CN205520176U - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接工装，包括轨道架、前后导轨，前后导轨上设有前后导轨固定板，前后导轨固定板与第二固定板相连，第二固定板下方设有焊接电缸固定机构，焊接电缸固定机构右侧设有焊接固定板，焊接固定板下表面设有弹簧固定套，弹簧固定套下方设有弹簧，弹簧下方设有第二法兰衬套，第二法兰衬套内安装有焊接头，焊接固定板左侧焊接电缸固定机构下方设有连接板，连接板下方设有气缸固定板，气缸固定板下方设有第一预压板，第一预压板通过螺旋弹簧与第二预压板相连。本实用新型具有设计简单、结构简单、美观、安装拆卸方便、稳定性好、安全可靠、操作简单快速、智能、质量稳定、能保证加工精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接工装主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，中小批量的生产。随着科技的进步，市场的需求，焊接工装在市场上的需求量是不断增长的，人们对焊接工装的智能化要求越来越高，对焊接工装的精度、安全性、可靠性，也都越来越高。尤其是钢带、铝带、不锈钢带等平面工件的焊接，对于焊缝的平整性，焊接的速度，焊机的使用寿命，都有着极高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种设计简单、结构简单、美观、安装拆卸方便、稳定性好、安全可靠、操作简单快速、智能、质量稳定、能保证加工精度、使用寿命长的一种焊接工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种焊接工装，包括第一固定板，第一固定板上设有支撑板，第一固定板与支撑板之间设有梯形板，梯形板顶端设有横板，横板上设有轨道架，轨道架顶端设有挡板，轨道架与挡板内安装有左右滑块，左右滑块上方设有滑板，滑板上方设有前后导轨，前后导轨末端与定位伺服固定板相连，前后导轨上方设有前后导轨固定板，前后导轨固定板与第二固定板相连，第二固定板顶端设有第一气缸，第二固定板侧面设有接近传感器，第二固定板下方设有焊接电缸固定机构，焊接电缸固定机构右侧设有焊接固定板，焊接固定板上表面设有第一法兰衬套，第一法兰衬套上设有缓冲垫圈，缓冲垫圈上设有锁紧螺母，第一法兰衬套与锁紧螺母内安装有焊机轴，焊接固定板下表面设有弹簧固定套，弹簧固定套下方设有弹簧，弹簧下方设有第二法兰衬套，第二法兰衬套内安装有焊接头，焊接固定板左侧焊接电缸固定机构下方设有连接板，连接板下方设有气缸固定板，连接板后方气缸固定板上设有第二气缸,气缸固定板下方设有第一预压板，第一预压板通过螺旋弹簧与第二预压板相连，焊接电缸固定机构左下方设有上下滑块固定板，上下滑块固定板与上下滑块相连。
本实用新型的进一步改进在于：第二预压板右侧设有半圆槽。
本实用新型的进一步改进在于：左右滑块为阶梯状。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、第一固定板与支撑板之间设有梯形板，有梯形板的支撑，整个结构更加的坚固，相比普通的焊接支架来说，本实用新型美观，稳定性好。
2、横板上设有轨道架，轨道架顶端设有挡板，轨道架与挡板内安装有左右滑块；滑板上方设有前后导轨，前后导轨末端与定位伺服固定板相连，第二固定板侧面设有接近传感器；焊接电缸固定机构左下方设有上下滑块固定板，上下滑块固定板与上下滑块相连；以上三个结构最终实现了焊接电缸固定机构左右、前后、上下的全方位移动，比通过机械手、机械臂来控制焊机的移动更加安全可靠，由于定位准确、移动精度高，使得焊接精度也很高。同时以上结构紧密相联，美观且易安装和拆卸。
3、焊接固定板上表面设有第一法兰衬套，第一法兰衬套上设有缓冲垫圈，缓冲垫圈上设有锁紧螺母，第一法兰衬套与锁紧螺母内安装有焊机轴，不仅方便安装和拆卸，而且通过第一法兰衬套与锁紧螺母对焊机轴进行安装，定位精确，安全，更加牢固。
4、焊接固定板下表面设有弹簧固定套，弹簧固定套下方设有弹簧，弹簧固定套对弹簧起到了保护的作用，可以防止弹簧变形；弹簧下方设有第二法兰衬套，第二法兰衬套内安装有焊接头，比直接在焊接固定板下方安装法兰衬套和焊接头更加可靠，使用寿命长，因为弹簧对焊接头起到了缓冲的作用，当焊接头进行焊接时，焊接头会对焊接固定板施加作用力，时间久了会使整个装置松动，需要定期检查和维护，比较麻烦；同时通过弹簧的缓冲，焊接进行时，可以自动调节焊接头与焊接工件之间的距离，若焊接头离工件过近，由于弹簧被挤压，避免了工件和焊接头的相互磨损，实现了焊枪磨损自助补偿；若焊接头离工件距离过远，由于重力作用，焊接头可以带着弹簧下拉一定范围，使得焊接可以平稳进行。
5、焊接固定板上表面设有第一法兰衬套，第一法兰衬套上设有缓冲垫圈，缓冲垫圈上设有锁紧螺母，第一法兰衬套与锁紧螺母内安装有焊机轴，整个装置安装拆卸比较方便，同时，由于法兰衬套和锁紧螺母的高精度，可以对焊机轴的锁紧更加精确，对于久运行之后的焊接头上下位移的调节，起到了辅助的作用。
6、第一预压板和第二预压板的设置，使钢带在焊接时无法便宜，同时，使钢带的焊缝更加的凭证，结构简单；而且，第一预压板通过螺旋弹簧与第二预压板相连，通过螺旋弹簧，使得第二预压板对钢带等工件的冲击力比较平和，减小了第二预压板对钢带的磨损，也不会因为冲击力过大使钢带等工件便宜或者变形。
7、前后导轨末端与定位伺服固定板相连，定位伺服固定板后方的伺服电机，可使整个焊机工装的运行速度，位置精度非常准确。
8、焊机工装的各个方向的运行，均通过第一气缸和第二气缸等气缸来实现，环保节能，控制方便，调整也很简单。
9、第二预压板右侧设有半圆槽，半圆槽保护了焊接头，避免了与焊接头的碰撞，阻挡了焊接过程中火花的飞溅，同时也控制了焊接头的活动范围，设计简单，美观，增加了整个焊接工装的使用寿命。
10、左右滑块为阶梯状，稳定性好，结构简单，美观，节省材料，运行也很方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1-第一固定板、2-支撑板、3-梯形板、4-横板、5-轨道架、6-挡板、7-左右滑块、8-滑板、9-前后导轨、10-定位伺服固定板、11-前后导轨固定板、12-第二固定板、13-第一气缸、14-接近传感器、15-焊接电缸固定机构、16-焊接固定板、17-缓冲垫圈、18-法兰衬套、19-锁紧螺母、20-焊机轴、21-弹簧固定套、22-弹簧、23-第二法兰衬套、24-焊接头、25-连接板、26-气缸固定板、27-第二气缸、28-螺旋弹簧、29-第二预压板、30-上下滑块固定板、31-上下滑块、32-第一预压板。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型一种焊接工装的一种实施方式，一种焊接工装，包括第一固定板1，第一固定板1上设有支撑板2，第一固定板1与支撑板2之间设有梯形板3，梯形板3顶端设有横板4，横板4上设有轨道架5，轨道架5顶端设有挡板6，轨道架5与挡板6内安装有左右滑块7，左右滑块7上方设有滑板8，滑板8上方设有前后导轨9，前后导轨9末端与定位伺服固定板10相连，前后导轨9上方设有前后导轨固定板11，前后导轨固定板11与第二固定板12相连，第二固定板12顶端设有第一气缸13，第二固定板12侧面设有接近传感器14，第二固定板12下方设有焊接电缸固定机构15，焊接电缸固定机构15右侧设有焊接固定板16，焊接固定板16上表面设有第一法兰衬套18，第一法兰衬套18上设有缓冲垫圈17，缓冲垫圈17上设有锁紧螺母19，第一法兰衬套18与锁紧螺母19内安装有焊机轴20，焊接固定板16下表面设有弹簧固定套21，弹簧固定套21下方设有弹簧22，弹簧22下方设有第二法兰衬套23，第二法兰衬套23内安装有焊接头24，焊接固定板16左侧焊接电缸固定机构15下方设有连接板25，连接板25下方设有气缸固定板26，连接板25后方气缸固定板26上设有第二气缸27,气缸固定板26下方设有第一预压板32，第一预压板32通过螺旋弹簧28与第二预压板29相连，焊接电缸固定机构15左下方设有上下滑块固定板30，上下滑块固定板30与上下滑块31相连。第二预压板29右侧设有半圆槽。左右滑块7为阶梯状。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊接工装，包括第一固定板（1），所述第一固定板（1）上设有支撑板（2），所述第一固定板（1）与支撑板（2）之间设有梯形板（3），所述梯形板（3）顶端设有横板（4），所述横板（4）上设有轨道架（5），所述轨道架（5）顶端设有挡板（6），所述轨道架（5）与挡板（6）内安装有左右滑块（7），所述左右滑块（7）上方设有滑板（8），所述滑板（8）上方设有前后导轨（9），所述前后导轨（9）末端与定位伺服固定板（10）相连，所述前后导轨（9）上方设有前后导轨固定板（11），所述前后导轨固定板（11）与第二固定板（12）相连，所述第二固定板（12）顶端设有第一气缸（13），所述第二固定板（12）侧面设有接近传感器（14），所述第二固定板（12）下方设有焊接电缸固定机构（15），所述焊接电缸固定机构（15）右侧设有焊接固定板（16），所述焊接固定板（16）上表面设有第一法兰衬套（18），所述第一法兰衬套（18）上设有缓冲垫圈（17），所述缓冲垫圈（17）上设有锁紧螺母（19），所述第一法兰衬套（18）与锁紧螺母（19）内安装有焊机轴（20），所述焊接固定板（16）下表面设有弹簧固定套（21），所述弹簧固定套（21）下方设有弹簧（22），所述弹簧（22）下方设有第二法兰衬套（23），所述第二法兰衬套（23）内安装有焊接头（24），所述焊接固定板（16）左侧焊接电缸固定机构（15）下方设有连接板（25），所述连接板（25）下方设有气缸固定板（26），所述连接板（25）后方气缸固定板（26）上设有第二气缸（27）,所述气缸固定板（26）下方设有第一预压板（32），所述第一预压板（32）通过螺旋弹簧（28）与第二预压板（29）相连，所述焊接电缸固定机构（15）左下方设有上下滑块固定板（30），所述上下滑块固定板（30）与上下滑块（31）相连。
2.根据权利要求1所述一种焊接工装，其特征在于：所述第二预压板（29）右侧设有半圆槽。
3.根据权利要求1所述一种焊接工装，其特征在于：所述左右滑块（7）为阶梯状。
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| CN201620073647.1U CN205520176U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种焊接工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414835A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-03-23 | 南通准信自动化科技有限公司 | 一种焊接工装 |
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2016
- 2016-01-26 CN CN201620073647.1U patent/CN205520176U/zh active Active
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| CN105414835A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-03-23 | 南通准信自动化科技有限公司 | 一种焊接工装 |
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