CN205518140U - 一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，包括机体，所述机体的顶部左侧设有进料管，进料管内设有第一螺旋送料机构，进料管的顶端连接有进料斗，机体的内部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有轴套，轴套的上部转动连接有转轴，粉碎筒的内部于转轴上设有多个粉碎刀，轴套的下部设有第二螺旋送料机构，第二螺旋送料机构的螺杆顶端转动连接于轴套上，粉碎筒的底部外圈设有筛网，粉碎筒的顶部外圈还设有卸料板。本实用新型稳定灵活，加料速度可控，可以快速制备精粉煤炭，且大颗粒煤炭可以自动重复粉碎，提升了煤炭处理效率，降低了作业难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤炭加工装置，具体是一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
随着科技的进步，人们生活水平的提高，人们对煤炭的需求量越来越大，煤炭是十八世纪以来世界上人类使用的主要能源之一。煤炭在矿井下挖掘出来后以固态形态供大家使用。但由于原煤粗细不均匀，在煤炭加工过程中有时需要进行制备精粉煤炭，而现有的煤炭加工机稳定灵活性差，加料速度不易控制，无法快速制备精粉煤炭，筛滤出的大颗粒煤炭需要人工处理进行二次粉碎，作业难度大，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，包括机体，所述机体固定于底座上，底座的底部设有支腿，支腿的底端设有行走轮，所述机体的右侧于底座上设有料箱，所述机体的顶部左侧设有进料管，进料管内设有第一螺旋送料机构，进料管的右侧还设有用于驱动第一螺旋送料机构的第一驱动机构，所述进料管的顶端连接有进料斗，所述机体的内部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有轴套，轴套的外圈设有连接于粉碎筒内壁上的十字形支架，所述轴套的上部转动连接有转轴，粉碎筒的内部于转轴上设有多个粉碎刀，所述机体的顶部还设有用于驱动转轴的第三驱动机构，所述轴套的下部设有第二螺旋送料机构，第二螺旋送料机构的螺杆顶端转动连接于轴套上，粉碎筒的底部还设有用于驱动第二螺旋送料机构的第二驱动机构，所述粉碎筒的侧面底部设有多个进料孔，所述粉碎筒的底部外圈设有筛网，筛网的底部还设有多个激振器，所述粉碎筒的顶部外圈还设有卸料板，卸料板的底部还设有多个连接于粉碎筒上的支杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒为顶端开口的圆柱形筒体。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛网的外圈连接于机体的内壁上，且筛网为外圈向上倾斜设置，与水平方向的夹角为10～25°。
作为本实用新型进一步的方案：所述卸料板为外圈向下倾斜设置，与水平方向的夹角为20～30°。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底部外圈设有向下凸出的环形凹槽，环形凹槽上连接有延伸至底座下侧的排料管，且排料管上设有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置稳定灵活，加料速度可控，可以快速制备精粉煤炭，且大颗粒煤炭可以自动重复粉碎，提升了煤炭处理效率，降低了作业难度，落入到机体底部的煤炭会聚集于环形凹槽内，便于煤炭排出，通过料箱可以进行煤炭储存，通过支杆可提升卸料板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-第一螺旋送料机构，3-进料管，4-卸料板，5-支杆，6-粉碎筒，61-进料孔，7-第二螺旋送料机构，8-机体，9-底座，10-支腿，11-行走轮，12-第二驱动机构，13-螺杆，14-排料管，15-激振器，16-料箱，17-筛网，18-十字形支架，19-轴套，20-粉碎刀，21-转轴，22-第三驱动机构，23-第一驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，包括机体8，所述机体8固定于底座9上，底座9的底部设有支腿10，支腿10的底端设有行走轮11，通过支腿10和行走轮11配合对机体8进行稳定支撑和灵活移动，所述机体8的右侧于底座9上设有料箱16，通过料箱16便于储放粉碎后的煤炭，所述机体8的顶部左侧设有进料管3，进料管3内设有第一螺旋送料机构2，进料管3的右侧还设有用于驱动第一螺旋送料机构2的第一驱动机构23，所述进料管3的顶端连接有进料斗1，所述机体8的内部设有粉碎筒6，粉碎筒6为顶端开口的圆柱形筒体，所述粉碎筒6的内部设有轴套19，轴套19的外圈设有连接于粉碎筒6内壁上的十字形支架18，通过十字形支架18对轴套19进行固定，所述轴套19的上部转动连接有转轴21，粉碎筒6的内部于转轴21上设有多个粉碎刀20，通过粉碎刀20可对煤炭进行粉碎，所述机体8的顶部还设有用于驱动转轴21的第三驱动机构22，所述轴套19的下部设有第二螺旋送料机构7，第二螺旋送料机构7的螺杆13顶端转动连接于轴套19上，粉碎筒6的底部还设有用于驱动第二螺旋送料机构7的第二驱动机构12，所述粉碎筒6的侧面底部设有多个进料孔61，通过进料孔61便于煤炭进入到粉碎筒6内，所述粉碎筒6的底部外圈设有筛网17，筛网17的外圈连接于机体8的内壁上，且筛网17为外圈向上倾斜设置，与水平方向的夹角为10～25°，所述筛网17的底部还设有多个激振器15，当煤炭落到筛网17上时，控制激振器15带动筛网17振动可进行煤炭筛滤，大颗粒煤炭可通过进料孔61进入到粉碎筒6内，进行二次粉碎。
所述粉碎筒6的顶部外圈还设有卸料板4，卸料板4为外圈向下倾斜设置，与水平方向的夹角为20～30°，所述卸料板4的底部还设有多个连接于粉碎筒6上的支杆5，通过支杆5对卸料板4进行支撑，提升卸料板4的稳定性，所述机体8的底部外圈设有向下凸出的环形凹槽，环形凹槽上连接有延伸至底座9下侧的排料管14，且排料管14上设有控制阀，通过排料管14可控制排出机体8底部的精粉煤炭。
本实用新型的工作原理是：通过在进料管3内设置第一螺旋送料机构2，可以控制向机体8内加料，煤炭落到卸料板4上后，滑落到筛网17的外圈，通过激振器15和筛网17配合可以进行初次筛滤，大颗粒煤炭通过进料孔61进入到粉碎筒6内，在第二螺旋送料机构7的作用下向上挤压提升，通过粉碎刀20可对煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭通过粉碎筒6的顶部排出到卸料板4上，后再次滑落到筛网17的外圈，进行二次筛滤，如此循环往复即可快速制备精粉煤炭，落入到机体8底部的煤炭会聚集于环形凹槽内，通过排料管14可控制排出精粉煤炭，此外，通过料箱16可以进行煤炭储存，通过支腿10和行走轮11配合可对机体8进行稳定支撑和灵活移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体固定于底座上，底座的底部设有支腿，支腿的底端设有行走轮，所述机体的右侧于底座上设有料箱，所述机体的顶部左侧设有进料管，进料管内设有第一螺旋送料机构，进料管的右侧还设有用于驱动第一螺旋送料机构的第一驱动机构，所述进料管的顶端连接有进料斗，所述机体的内部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有轴套，轴套的外圈设有连接于粉碎筒内壁上的十字形支架，所述轴套的上部转动连接有转轴，粉碎筒的内部于转轴上设有多个粉碎刀，所述机体的顶部还设有用于驱动转轴的第三驱动机构，所述轴套的下部设有第二螺旋送料机构，第二螺旋送料机构的螺杆顶端转动连接于轴套上，粉碎筒的底部还设有用于驱动第二螺旋送料机构的第二驱动机构，所述粉碎筒的侧面底部设有多个进料孔，所述粉碎筒的底部外圈设有筛网，筛网的底部还设有多个激振器，所述粉碎筒的顶部外圈还设有卸料板，卸料板的底部还设有多个连接于粉碎筒上的支杆。
2.根据权利要求1所述的用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，其特征在于，所述粉碎筒为顶端开口的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，其特征在于，所述筛网的外圈连接于机体的内壁上，且筛网为外圈向上倾斜设置，与水平方向的夹角为10～25°。
4.根据权利要求1所述的用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，其特征在于，所述卸料板为外圈向下倾斜设置，与水平方向的夹角为20～30°。
5.根据权利要求1所述的用于制备精炭粉的煤炭粉碎机，其特征在于，所述机体的底部外圈设有向下凸出的环形凹槽，环形凹槽上连接有延伸至底座下侧的排料管，且排料管上设有控制阀。
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