CN205502572U - 一种仓库壁滑模装置 - Google Patents

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Abstract

一种仓库壁滑模装置,至少包括千斤顶、临时支架、提升架、调节托架、内吊架、外吊架、围阻和环梁;所述千斤顶设置在临时支架上端且紧密连接;所述临时支架设置在环梁下端且与环梁下端紧接;所述环梁设置在千斤顶与临时支架中间;所述提升架对称设置在临时支架两端下侧且紧密连接;所述围阻对称设置在提升架内侧且通过调节托架与提升架固定相接;所述内吊架设置在右侧提升架的右端且紧密连接;所述外吊架设置在左侧提升架左端且紧密相连;该仓库壁滑模装置结构简单,经济效益明显,具有施工速度快、施工成本低、改进滑模体系,增强了滑模体系的刚度和整体性,保证了工程质量,减少了高空作业量及施工安全风险,适合推广使用。

Description

一种仓库壁滑模装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土筒仓施工技术领域,尤其是一种仓库壁滑模装置。
背景技术
随着建筑业的快速发展,混凝土的使用量也不断增长,同时需要更方便快捷的施工技术使混凝土按设计要求的截面形状成型,滑模技术在钢筋混凝土筒仓施工中已广泛应用,但仓中仓的结构形式在目前的水泥厂工程中不多见,针对工期紧、任务量大的情况,按传统工艺,一般先滑完外仓,再滑内仓,传统工艺施工周期长,现在应用中,直径大,截面尺寸变化对滑模体系的刚度和稳定性提出了更高的要求,传统工艺无法满足实际需求因此,针对上述问题我们提出一种仓库壁滑模装置。
实用新型内容
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术不足,本实用新型旨在提供一种结构简单,内部通过可调螺杆自由调节槽钢之间的间距,连接紧密,承载力高,浇筑的管道混凝土色泽均匀,结构成型质量较好,有良好的经济效益和社会效益,实用性强的仓库壁滑模装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种仓库壁滑模装置,至少包括千斤顶、临时支架、提升架、调节托架、内吊架、外吊架、围阻和环梁;所述千斤顶设置在临时支架上端且紧密连接;所述临时支架设置在环梁下端且与环梁下端紧接;所述环梁设置在千斤顶与临时支架中间;所述提升架对称设置在临时支架两端下侧且紧密连接;所述围阻对称设置在提升架内侧且通过调节托架与提升架固定相接;所述内吊架设置在右侧提升架的右端且紧密连接;所述外吊架设置在左侧提升架左端且紧密相连。
作为本实用新型的优化技术方案:所述调节托架连接提升架与围阻,并且可调节提升架与围阻之间的距离;所述千斤顶内部设有支撑杆,并且千斤顶可通过支撑杆升降仓壁滑模装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术具有施工速度快、应用前景广阔、经济效益明显的特点,该技术具有施工速度快、施工成本低、改进滑模体系,增强了滑模体系的刚度和整体性,随滑模体系架体的提升,通过收分装置完成库壁变截面施工,该工法技术先进,降低了施工难度,保证了工程质量,减少了高空作业量及施工安全风险,根据筒仓截面一致性,施工中采用一套联体筒仓滑模,使各仓之间的滑模装置通过挑架式操作平台和辐射形钢拉杆连接,实现多个筒体结构的钢筋、砼工程施工作业,借助液压千斤顶在支撑杆上按既定的速度爬升,保证各仓砼滑动速度均衡是同步滑升的关键,因此多联体筒仓同步滑升时,要控制好各仓操作平台,使其在同一水平位置并保持滑模系统不出现水平方向的平移、扭转,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
其中:1、千斤顶,2、临时支架,3、提升架,4、调节托架,5、内吊架,6、外吊架,7、围阻,8、环梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种仓库壁滑模装置,至少包括千斤顶1、临时支架2、提升架3、调节托架4、内吊架5、外吊架6、围阻7和环梁8;所述千斤顶1设置在临时支架2上端且紧密连接;所述临时支架2设置在环梁8下端且与环梁8下端紧接;所述环梁8设置在千斤顶1与临时支架2中间;所述提升架3对称设置在临时支架2两端下侧且紧密连接;所述围阻7对称设置在提升架3内侧且通过调节托架4与提升架3固定相接;所述内吊架5设置在右侧提升架3的右端且紧密连接;所述外吊架6设置在左侧提升架3左端且紧密相连。
作为本实用新型的优化技术方案:所述调节托架4连接提升架3与围阻7,并且可调节提升架3与围阻7之间的距离,所述千斤顶1内部设有支撑杆,并且千斤顶1可通过支撑杆升降仓壁滑模装置。
作为本实用新型的安装原理:该系统由模板、围圈、提升架及其附属配件组成。用塔吊吊装门字架就位,提升架是安装千斤顶并与围圈、模板连接成整体的主要构件,同时承受作用于整个模板上的竖向荷载,并将上述荷载传递给千斤顶和支撑杆。当提升机具工作时,通过它带动围圈、模板及操作平台等一起向上滑动,门字架设上下可调螺丝,调整模板至适合的倾斜度,根据轴线把提升架临时固定,然后安装围圈并找正,围圈主要作用是使模板保持组装的平面形状,并将模板与提升架连接成一个整体,围圈在工作时,承受由模板传递来的混凝土侧压力、冲击力和水平荷载及滑升时的摩阻力,作用于操作平台上的静荷载和施工荷载等竖向荷载,模板和围圈之间用钩头螺丝或铅丝连接,模板的主要作用是承受浇筑混凝土时的冲击力、侧压力及滑动时的摩阻力和模板空滑、纠偏等情况下的外加荷载,并使混凝土按设计要求的截面形状成型。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种仓库壁滑模装置,至少包括包括千斤顶(1)、临时支架(2)、提升架(3)、调节托架(4)、内吊架(5)、外吊架(6)、围阻(7)、环梁(8);其特征在于:所述千斤顶(1)设置在临时支架(2)上端且紧密连接;所述临时支架(2)设置在环梁(8)下端且与环梁(8)下端紧接;所述环梁(8)设置在千斤顶(1)与临时支架(2)中间;所述提升架(3)对称设置在临时支架(2)两端下侧且紧密连接;所述围阻(7)对称设置在提升架(3)内侧且通过调节托架(4)与提升架(3)固定相接;所述内吊架(5)设置在右侧提升架(3)的右端且紧密连接;所述外吊架(6)设置在左侧提升架(3)左端且紧密相连。
2.根据权利要求1所述的一种仓库壁滑模装置,其特征在于:所述调节托架(4)连接提升架(3)与围阻(7),并且可调节提升架(3)与围阻(7)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种仓库壁滑模装置,其特征在于:所述千斤顶(1)内部设有支撑杆,并且千斤顶(1)可通过支撑杆升降仓壁滑模装置。
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