CN205521441U - 一种扬琴机器人手腕敲击装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扬琴机器人手腕敲击装置,包括驱动单元和敲击单元,驱动单元包括外壳和转动组件,敲击单元包括安装板、定位销、琴竹套、琴竹和两根限位杆,安装板的一端通过定位销与外壳连接、另一端上开设有两条相互平行的滑槽,两根限位杆分别活动固定于两条滑槽中,琴竹套位于两条滑槽之间,琴竹套的一端与转动组件的转轴连接、另一端开口并且开口为缩口,琴竹紧密固定于琴竹套的缩口中,安装板、琴竹套和琴竹均垂直于转动组件的转轴的轴线;转动组件为舵机或由铁芯、永磁体和线圈构成的电磁驱动装置;本装置可实现敲击力度的无极调节,并且敲击角度可调,琴竹活动安装便于更换,整体结构简单,装调试方便、易于控制,可实现拟人化敲击。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种扬琴机器人手腕敲击装置,属于机械产品技术领域。
背景技术
扬琴机器人结构复杂,各部件之间传动要求高,对于目前已经研制成的手腕敲击装置,采用的是气压的方式控制,因为需要独立设计气压回路而且气压系统只运用于敲击,不仅使得机器人体积大且笨重,而且它仅仅能满足敲击这个基本动作,现有的敲击装置都是固定死的,一旦安装好就无法进行调节,使用不便而且调试麻烦。对于音乐演奏,固定结构会使得演奏出来的音乐质量低,机械化严重,拟人化效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,并提供一种扬琴机器人手腕敲击装置,该装置结构简单、安装调试方便、易于控制,可实现拟人化敲击。
实现本实用新型目的所采用的技术方案为,一种扬琴机器人手腕敲击装置,至少包括驱动单元和敲击单元,所述驱动单元包括外壳和封装于外壳中的转动组件,所述敲击单元包括安装板、定位销、琴竹套、琴竹和两根限位杆,安装板的一端通过定位销与外壳连接、另一端上开设有两条相互平行的滑槽,两根限位杆分别活动固定于两条滑槽中,所述琴竹套位于两条滑槽之间,琴竹套的一端与转动组件的转轴连接、另一端开口并且开口为缩口,琴竹紧密固定于琴竹套的缩口中,安装板、琴竹套和琴竹均垂直于转动组件的转轴的轴线。
所述转动组件包括铁芯、永磁体和两个线圈,永磁体和两个线圈均封装于外壳中,永磁体套于铁芯上,两个线圈以铁芯轴线为对称轴分布于永磁体的两侧并且通过外壳固定,琴竹套与铁芯固连。
所述转动组件为舵机,琴竹套与舵机的转轴固连。
限位杆突出于滑槽的部分上套设有海绵套。
所述安装板、琴竹套和限位杆均为塑料制件。
所述安装板的厚度大于8mm。
所述限位杆为限位螺柱。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的扬琴机器人手腕敲击装置,通过驱动单元驱动琴竹转动,琴竹旋转至限位杆限定的位置时受限位杆阻挡停止转动然后经过缓震完成敲击,反向通电回到初始位置,同样通过限位杆限位,琴竹敲击扬琴发声是通过琴竹与限位杆撞击后产生的震动完成的,这样可以完美避免发声的机械感,发声更加拟人化;通过调节转动组件的通电脉宽,可以控制琴竹旋转到限位杆的速度,实现琴竹旋转速度的调节,改变琴竹转动至限位杆的瞬时冲量,进而改变琴竹的敲击力度,通过通电脉宽调节敲击力度可实现敲击力度的无极调节,使得扬琴发声流畅,消除现有气动控制方法所产生的发声停顿感;调节限位杆的位置,改变琴竹的旋转角度,从而实现琴竹敲击点的调节,对于扬琴这种曲面型乐器至关重要。
琴竹的固定通过琴竹套实现,琴竹套与铁芯固连,琴竹作为一种普通材质的敲击工具,在实际使用过程中会出现琴竹破裂需要更换等情况,本实用新型提供的琴竹套一端开口,并且开口为缩口,琴竹紧密固定于琴竹套的缩口中,由于在实际工作过程中,琴竹所受力主要来自于敲击承受的反作用力,力的方向为琴竹的运动方向,而其它方向(轴向)受力较小,因此通过琴竹与琴竹套缩口的摩擦力即可实现琴竹的稳定固定,而且方便琴竹的更换,从而克服了现有敲击装置中琴竹采用固定式安装方式造成琴竹更换困难和发声机械化的弊端。
限位杆的位置调节通过安装板实现,安装板直接与外壳连接,保证其结构稳定不会发生晃动,安装板上开设有两条相互平行的滑槽,两根限位杆分别活动固定于两条滑槽中,限位杆可以在滑槽中任意滑动,滑动至演奏所需的位置从而进行敲击角度的调节,通过这个简易的设计就可以使得即使整个敲击装置固定后仍可以根据需要来进行敲击点的调节,这对于扬琴这种曲面型乐器十分重要。
转动组件可选用铁芯、固定在铁芯上的永磁体和位于永磁体两侧的两个线圈,通过对线圈输入脉宽进行控制就可以实现敲击力度的无极调节,铁芯、永磁体和线圈结构简单、成本低;也可选用舵机,使用舵机时甚至还可以进一步简化结构以及控制方案,但是应当看到,使用舵机会增加成本,也会使得提供的敲击速度可调范围变窄,同时它的控制较为复杂。
本实用新型是基于实际运用效果的要求,对于现有扬琴机器人敲击装置的优化与改进,与现有技术相比,其优点主要有以下几点:
1、该敲击装置的控制可与扬琴机器人的其他运动系统共用控制器,可简化装置结构、降低装置成本,而且实现敲击力度的无极调节只要进行脉宽调节就可以,调节方式为纯软件控制,本实用新型为扬琴机机器人手腕的智能敲击演奏提供硬件基础。
2、基于电磁驱动的敲击装置,其结构更为简单而且安装简易,调试仿真方便,通过调节线圈的输入脉宽可调节敲击力度,区分轻重音节;本实用新型提供的安装板实现敲击角度的调节,通过移动滑槽中的限位杆可调节敲击点和敲击角度,使得敲击装置的演奏更接近真人演奏。
3、该敲击装置简化了琴竹的安装方式,通过端部设置缩口的琴竹套实现琴竹的安装固定,无需额外的夹紧装置即可以使琴竹正常工作,简化琴竹的固定结构,琴竹套与琴竹为活动连接,因此琴竹拆卸简易。
4、敲击装置采用缓震结构,通过琴竹套与限位螺柱的作用使得琴竹的敲击不由铁芯转动直接产生,而是通过限位螺柱缓震之后再完成扬琴面的敲击,限位螺柱上套海绵套用于减小噪音,这种结构可以避免重复接触到琴面,拟人化完成了敲击,提高了发声质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的扬琴机器人手腕敲击装置的结构示意图。
图2为电磁式转动组件的结构示意图。
其中,1-安装板,2-定位销,3-滑槽,4-琴竹套,5-限位螺柱,6-琴竹,7-海绵套,8-铁芯,9-永磁体,10-线圈,11-外壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明,本实用新型的内容不局限于以下实施例。
本实用新型提供的扬琴机器人手腕敲击装置,其结构如图1和图2所示,包括驱动单元和敲击单元,所述驱动单元包括外壳11以及由铁芯8、永磁体9和两个线圈10构成的转动组件,永磁体9和两个线圈10均封装于外壳11中,永磁体9套于铁芯8上,两个线圈10以铁芯轴线为对称轴分布于永磁体的两侧并且固定于外壳内腔开设的安装槽中,铁芯8通过轴承与外壳连接从而实现自由旋转;所述敲击单元包括安装板1、定位销2、琴竹套4、琴竹6和两根限位螺柱5,安装板1的一端通过3个定位销与外壳连接,3个定位销呈三角形分布,避免安装板受撞击转动,安装板1的另一端上开设有两条相互平行的滑槽3,两根限位螺柱5分别活动固定于两条滑槽中并且可沿滑槽滑动,限位螺柱5突出于滑槽的部分上套设有海绵套7,所述琴竹套4位于两条滑槽3之间,琴竹套4的一端与铁芯8连接、另一端开口并且开口为缩口,琴竹6紧密固定于琴竹套的缩口中,安装板、琴竹套和琴竹均垂直于铁芯的轴线,安装板、琴竹套和限位杆均为塑料制件,安装板的厚度大于8mm,琴竹为通用琴竹。
当线圈10通电时,永磁体9两侧的线圈产生异名磁极,永磁体9的NS级此时会受到吸引力或者排斥力,从而带动铁芯8旋转。我们给线圈供正电时,左端线圈靠近永磁体的方向为N级,右端靠近永磁体的方向为S级,此时铁芯顺时针旋转,规定为正转。同理,当通负电时,铁芯会反转。本实施例使用的线圈,额定电压为12V,如果希望增加敲击的力度可适度增加输入电压,但最高不可超过24V,其完成一次敲击动作耗时为十毫秒级,本实施例中旋转角度设置为30度以内,角度可调。
该扬琴机器人手腕敲击装置还可以通过舵机来实现琴竹的转动,使用舵机时琴竹套与舵机的转轴连接,其余结构保持不变,此处不再赘述。
Claims (7)
1.一种扬琴机器人手腕敲击装置,至少包括驱动单元和敲击单元,其特征在于:所述驱动单元包括外壳和封装于外壳中的转动组件,所述敲击单元包括安装板、定位销、琴竹套、琴竹和两根限位杆,安装板的一端通过定位销与外壳连接、另一端上开设有两条相互平行的滑槽,两根限位杆分别活动固定于两条滑槽中,所述琴竹套位于两条滑槽之间,琴竹套的一端与转动组件的转轴连接、另一端开口并且开口为缩口,琴竹紧密固定于琴竹套的缩口中,安装板、琴竹套和琴竹均垂直于转动组件的转轴的轴线。
2.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:所述转动组件包括铁芯、永磁体和两个线圈,永磁体和两个线圈均封装于外壳中,永磁体套于铁芯上,两个线圈以铁芯轴线为对称轴分布于永磁体的两侧并且通过外壳固定,琴竹套与铁芯固连。
3.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:所述转动组件为舵机,琴竹套与舵机的转轴固连。
4.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:限位杆突出于滑槽的部分上套设有海绵套。
5.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:所述安装板、琴竹套和限位杆均为塑料制件。
6.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:所述安装板的厚度大于8mm。
7.根据权利要求1所述的扬琴机器人手腕敲击装置,其特征在于:所述限位杆为限位螺柱。
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CN201620318083.3U CN205521441U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种扬琴机器人手腕敲击装置 |
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CN110125885A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-16 | 珠海格力智能装备有限公司 | 寻位装置 |
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