CN205505912U - 一种检测齿轮的柔性跳动检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测齿轮的柔性跳动检具，包括底板、涨紧芯轴和检测装置，涨紧芯轴贯穿底板并安装在底板的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧；检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导轨设置在底板上，导轨的轴线指向涨紧芯轴，导柱可左右移动的竖直安装在导轨上，定位装置与导柱底部固接，测杆可上下移动的安装在导柱上，测杆上安装有数显表。本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测齿轮的柔性跳动检具，属于齿轮检测技术领域。
背景技术
齿轮齿圈跳动检具用于检测齿轮的齿圈跳动，齿轮在加工中由于受机床精度，工装夹具，刀具齿坯的精度等影响，齿轮加工后齿圈存在偏心，齿厚不均匀等误差的存在，导致齿圈相对实际中心线存在径向误差。
齿圈跳动：齿轮在一转范围内，测头在齿槽内，与齿面中部双面接触时，沿分锥法向相对齿轮的最大变动量。
目前国内现有齿轮检查仪在检查仪在检测齿轮跳动时，一类为两端具有中心结构，通过中心孔用顶尖定位，检测轴类件齿圈跳动；无中心孔件需要将其装在芯轴上，通过芯轴顶尖孔用顶尖定位检测齿跳。
在现有的技术中，对于三种不同型号齿轮跳动的检测，需要设计三种对应型号的检具，按该检测方案，增加了检具制造成本、作业时间成本以及空间成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种适用于不同型号齿轮跳动检测的检测齿轮的柔性跳动检具。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种检测齿轮的柔性跳动检具，包括底板、涨紧芯轴和检测装置，涨紧芯轴贯穿底板并安装在底板的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧；检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导轨设置在底板上，导轨的轴线指向涨紧芯轴，导柱可左右移动的竖直安装在导轨上，定位装置与导柱底部固接，测杆可上下移动的安装在导柱上，测杆上安装有数显表。
上述技术方案的改进是：测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接。
上述技术方案的改进是：导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置。
上述技术方案的改进是：底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接。
上述技术方案的改进是：底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接。
上述技术方案的改进是：底板的下表面还固接有地脚。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测；（2）由于本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具包括两个检测装置，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧，可以同时对涨紧芯轴上固定的齿轮的两个位置的跳动进行检测；（3）由于定位装置与导柱底部固接，用于驱动导柱沿导轨左右移动，方便了检具的调整；（4）由于测杆上安装有数显表，测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接，检测数据可以通过数显表精确显示，方便操作人员读取和记录；（5）由于导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置，可以锁紧定位调整好后的测杆，防止在检测时测杆上下偏移，提高了检测的准确性；（6）由于底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接，可以通过手轮驱动涨紧芯轴，从而驱动涨紧芯轴上固定的齿轮沿自身轴线转动，进行检测；（7）由于底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接，可以根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动进行检测，可以适合更多工件的检测；（8）由于底板的下表面还固接有地脚，可以将底板稳定牢固的固定在工作台上，方便操作人员进行检测。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例检测齿轮的柔性跳动检具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例检测齿轮的柔性跳动检具的俯视结构示意图；
其中：1-带导向锁紧装置；2-导柱；3-定位装置；4-数显表；5-工件；6-检测头；7-测杆；8-导轨；9-地脚；10-底板；11-涨紧芯轴；12-电机；13-手轮。
具体实施方式
实施例
本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具，如图1和2所示，包括底板10、涨紧芯轴11和检测装置，涨紧芯轴11贯穿底板10并安装在底板10的中部，检测装置为两个，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴11的两侧，涨紧芯轴11用于固定待检测的工件5；检测装置包括导轨8、定位装置3、导柱2和测杆7，导轨8设置在底板10上，导轨8的轴线指向涨紧芯轴11，导柱2可左右移动的竖直安装在导轨8上，定位装置3与导柱2底部固接，测杆7可上下移动的安装在导柱2上，测杆7上安装有数显表4。测杆7靠近涨紧芯轴11一端安装有检测头6，检测头6的数据输出端与数显表4的数据输入端连接。导柱2上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置1。底板10的上表面靠近涨紧芯轴11处安装有手轮13，手轮13通过皮带与涨紧芯轴11连接。底板10的下表面靠近涨紧芯轴11处还安装有电机12，电机12的输出端通过皮带与涨紧芯轴11的输入端连接。底板10的下表面还固接有地脚9，地脚9将底板10稳定牢固的固定在工作台上。
本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具工作时，首先将工件5固定在涨紧芯轴11上端，然后通过定位装置3调整两侧检测装置的导柱2的位置，再调整测杆7的位置，使得测杆7上的检测头6精确定位到工件5的待检测位置，然后使用带导向锁紧装置1将测杆7锁紧，根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动涨紧芯轴11上端固定的工件5沿自身轴线转动，进行检测。
本实施例的检测齿轮的柔性跳动检具具有以下优点：（1）由于检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，导柱可以在导轨上左右移动，测杆可以在导柱上上下移动，从而检测装置可以根据齿轮的型号和尺寸进行调整，进而实现对于不同型号齿轮的跳动进行检测；（2）由于本实用新型的检测齿轮的柔性跳动检具包括两个检测装置，两个检测装置对称安装在涨紧芯轴的两侧，可以同时对涨紧芯轴上固定的齿轮的两个位置的跳动进行检测；（3）由于定位装置与导柱底部固接，用于驱动导柱沿导轨左右移动，方便了检具的调整；（4）由于测杆上安装有数显表，测杆靠近涨紧芯轴一端安装有检测头，检测头的数据输出端与数显表的数据输入端连接，检测数据可以通过数显表精确显示，方便操作人员读取和记录；（5）由于导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置，可以锁紧定位调整好后的测杆，防止在检测时测杆上下偏移，提高了检测的准确性；（6）由于底板的上表面靠近涨紧芯轴处安装有手轮，手轮通过皮带与涨紧芯轴连接，可以通过手轮驱动涨紧芯轴，从而驱动涨紧芯轴上固定的齿轮沿自身轴线转动，进行检测；（7）由于底板的下表面靠近涨紧芯轴处还安装有电机，电机的输出端通过皮带与涨紧芯轴的输入端连接，可以根据实际需求选择使用手轮驱动或者电机驱动进行检测，可以适合更多工件的检测；（8）由于底板的下表面还固接有地脚，可以将底板稳定牢固的固定在工作台上，方便操作人员进行检测。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：包括底板、涨紧芯轴和检测装置，所述涨紧芯轴贯穿所述底板并安装在所述底板的中部，所述检测装置为两个，所述两个检测装置对称安装在所述涨紧芯轴的两侧；所述检测装置包括导轨、定位装置、导柱和测杆，所述导轨设置在所述底板上，所述导轨的轴线指向所述涨紧芯轴，所述导柱可左右移动的竖直安装在所述导轨上，所述定位装置与所述导柱底部固接，所述测杆可上下移动的安装在所述导柱上，所述测杆上安装有数显表。
2.根据权利要求1所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：所述测杆靠近所述涨紧芯轴一端安装有检测头，所述检测头的数据输出端与所述数显表的数据输入端连接。
3.根据权利要求2所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：所述导柱上还安装有可上下移动的带导向锁紧装置。
4.根据权利要求3所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：所述底板的上表面靠近所述涨紧芯轴处安装有手轮，所述手轮通过皮带与所述涨紧芯轴连接。
5.根据权利要求4所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：所述底板的下表面靠近所述涨紧芯轴处还安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与所述涨紧芯轴的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的检测齿轮的柔性跳动检具，其特征在于：所述底板的下表面还固接有地脚。
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| CN110371183A (zh) * | 2018-04-12 | 2019-10-25 | 株式会社捷太格特 | 车辆用转向操纵装置 |
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