CN205496342U - 一种自动控制的滚包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制的滚包机，包括工作台、控制柜、夹料装置、电机、辊轴、辊轴支架、保护罩、钢板、支撑杆、传感器和支架，所述工作台上设置有控制柜，所述工作台上表面设置有夹料装置，所述辊轴支架安装于夹料装置的左侧，所述辊轴支架的右端设置有电机，所述辊轴安装于辊轴支架内部与电机相连接，所述保护罩与辊轴支架相连接，所述支架设置在工作台的左侧，所述支架上端设置有支撑杆，所述支撑杆两端设置有传感器。本实用新型采用控制柜与传感器的结合使电机完成自动控制，简单方便，夹料装置的设计可以有效地避免钢板左右滑动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动控制的滚包机。
背景技术
汽车时代的兴起，使汽车配件的生产也越来越多样化，并且目前汽车配件生产为了减轻整车的重量和降低成本，隔热罩所用的钢板由原来的1毫米减小到0.15毫米，这个厚度的钢板强度和刚性都较低，在生产时会出现很多的困难，所以为了增加强度和刚性需要改变钢板的表面形状，不能采用光滑平面的钢板，所以需要一种可以改变钢板表面形状的滚包机的出现来解决这种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动控制的滚包机，以解决上述背景技术中提出的问题，生产过程简单，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制的滚包机，包括工作台、控制柜、夹料装置、电机、辊轴、辊轴支架、保护罩、钢板、支撑杆、传感器和支架，所述工作台上设置有控制柜，所述工作台上表面设置有夹料装置，所述辊轴支架安装于夹料装置的左侧，所述辊轴支架的右端设置有电机，所述辊轴安装于辊轴支架内部与电机相连接，所述保护罩与辊轴支架相连接，所述支架设置在工作台的左侧，所述支架上端设置有支撑杆，所述支撑杆两端设置有传感器。
优选的，所述辊轴包括两组，且两组辊轴的凸点相互啮合。
优选的，所述辊轴支架通过螺栓固定在工作台上。
优选的，所述支架设计为三角形结构，独立放置在工作台的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型通过两个带包的辊轴，将钢板滚压成凸凹不平的形状，增加钢板的强度，在滚动过程中，由于钢板会发生不确定的左右移动，所以通过增加夹料板装置，很好解决了左右移动等问题，借鉴连续模送料机的原理，在输出端增加传感器，当钢板接触到传感后，电机在PLC的控制下自动停止，在钢板离开传感器，电机又自动运行，实现了自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构中辊轴的结构示意图；
图中：1，工作台、2，控制柜,3，夹料装置,4，电机,5，辊轴、6，保护罩、7，钢板、8，支架、9，支撑杆、10，传感器、11，辊轴支架。
具体实施方式
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动控制的滚包机，包括工作台1、控制柜2、夹料装置3、电机4、辊轴5、辊轴支架11、保护罩6、钢板7、支撑杆9、传感器10和支架8，所述工作台1上设置有控制柜2，所述工作台1上表面设置有夹料装置3，所述辊轴支架11安装于夹料装置3的左侧的工作台1上，所述辊轴支架11的右端设置有电机4，所述辊轴5安装于辊轴支架11内部与电机4相连接，所述保护罩6与辊轴支架11相连接，所述支架8设置在工作台1的左侧，所述支架8上端设置有支撑杆9，所述支撑杆9两端设置有传感器10，所述辊5包括两组，且两组辊轴5的凸点相互啮合，所述辊轴支架11通过螺栓固定在工作台1上，所述支架8设计为三角形结构，独立放置在工作台1的左侧。
具体使用方式：在使用本实用新型时，打开电机，然后将待加工的钢板穿过夹料装置，再穿过保护罩，与辊轴接触，然后辊轴的转动带动钢板运动并加工钢板，加工后的钢板继续移动与下一个工作的机器相接处，若滚包机工作速度过快，若下一道工序不能跟上节奏时，加工后的刚才回与支架接触，接触后钢板搭在支撑杆上，传感器感应到钢板，反馈给控制柜，使电机停止运动，下一道工序继续工作，使钢板与支撑杆不接触，电机重新启动，使滚包机继续工作，直至完成加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种自动控制的滚包机，包括工作台（1）、控制柜（2）、夹料装置（3）、电机（4）、辊轴（5）、辊轴支架（11）、保护罩（6）、钢板（7）、支撑杆（9）、传感器（10）和支架（8），其特征在于：所述工作台（1）上设置有控制柜（2），所述工作台（1）上表面设置有夹料装置（3），所述辊轴支架（11）安装于夹料装置（3）的左侧的工作台（1）上，所述辊轴支架（11）的右端设置有电机（4），所述辊轴（5）安装于辊轴支架（11）内部与电机（4）相连接，所述保护罩（6）与辊轴支架（11）相连接，所述支架（8）设置在工作台（1）的左侧，所述支架（8）上端设置有支撑杆（9），所述支撑杆（9）两端设置有传感器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的滚包机，其特征在于：所述辊轴（5）包括两组，且两组辊轴(5)的凸点相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的滚包机，其特征在于：所述辊轴支架(11)通过螺栓固定在工作台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的滚包机，其特征在于：所述支架(8)设计为三角形结构，独立放置在工作台(1)的左侧。
Priority Applications (1)
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| CN201620277184.0U CN205496342U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种自动控制的滚包机 |
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| CN (1) | CN205496342U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803417A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-16 | 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 | 一种成形凸包波纹板的复合滚压装置 |
| CN113245415A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-13 | 苏州大学 | 一种超薄壁波纹板电流辅助辊弯成形装置及方法 |
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2016
- 2016-04-06 CN CN201620277184.0U patent/CN205496342U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160824 Termination date: 20190406 |
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