CN205519710U - 一种组合式精镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式精镗刀，包括FRSW精镗刀组合体和桥式镗刀柄，其特点是FRSW精镗刀组合体的上端面设有与桥式镗刀柄底部形状、大小相应的刀柄槽，刀柄槽内设有第一定位槽和多个第一螺孔，第一螺孔与FRSW精镗刀组合体的底部相通；桥式镗刀柄底部设有与第一定位槽相对应的第二定位槽和与第一螺孔相对应的第二螺孔，第二定位槽内设有第三螺孔；第一定位槽和第二定位槽对接构成定位槽腔，定位槽腔内设有与定位槽腔形状、大小相应的定位块，定位块内设有与第三螺孔对应的第四螺孔；定位块由第一螺钉穿过第四螺孔与第三螺孔锁紧固定，FRSW精镗刀组合体由第二螺钉穿过第一螺孔与第二螺孔锁紧固定。其在加工过程中，能保持FRSW精镗刀稳定运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式精镗刀。
背景技术
长期以来，在机械加工领域镗刀都是比较常用的刀具之一。目前，在机械加工领域已经广泛应用了模块式双刃镗刀，与传统的一体式单刃镗刀相比，模块式双刃镗刀优点更多。双刃镗刀的设计是两个切削刃同时参与切削，使得加工效率更高；作用在相互对称的两个切削刃上的径向力相互抵消，达到一种切削平衡的效果，使得镗刀主体不易产生振动，加工出来的尺寸比较稳定，机床的主轴也得到了很好的保护。
但是目前市场上大多数双刃镗刀只是简单的将镗刀头固定在主体上，在加工过程中，很难能保持镗刀的稳定运转。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种在加工过程中，能保持FRSW精镗刀稳定运转的一种组合式精镗刀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种组合式精镗刀，包括FRSW精镗刀组合体和桥式镗刀柄，其中所述FRSW精镗刀组合体的上端面设有与所述桥式镗刀柄底部形状、大小相应的刀柄槽，所述刀柄槽内设有第一定位槽和多个第一螺孔，所述第一螺孔与所述FRSW精镗刀组合体的底部相通；所述桥式镗刀柄底部设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽和与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第二定位槽内设有第三螺孔；所述第一定位槽和所述第二定位槽对接构成定位槽腔，所述定位槽腔内设有与该定位槽腔形状、大小相应的定位块，所述定位块内设有与所述第三螺孔对应的第四螺孔；所述定位块由第一螺钉穿过所述第四螺孔与所述第三螺孔锁紧固定，所述FRSW精镗刀组合体由第二螺钉穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔锁紧固定。
优选地，上述的一种组合式精镗刀，其中所述刀柄槽呈圆周形状。
优选地，上述的一种组合式精镗刀，其中所述第一定位槽呈条形形状。
优选地，上述的一种组合式精镗刀，其中所述第一定位槽为两个，其沿所述FRSW精镗刀组合体的宽度方向呈对称设置。
优选地，上述的一种组合式精镗刀，其中所述第二定位槽为四个，其分别沿所述FRSW精镗刀组合体的宽度和长度方向呈对称设置
优选地，上述的一种组合式精镗刀，其中所述第一螺孔设置为4个，其呈圆周等距间隔排列设置。
较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中桥式镗刀柄与FRSW精镗刀组合体采用定位块以及螺钉锁紧的方式使两者固定连接，在加工过程中，其能保持FRSW精镗刀稳定运转，同时桥式镗刀柄的定位面直径角度较大，力臂较长，切削时提供的切削扭矩更大。
另外，桥式镗刀柄的底部连接面，采用的是对称四个定位槽，在安装过程中不受角度影响，更便于操作者使用安装。
附图说明
图1：本实用新型爆炸结构示意图一；
图2：本实用新型爆炸结构示意图二；
图3：本实用新型剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1～图3所示，一种组合式精镗刀，包括FRSW精镗刀组合体1和桥式镗刀柄2，其中所述FRSW精镗刀组合体1的上端面设有与所述桥式镗刀柄2底部形状、大小相应的刀柄槽3，所述刀柄槽3内设有第一定位槽4和多个第一螺孔5，所述第一螺孔5与所述FRSW精镗刀组合体1的底部相通；所述桥式镗刀柄2底部设有与所述第一定位槽4相对应的第二定位槽6和与所述第一螺孔5相对应的第二螺孔7，所述第二定位槽6内设有第三螺孔8；所述第一定位槽4和所述第二定位槽6对接构成定位槽腔，所述定位槽腔内设有与该定位槽腔形状、大小相应的定位块9，所述定位块9内设有与所述第三螺孔8对应的第四螺孔11；所述定位块9由第一螺钉10穿过所述第四螺孔11与所述第三螺孔8锁紧固定，所述FRSW精镗刀组合体1由第二螺钉12穿过所述第一螺孔5与所述第二螺孔7锁紧固定。
其中，所述刀柄槽3呈圆周形状，第一定位槽4呈条形形状。
具体地，第一定位槽4为两个，其沿所述FRSW精镗刀组合体1的宽度方向呈对称设置，第二定位槽6为四个，其分别沿所述FRSW精镗刀组合体1的宽度和长度方向呈对称设置
此外，第一螺孔5设置为4个，其呈圆周等距间隔排列设置。
该技术方案中桥式镗刀柄与FRSW精镗刀组合体采用定位块以及螺钉锁紧的方式使两者固定连接，在加工过程中，其能保持FRSW精镗刀稳定运转，同时桥式镗刀柄的定位面直径角度较大，力臂较长，切削时提供的切削扭矩更大。
另外，桥式镗刀柄的底部连接面，采用的是对称四个定位槽，在安装过程中不受角度影响，更便于操作者使用安装。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式精镗刀，包括FRSW精镗刀组合体和桥式镗刀柄，其特征在于：所述FRSW精镗刀组合体的上端面设有与所述桥式镗刀柄底部形状、大小相应的刀柄槽，所述刀柄槽内设有第一定位槽和多个第一螺孔，所述第一螺孔与所述FRSW精镗刀组合体的底部相通；所述桥式镗刀柄底部设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽和与所述第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第二定位槽内设有第三螺孔；所述第一定位槽和所述第二定位槽对接构成定位槽腔，所述定位槽腔内设有与该定位槽腔形状、大小相应的定位块，所述定位块内设有与所述第三螺孔对应的第四螺孔；所述定位块由第一螺钉穿过所述第四螺孔与所述第三螺孔锁紧固定，所述FRSW精镗刀组合体由第二螺钉穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种组合式精镗刀，其特征在于：所述刀柄槽呈圆周形状。
3.根据权利要求1所述的一种组合式精镗刀，其特征在于：所述第一定位槽呈条形形状。
4.根据权利要求1或3所述的一种组合式精镗刀，其特征在于：所述第一定位槽为两个，其沿所述FRSW精镗刀组合体的宽度方向呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种组合式精镗刀，其特征在于：所述第二定位槽为四个，其分别沿所述FRSW精镗刀组合体的宽度和长度方向呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式精镗刀，其特征在于：所述第一螺孔设置为4个，其呈圆周等距间隔排列设置。
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