CN205517767U - 一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 - Google Patents
一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205517767U CN205517767U CN201620351462.2U CN201620351462U CN205517767U CN 205517767 U CN205517767 U CN 205517767U CN 201620351462 U CN201620351462 U CN 201620351462U CN 205517767 U CN205517767 U CN 205517767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- kettle
- acrylic emulsion
- cloth
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，包括釜体以及位于釜体底部的加热机构，还包括用于调节控制釜体内部温度的调控机构以及环绕于釜体侧壁的冷却管，所述调控机构包括：温度传感器，设置于釜体内部，用于感应釜体内部的温度大小；控制器，用于接收温度传感器输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构以及冷却管的温度大小。所述加热机构为电加热炉，该电加热炉受控于控制器。本实用新型可以通过调控机构对反应釜体内部温度进行调节，当温度过高或是过低时，可以及时准确调整反应釜内部的温度。本实用新型大大降低了工人劳动力，而且且温度的控制精度较高。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜。
背景技术
丙烯酸乳液以其优异的性能和低廉的价格被广泛应用于涂料、胶黏剂等领域，以水代替有机溶剂，既防止了熔剂挥发造成的污染，又避免了使用昂贵的有机溶剂，节约了能源，降低了成本，但目前水性胶黏剂的应用还十分有限，主要原因是水性胶黏剂的附着力、粘接强度与干燥时间等都不及熔剂型胶黏剂，因此生产一种新的、高效的、品质好的乳液型胶黏剂更显得尤为重要。
在丙烯酸乳液聚合过程中会产生大量泡沫，而大量的泡沫对乳液的工艺生产将带来极大的危害，例如减少生产能力、影响产品质量以及影响产品的正常进行等。工业生产中的消泡方式主要有化学消泡法和机械消泡法两种消泡方法。其中化学消泡剂虽然效率很高，但化学消泡剂在丙烯酸乳液聚合高温反应过程中容易影响产品质量，所以不能使用化学消泡剂；而机械消泡法以其绿色无毒和不影响产品质量有利于生产等优势，但是目前用于丙烯酸乳液的机械消泡装置的消泡效果较差，不能很好的起到消泡作用。
而且在丙烯酸乳液聚合工艺生产过程中，反应釜温度的控制也十分重要，目前的控制方法大多集中在通过人工进行加热或者通水的方式进行调节，耗费人工大，且温度的控制精度较低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，可以对反应釜体内部温度，当温度过高或是过低时，可以及时准确调整反应釜内部的温度。
本实用新型的技术方案为：一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，包括釜体以及位于釜体底部的加热机构，还包括用于调节控制釜体内部温度的调控机构以及环绕于釜体侧壁的冷却管，所述调控机构包括：
温度传感器，设置于釜体内部，用于感应釜体内部的温度大小；
控制器，用于接收温度传感器输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构以及冷却管的温度大小。
本实用新型使用时，可通过温度传感器感应釜体内部温度，当需要升温时，温度传感器将信号传递至控制器，控制器根据该信号控制加热机构的温度，使得加热机构升温，从而实现对釜体内部温度的升温。当釜体内部需要降温时，温度传感器将感应信号输出至控制器，控制器根据该信号控制调节冷却管的温度大小，从而实现对釜体内部的降温。
本实用新型中加热机构可以有多种，作为优选，所述加热机构为电加热炉，该电加热炉受控于控制器。控制器可以通过控制调节电热炉电流大小或是电压大小等方式来调节电加热炉的温度大小。
作为优选，所述冷却管为冷却水管，该冷却水管设有供冷水进入的进水口和出水口，在进水口处设有用于控制进水流量大小的调节阀，该调节阀受控于控制器。当控制器控制冷却水管的温度大小时，通过控制调节阀的大小来调控冷却水管内的冷却水的流量大小，当需要降温时，增大冷却水管内的冷却水流量，增加冷却水管与釜体外壁的热交换速率，从而增大降温速率。
作为优选，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括沿着釜体轴向穿设于釜体内部的转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，还包括至少一个桨叶，所述桨叶包括桨叶轴以及呈平面状的叶片，所述叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，所述桨叶轴的一端与转动轴固定连接，另一端与除泡框固定连接。
在丙烯酸乳液聚合过程中，启动驱动装置，本实用新型中驱动装置可以为电机，驱动装置将驱动转动轴转动，由于桨叶与转动轴固定连接，因此转动轴转动的同时带动桨叶转动，本实用新型中桨叶的叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，由于布料层含有若干个微小细孔，在搅拌过程中，泡沫与布料层的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层时，被布料层的微小细孔分解成若干个细小颗粒，并且分解后的泡沫从布料层的一面穿至另一面，从而起到消泡作用，最后经由叶片循环的搅拌，最终将泡沫全部消灭。
丙烯酸乳液的聚合过程属于高温高压环境，为了起到有效的消泡作用，作为优选，所述布料层为纤维布料层。纤维布为用碳纤维制成的复合材料，其具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，丙烯酸乳液的聚合属于高温高压状态，纤维布具有耐高温高压的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用寿命较长。
作为优选，所述布料层的表面与转动轴的转动方向相垂直。当布料层的表面与转动轴的转动轴的转动方向相垂直时，即使得布料层与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得布料层与液体的接触面积最大，而且与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
本实用新型中桨叶的布置方式有多种，为了提高消泡效率，作为优选，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的周向均匀布置。
作为优选，所述桨叶为多个，多个桨叶沿着转动轴的轴向均匀布置。
作为优选，所述桨叶为3～8个。
作为优选，所述除泡框以及桨叶轴均为金属材质制成。
本实用新型中叶片的形状可以有多种，作为优选，所述叶片的形状为长方形、正方形或圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型可以通过调控机构对反应釜体内部温度进行调节，当温度过高或是过低时，可以及时准确调整反应釜内部的温度。本实用新型大大降低了工人劳动力，而且温度的控制精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括釜体2以及位于釜体2底部的加热机构4，还包括用于调节控制釜体2内部温度的调控机构5以及环绕于釜体2侧壁的冷却管6。
同样如图1所示，本实用新型中调控机构5包括：
温度传感器51，设置于釜体2内部，用于感应釜体2内部的温度大小；
控制器52，用于接收温度传感器51输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构4以及冷却管6的温度大小。
本实用新型使用时，可通过温度传感器51感应釜体2内部温度，当需要升温时，温度传感器51将信号传递至控制器52，控制器52根据该信号控制加热机构4的温度，使得加热机构4升温，从而实现对釜体2内部温度的升温。当釜体2内部需要降温时，温度传感器51将感应信号输出至控制器52，控制器52根据该信号控制调节冷却管6的温度大小，从而实现对釜体2内部的降温。
本实用新型中加热机构可以有多种，本实用新型中一般情况下，加热机构4为电加热炉，该电加热炉受控于控制器52。控制器52可以通过控制调节电热炉电流大小或是电压大小等方式来调节电加热炉的温度大小。冷却管6为冷却水管，该冷却水管设有供冷水进入的进水口61和出水口62，在进水口61处设有用于控制进水流量大小的调节阀63，该调节阀63受控于控制器52。当控制器52控制冷却水管的温度大小时，通过控制调节阀63的大小来调控冷却水管内的冷却水的流量大小，当需要降温时，增大冷却水管内的冷却水流量，增加冷却水管与釜体2外壁的热交换速率，从而增大降温速率。
如图2所示，本实用新型包括搅拌装置，搅拌装置包括沿着釜体轴向穿设于釜体内部的转动轴1以及驱动转动轴1转动的驱动装置(图中未画出)，本实用新型中驱动装置可以为电机。本实用新型还包括至少一个桨叶3，桨叶3包括桨叶轴31以及呈平面状的叶片32，叶片32由布料层321以及与布料层321的边沿相配合的除泡框322组成，桨叶轴31的一端与转动轴1固定连接，另一端与除泡框322固定连接。除泡框322以及桨叶轴31均为金属材质制成。
本实用新型中桨叶的布置方式有多种，为了提高消泡效率，本实用新型中桨叶3为多个，多个桨叶3沿着转动轴的周向均匀布置，可以去除液体内处于不同深度的泡沫，当然桨叶3也可以沿着沿着转动轴1的轴向均匀布置，可以快速去除位于同一深度上的泡沫，一般情况下，桨叶3为3～8个。
本实用新型中叶片32的形状可以有多种，叶片32的形状为长方形、正方形或圆形。不同的形状的消泡作用不相同，一般情况，本实用新型叶片32为长方形。
在丙烯酸乳液聚合过程中，启动驱动装置，驱动装置将驱动转动轴1转动，由于桨叶3与转动轴1固定连接，因此转动轴1转动的同时带动桨叶3转动，本实用新型中桨叶3的叶片32由布料层321以及与布料层321的边沿相配合的除泡框322组成，由于布料层321含有若干个微小细孔，因此在搅拌过程中，泡沫与布料层321的表面发生碰撞时，泡沫在穿过布料层321时，被布料层321的微小细孔分解成若干个细小颗粒，并且分解后的泡沫从布料层321的一面穿至另一面，从而起到消泡作用，最后经由叶片32循环的搅拌，最终将泡沫全部消灭。
丙烯酸乳液的聚合过程属于高温高压环境，为了起到有效的消泡作用，本实用新型中布料层321为纤维布料层。纤维布为用碳纤维制成的复合材料，其具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，丙烯酸乳液的聚合属于高温高压状态，纤维布具有耐高温高压的作用，因此能起到很好的消泡作用，而且使用寿命较长。
本实用新型中布料层321可以有多种布置方式，例如与液面保持一定的角度，本实用新型其中一种实施方式，如图1所示，本实用新型中布料层321的表面与转动轴1的转动方向相垂直。当布料层321的表面与转动轴1的转动方向垂直时，即使得布料层321与液体保持垂直，在转动过程中，可以使得布料层321与液体的接触面积最大，而且与泡沫之间的碰撞力最大，可以大大提高消泡效率。
Claims (6)
1.一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，包括釜体以及位于釜体底部的加热机构，还包括用于调节控制釜体内部温度的调控机构以及环绕于釜体侧壁的冷却管，所述调控机构包括：
温度传感器，设置于釜体内部，用于感应釜体内部的温度大小；
控制器，用于接收温度传感器输出的感应信号，并根据该感应信号调控加热机构以及冷却管的温度大小。
2.如权利要求1所述的可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，所述加热机构为电加热炉，该电加热炉受控于控制器。
3.如权利要求1所述的可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，所述冷却管为冷却水管，该冷却水管设有供冷水进入的进水口和出水口，在进水口处设有用于控制进水流量大小的调节阀，该调节阀受控于控制器。
4.如权利要求1所述的可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括沿着釜体轴向穿设于釜体内部的转动轴以及驱动转动轴转动的驱动装置，还包括至少一个桨叶，所述桨叶包括桨叶轴以及呈平面状的叶片，所述叶片由布料层以及与布料层的边沿相配合的除泡框组成，所述桨叶轴的一端与转动轴固定连接，另一端与除泡框固定连接。
5.如权利要求4所述的可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，所述布料层为纤维布料层。
6.如权利要求4所述的可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜，其特征在于，所述布料层的表面与转动轴的转动方向相垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620351462.2U CN205517767U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620351462.2U CN205517767U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205517767U true CN205517767U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56797665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620351462.2U Expired - Fee Related CN205517767U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205517767U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517284A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-03-22 | 广西华纳新材料科技有限公司 | 一种用于生产高档纳米碳酸钙的陈化装置 |
| CN109603722A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 陆挚译 | 一种具有自动变换温度的化学反应釜 |
| CN116116344A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-16 | 沧州冀春新材料有限公司 | 一种均匀降温避免丙烯酸乳液破乳的反应釜 |
-
2016
- 2016-04-22 CN CN201620351462.2U patent/CN205517767U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517284A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-03-22 | 广西华纳新材料科技有限公司 | 一种用于生产高档纳米碳酸钙的陈化装置 |
| CN109603722A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-12 | 陆挚译 | 一种具有自动变换温度的化学反应釜 |
| CN116116344A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-16 | 沧州冀春新材料有限公司 | 一种均匀降温避免丙烯酸乳液破乳的反应釜 |
| CN116116344B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-08-29 | 沧州冀春新材料有限公司 | 一种均匀降温避免丙烯酸乳液破乳的反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205517767U (zh) | 一种可自动调节温度的丙烯酸乳液反应釜 | |
| CN203355647U (zh) | 新型反应釜 | |
| CN206492421U (zh) | 一种保温去泡沫的机械搅拌装置 | |
| CN209759442U (zh) | 一种具有双搅拌器的液体发酵罐 | |
| CN210150756U (zh) | 一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置 | |
| CN208809498U (zh) | 一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备 | |
| CN212214647U (zh) | 一种减压搅拌蒸馏釜 | |
| CN211159733U (zh) | 一种化工用高效反应釜 | |
| CN219494404U (zh) | 一种润肤乳生产用均匀加热装置 | |
| CN218901793U (zh) | 一种银法制备甲醛便于调节的氧化装置 | |
| CN208103970U (zh) | 一种超临界海水淡化装置 | |
| CN205575987U (zh) | 一种用于制备丙烯酸乳液的联用装置 | |
| CN216964571U (zh) | 一种反应釜内温度控制组件 | |
| CN206730591U (zh) | 一种环氧灌封胶生产用脱泡釜 | |
| CN205458251U (zh) | 一种食物处理器 | |
| CN2564245Y (zh) | 一种可自动温控的超重力反应器 | |
| CN213100858U (zh) | 一种络氨酸生产用的新型浓缩装置 | |
| CN209835689U (zh) | 一种气处理油气田废水用的蒸发浓缩装置 | |
| CN210862281U (zh) | 一种节能型蒸汽冷凝设备 | |
| CN104046561B (zh) | 涡轮溢流式发酵罐 | |
| CN210473119U (zh) | 一种植物有效成分的亚临界水萃取装置 | |
| CN219941802U (zh) | 一种真空水浴式连续蒸馏装置 | |
| CN220696105U (zh) | 蜂蜜加工装置 | |
| CN208562505U (zh) | 一种低温真空镀膜装置 | |
| CN214861203U (zh) | 一种新型阿胶浆提取液浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180530 Address after: 312000 No. 12 weft seven road, Shangyu economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Kelisen Chemical Co., Ltd. Address before: 312352 Zhu Kezhen science and Technology Park, Dongguan Street, Shangyu District, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Xinli Chemicals Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20210422 |