差速比进行精确调节，使之既可以完成压薄、大量脱水、表面起皱和排除凝块内杂质的作用，还可以防止因差速过大造成橡胶堆胶或拉胶现象的发生，保持了橡胶的原生性能，提高了产品的性能，实现连续化作业，提高了工作效率。而在加工硬度较大的胶种时，如天甲胶，通过将前辊筒和后辊筒设定在适当的工作转速,以及将差速比调节为1:1，使前辊筒和后辊筒同步吃胶。相对于差速辊筒而言，本申请的橡胶绉片机动能更足、吃胶力度更大，天甲胶更容易进入橡胶绉片机。在对天甲胶进行压薄、脱水、搓洗除杂处理时，由于前辊筒和后辊筒差速比为1:1，且吃胶速率和出胶速率相等，所以对天甲胶造成拉扯力很小，有效降低了堆胶和拉胶的产生概率。提高了产品的性能，实现了连续化作业，提高了工作效率。所以，本申请的橡胶绉片机不仅可以适应不同橡胶品种的生产工艺，还可以有效地提高产品性能和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请立体结构示意图；

图2为本申请A-A面剖视示意图；

其中，1为支架，2为前辊筒，3为第一减速齿轮组，4为第一电机，5为后辊筒，6为底座，7为第二减速齿轮组，8为第二电机，9为托板。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

本新型的目的是提供一种橡胶绉片机，以解决现有技术存在的问题，使橡胶绉片机可以适应不同橡胶品种的生产工艺，并且使橡胶绉片机吃胶容易，避免因高剪切力造成的橡胶分子链断裂的发生，保持橡胶的原生性能，提高产品性能和生产效率。

为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本新型作进一步详细的说明。

本申请提供一种橡胶绉片机，其包括：支架1、前辊筒2、后辊筒5、第一驱动装置和第二驱动装置；所述前辊筒2和后辊筒5设置在所述支架1上；所述前辊筒2和第一驱动装置连接，所述后辊筒5和所述第二驱动装置连接；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的转速和二者的差速比均可调。

本实用新型通过设置所述前辊筒2和第一驱动装置连接，所述后辊筒5和所述第二驱动装置连接，并使第一驱动装置和第二驱动装置的转速和差速比均可调，实现了前辊筒2和后辊筒5的工作转速和差速比可以根据不同橡胶品种的生产工艺要求进行精确调节。在加工硬度较软的胶种时，如天然橡胶，可以根据天然橡胶的具体硬度对本申请的橡胶绉片机前辊筒2和后辊筒5转速和差速比进行精确调节，使之既可以完成压薄、大量脱水、表面起皱和排除凝块内杂质的作用，还可以防止因差速过大造成橡胶堆胶或拉胶现象的发生，保持了橡胶的原生性能，提高了产品的性能，实现连续化作业，提高了工作效率。而在加工硬度较大的胶种时，如天甲胶，通过将前辊筒2和后辊筒5设定在适当的工作转速,以及将差速比调节为1:1，使前辊筒2和后辊筒5同步吃胶。相对于差速辊筒而言，本申请的橡胶绉片机动能更足、吃胶力度更大，天甲胶更容易进入橡胶绉片机。在对天甲胶进行压薄、脱水、搓洗除杂处理时，由于前辊筒2和后辊筒5差速比为1:1，且吃胶速率和出胶速率相等，所以对天甲胶造成拉扯力很小，有效降低了堆胶和拉胶的产生概率。提高了产品的性能，实现了连续化作业，提高了工作效率。所以，本申请的橡胶绉片机不仅可以适应不同橡胶品种的生产工艺，还可以有效地提高产品性能和生产效率。

以天然橡胶为例，将1吨氨含量为0.3％、干胶含量为30％的新鲜胶乳，用质量浓度为2％的乙酸619.5kg进行凝固得天然橡胶凝块。开启电源，第一驱动装置和第二驱动装置将动力分别传入前辊筒2和后辊筒5，调节第一驱动装置和第二驱动装置转速，将前辊筒2与后辊筒5差速比调整为与传统绉片机相同的1:1.2。天然橡胶凝块经橡胶绉片机压薄、脱水、搓洗除杂处理，得天然橡胶绉片，然后经过造粒、烘干，得到干燥的天然橡胶。按照国标对上述天然橡胶进行分子量检测，检测结果见表1。

仍然采用上例中的天然橡胶凝块，加工过程与上例相同，区别在于：前辊筒2与后辊筒5的转速比为1:1.05，同样按照国标对天然橡胶进行分子量检测，检测结果见表1。

表1

	传统绉片机	本申请橡胶结片机
			分子量	1.46*105	1.52*105
分子量分布	3.79	3.68

再以天甲胶为例，开启电源，第一驱动装置和第二驱动装置将动力分别传入前辊筒2和后辊筒5，调节第一驱动装置和第二驱动装置转速，将前辊筒2与后辊筒5差速比调整为1:1，天甲胶凝块顺利进入本申请绉片机，加工出天甲胶绉片，加工过程中，未见拉胶、堆胶现象。

作为一个更优的方案，所述第一驱动装置包括第一减速齿轮组3和第一电机4，所述第二驱动装置包括第二减速齿轮组7和第二电机8；所述第一减速齿轮组3输出轴和前辊筒2连接，所述第一减速齿轮组3输入端和第一电机4连接；所述第二减速齿轮组7输出轴和后辊筒5连接，所述第二减速齿轮组7输入端和第二电机8连接。通过在第一电机4后设置第一减速齿轮组3和在第二电机8后设置第二减速齿轮组7，可以增大前辊筒2和后辊筒5的转矩，进而增加吃胶力度，提高生产生产效率。

进一步地，所述第一电机4为直流调速电机或交流调速电机，所述第二电机8为直流调速电机或交流调速电机。

进一步的，所述第一电机4和第二电机8为定速电机，所述定速电机设有变频器调节转速。

作为一个更优的方案，所述前辊筒2固定安装在支架1上，所述支架1上开有长条形孔，所述后辊筒5安装在所述长条形孔上，所述后辊筒5设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述后辊筒5在所述长条形孔内平移；和/或所述后辊筒5固定安装在支架1上，所述支架1上开有长条形孔，所述前辊筒2安装在所述长条形孔上，所述前辊筒2设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述前辊筒2在所述长条形孔内平移。通过使前辊筒2和后辊筒5间距可调，使本申请在加工不同橡胶品种时可以根据生产工艺要求进行具体调节，进一步使本申请可以适用于不同的橡胶品种。

作为一个更优的方案，所述前辊筒2和后辊筒5均为圆柱型结构体，所述前辊筒2和后辊筒5的长度和直径相等。

作为一个更优的方案，所述前辊筒2和后辊筒5相互平行。

作为一个更优的方案，所述橡胶绉片机还包括：底座6，所述底座6与所述支架1连接。在支架1下设置底座6可以增强橡胶绉片机的整体刚度，使橡胶绉片厚度更加均匀。

作为一个更优的方案，所述橡胶绉片机还包括托板9，所述托板9设置在所述支架1上。便于生产中，凝块顺利进入辊筒，方便作业人员操作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本新型的限制。

Claims (9)

1.一种橡胶绉片机，其特征在于：包括：支架、前辊筒、后辊筒、第一驱动装置和第二驱动装置；所述前辊筒和后辊筒设置在所述支架上；所述前辊筒和第一驱动装置连接，所述后辊筒和所述第二驱动装置连接；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的转速和二者的差速比均可调。

2.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一减速齿轮组和第一电机，所述第二驱动装置包括第二减速齿轮组和第二电机；所述第一减速齿轮组输出轴和前辊筒连接，所述第一减速齿轮组输入端和第一电机连接；所述第二减速齿轮组输出轴和后辊筒连接，所述第二减速齿轮组输入端和第二电机连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述第一电机为直流调速电机或交流调速电机，所述第二电机为直流调速电机或交流调速电机。

4.根据权利要求2所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述第一电机和第二电机为定速电机，所述定速电机设有变频器调节转速。

5.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述前辊筒固定安装在支架上，所述支架上开有长条形孔，所述后辊筒安装在所述长条形孔上，所述后辊筒设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述后辊筒在所述长条形孔内平移；和/或所述后辊筒固定安装在支架上，所述支架上开有长条形孔，所述前辊筒安装在所述长条形孔上，所述前辊筒设有调整螺杆，所述调整螺杆带动所述前辊筒在所述长条形孔内平移。

6.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述前辊筒和后辊筒均为圆柱型结构体，所述前辊筒和后辊筒的长度和直径相等。

7.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述前辊筒和后辊筒相互平行。

8.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述橡胶绉片还包括：底座，所述底座与所述支架连接。

9.根据权利要求1所述的橡胶绉片机，其特征在于：所述橡胶绉片机还包括托板，所述托板设置在所述支架上。