CN205519301U - 方管缩口成型装置 - Google Patents
方管缩口成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205519301U CN205519301U CN201620117822.2U CN201620117822U CN205519301U CN 205519301 U CN205519301 U CN 205519301U CN 201620117822 U CN201620117822 U CN 201620117822U CN 205519301 U CN205519301 U CN 205519301U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square tube
- forming device
- necking forming
- workbench
- tube necking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种方管缩口成型装置，包括基座及设置于基座上用于放置方管的工作台，所述工作台一端连续设有用于成型方管缩口的冲模另一端设有顶板，多个冲模内的型腔沿方管输送方向逐渐减小，所述顶板及冲模由驱动装置由方管的两端向方管中部移动，本实用新型结构简单利用该装置能够很好地实现方管缩口过程中全自动化的效果，效率高且安全，而且在工作过程中还能够保证方管的连续渐变成型，保证方管的质量，本实用新型配合数字控制、以伺服马达和步进马达为执行元件，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方管缩口成型装置。
背景技术
现有的方管成型过程中，需要进行缩口程序，现有进行方管缩口时基本采用人工进行搬运方管并将方管通过多个级进模的冲压形成缩口，这种方法效率低且控制冲模的效果不佳，容易发生员工损伤。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的方管成型效率低且质量不高。
本实用新型的具体实施方案是：一种方管缩口成型装置，包括基座及设置于基座上用于放置方管的工作台，所述工作台一端连续设有用于成型方管缩口的冲模另一端设有顶板，多个冲模内的型腔沿方管输送方向逐渐减小，所述顶板及冲模由驱动装置由方管的两端向方管中部移动。
进一步的，所述工作台由多组支撑单元构成，每个支撑单元上表面具有相同数量横向排列的角状槽道。
进一步的，所述工作台中部具有间隙，所述间隙内设有拨动架，所述拨动架连接有摆柄，所述拨动架上设有角状槽道，所述摆柄由驱动装置驱动。
进一步的，所述拨动架上的角状槽道与工作平台数量相同。
进一步的，所述顶板及冲模的驱动装置为设置于顶板及冲模下方的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构由伺服电机驱动。
进一步的，所述基座前侧设有传送装置，所述传送装置包括传送台及设置于传送台上的传送架，所述传送架上设有用于放置方管的角状槽道。
进一步的，所述传送台下方设有齿链，所述传送台上固定有与齿链相配合的齿轮以驱动传送架向基座方向移动。
进一步的，所述工作台上方还设有下压平台，所述下压平台上设有与工作平台上角状槽道相对应的下压槽道。
进一步的，方管缩口成型装置包括数字控制装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单利用该装置能够很好地实现方管缩口过程中全自动化的效果，效率高且安全，而且在工作过程中还能够保证方管的连续渐变成型，保证方管的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图3为本实用新型拨动架结构示意图。
图4为本实用新型传送装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1～4所示，一种方管缩口成型装置，包括基座10及设置于基座10上用于放置方管的工作台20，所述工作台一端连续设有用于成型方管缩口的冲模30另一端设有顶板40，多个冲模30内的型腔沿方管输送方向逐渐减小，所述顶板40及冲模30由驱动装置由方管100的两端向方管100中部移动。
所述工作台20由多组支撑单元210构成，每个支撑单元210上表面具有相同数量横向排列的角状槽道211，所述工作台中部具有间隙，本实施例中为在多个支撑单元210之间存在间隙，在间隙内设有拨动架50，所述拨动架50连接有摆柄510，所述拨动架50上设有角状槽道，所述摆柄520由驱动装置驱动。所述拨动架50上的角状槽道与工作平台数量相同。
所述工作台20上方还设有下压平台220，所述下压平台220上设有与工作平台上角状槽道相对应的下压槽道221，以保证在方管在进行缩口时不发生晃动。
顶板40及冲模30的驱动装置为设置于顶板及冲模30下方的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构由伺服电机驱动。
所述基座10前侧设有传送装置60，所述传送装置60包括传送台610及设置于传送台610上的传送架620，所述传送架620上设有用于放置方管的角状槽道，所述传送台610下方设有齿链，所述传送台610上固定有与齿链相配合的齿轮以驱动传送架620向基座方向移动。
工作时，齿轮612驱动传送架620移动，拨动架50与传送架620错位设置将方管勾入工作台20从而开始进行缩口工序，装置利用数字控制装置，以伺服马达和步进马达为执行元件对整体工作的精准控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种方管缩口成型装置，其特征在于，包括基座及设置于基座上用于放置方管的工作台，所述工作台一端连续设有用于成型方管缩口的冲模另一端设有顶板，多个冲模内的型腔沿方管输送方向逐渐减小，所述顶板及冲模由驱动装置由方管的两端向方管中部移动。
2.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述工作台由多组支撑单元构成，每个支撑单元上表面具有相同数量横向排列的角状槽道。
3.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述工作台中部具有间隙，所述间隙内设有拨动架，所述拨动架连接有摆柄，所述拨动架上设有角状槽道，所述摆柄由驱动装置驱动。
4.根据权利要求3所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述拨动架上的角状槽道与工作平台数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述顶板及冲模的驱动装置为设置于顶板及冲模下方的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构由伺服电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述基座前侧设有传送装置，所述传送装置包括传送台及设置于传送台上的传送架，所述传送架上设有用于放置方管的角状槽道。
7.根据权利要求6所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述传送台下方设有齿链，所述传送台上固定有与齿链相配合的齿轮以驱动传送架向基座方向移动。
8.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，所述工作台上方还设有下压平台，所述下压平台上设有与工作平台上角状槽道相对应的下压槽道。
9.根据权利要求1所述的一种方管缩口成型装置，其特征在于，方管缩口成型装置包括数字控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620117822.2U CN205519301U (zh) | 2016-02-06 | 2016-02-06 | 方管缩口成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620117822.2U CN205519301U (zh) | 2016-02-06 | 2016-02-06 | 方管缩口成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205519301U true CN205519301U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56777318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620117822.2U Expired - Lifetime CN205519301U (zh) | 2016-02-06 | 2016-02-06 | 方管缩口成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205519301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117862353A (zh) * | 2023-03-17 | 2024-04-12 | 王月兰 | 一种自动化高效液压挤压缩管机 |
-
2016
- 2016-02-06 CN CN201620117822.2U patent/CN205519301U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117862353A (zh) * | 2023-03-17 | 2024-04-12 | 王月兰 | 一种自动化高效液压挤压缩管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103071715B (zh) | 一种曲面零件柔性涨拉成形装置 | |
| CN104174717A (zh) | 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 | |
| CN104690951B (zh) | 塑制品盒热成型机构 | |
| CN203947363U (zh) | 一种钢丝绳熔断打花一体机 | |
| CN204276797U (zh) | 一种上模移动式螺栓成型机 | |
| CN205519301U (zh) | 方管缩口成型装置 | |
| CN205393954U (zh) | 一种自动胶粒装配机 | |
| CN203044616U (zh) | 一种曲面零件柔性涨拉成形装置 | |
| CN107649587A (zh) | 一种便于快速脱模的缓冲冲压定型模具 | |
| CN107696105B (zh) | 一种侧边自动多向直切设备 | |
| CN204584154U (zh) | 一种键盘平行杆成型装置 | |
| CN211275989U (zh) | 一种折弯机的折弯机构 | |
| CN103895439A (zh) | 多功能高效金银器具加工装置 | |
| CN210816893U (zh) | 一种机械加工用冲压装置 | |
| CN102615124A (zh) | 一种半轴缩杆生产工艺及其生产设备 | |
| CN202555616U (zh) | 一种管状工件的变形加工装置 | |
| CN216575417U (zh) | 一种蜡模组树工装 | |
| CN104759479A (zh) | 一种汽车齿轮冷挤压装置 | |
| CN214447160U (zh) | 一种耐火材料加工用压力机 | |
| CN204135123U (zh) | 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 | |
| CN105964780B (zh) | 灭火器罐体拉伸工艺及其设备 | |
| CN202461171U (zh) | 一种半轴缩杆机 | |
| CN203207319U (zh) | 一种鞋头定型机 | |
| CN203875132U (zh) | 外花键冷挤压成型模具 | |
| CN211071520U (zh) | 一种模具加工用定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20160831 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |