CN205492068U - 一种生猪自动喂料料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及畜牧业养殖设备领域，具体涉及一种生猪自动喂料料槽。该料槽包括设置在槽体两侧的侧壁板，对称设置有呈圆弧形的导流板，导流板之间形成矩形漏斗，矩形漏斗口下方对称设置有饲喂槽，矩形漏斗口中间设置有分隔板和对称设置的进料机构，矩形漏斗口底部设有挡杆；进料机构包括挡料板，挡料板通过铰轴与挡杆铰接，挡料板前端设有复位磁铁。该料槽在猪吃食，挡料板复位回位，放料暂时停止，料吃完后，猪又拱挡杆放料，直到吃饱，自动化程度和喂食效率高，极大地减轻了饲养员劳动强度，避免浪费，降低成本，增加效益。在饲喂槽上方导流板外侧设置有供水装置，生猪可通过含住或按压饮水嘴，实现了自动补充水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业养殖设备领域，具体涉及一种生猪自动喂料料槽。
背景技术
传统的猪用料槽一般是混凝土或钢制的梯形或长方体形槽，通常安装于猪圈内直接使用。喂食时，靠饲养员将料投放于槽内，存在以下不足之处：喂食效率低，每次投食都是投一次，供猪进食一次，这样不仅增加了工作的重复性，还使得猪难以形成饮食的条件反射，无法有效提高生猪采食次数和育肥猪的出肉率。此外长时间放置的饲料未吃完，造成浪费和被污染，容易引发疫病。因此需要一种生猪自动喂料料槽来解决现有料槽喂食效率低、自动化程度低的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的生猪自动喂料料槽，解决现有料槽喂食效率低和自动化程度低的问题，且能全天候喂猪，省工、省力。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生猪自动喂料料槽包括设置在槽体两侧的侧壁板，所述侧壁板之间对称设置有呈圆弧形的导流板，所述导流板之间形成矩形漏斗，矩形漏斗口下方对称设置有饲喂槽，其特征在于，所述矩形漏斗口中间设置有分隔板和对称设置的进料机构，所述矩形漏斗口底部设有若干挡杆；所述进料机构包括挡料板，所述挡料板通过铰轴与挡杆铰接，所述挡料板前端设有复位磁铁；所述分隔板由铁质材料制成。
所述槽体内壁和导流板表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。
所述饲喂槽上方设置有供水装置。
所述的供水装置包括供水管和均布于其上的饮水嘴,所述的饮水嘴为鸭嘴式饮水嘴或乳头式饮水嘴。
所述饲喂槽为双面对称整体结构或单面分体组合结构。
所述饲喂槽上设有若干均布的隔栏，所述隔栏将饲喂槽分隔出若干个进食孔位。
所述铁质材料为不锈铁。
所述生猪自动喂料料槽由不锈钢材料或BMC复合材料制成。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本实用新型提供的生猪自动喂料料槽结构简单合理，解决现有料槽喂食效率低和自动化程度低的问题，且能全天候喂猪，省工、省力。本实用新型通过当生猪咬嚼或拱住挡杆时，挡杆通过铰轴，将铰接的挡料板抬起，从而将槽体中的饲料通过挡料板与矩形漏斗间隙下流出，送至饲喂槽中供生猪食用。猪吃食，挡料板复位回位，放料暂时停止，料吃完后，猪又拱挡杆放料，直到吃饱，自动化程度和喂食效率高，极大地减轻了饲养员劳动强度，避免浪费，降低成本，增加效益。在饲喂槽上方导流板外侧设置有供水装置，生猪可通过含住或按压饮水嘴，将供水管的水直接进入生猪嘴中，实现了自动补充水分。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图的剖视示意图；
图中：1-槽体，2-侧壁板，3-供水装置，31-供水管，32-饮水嘴，4-饲喂槽，5-进料机构，51-复位磁铁，52-挡料板，53-铰轴，6-挡杆，7-导流板，8-隔栏，10-分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示的一种生猪自动喂料料槽实施例，包括设置在槽体1两侧的侧壁板2，侧壁板2之间对称设置有呈圆弧形的导流板7，导流板7之间形成矩形漏斗，矩形漏斗口下方对称设置有饲喂槽4，矩形漏斗口中间设置有分隔板10和对称设置的进料机构5，矩形漏斗口底部设有若干挡杆6；进料机构5包括挡料板52，挡料板52通过铰轴53与挡杆6铰接，挡料板52前端设有复位磁铁51；分隔板10由铁质材料制成。槽体1内壁和导流板7表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。饲喂槽4上方设置有供水装置3。供水装置3包括供水管31和均布于其上的饮水嘴32,饮水嘴4为鸭嘴式饮水嘴或乳头式饮水嘴。饲喂槽4为双面对称整体结构或单面分体组合结构。饲喂槽4上设有若干均布的隔栏8，隔栏8将饲喂槽4分隔出若干个进食孔位。铁质材料优选不锈铁。生猪自动喂料料槽由不锈钢材料或BMC复合材料制成。BMC材料在国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求。本实施例的饲喂槽4为双面对称整体结构，通过分隔板10隔成双面8孔位饲喂槽，每个孔位饲喂槽均对应一个进料机构5、挡杆6和饮水嘴32，可同时供8头生猪同时喂食。实际可根据需要，设置多种孔位饲喂槽。
本实用新型的工作过程是：本实用新型的槽体1用以存贮饲料，需要喂食时，通过向槽体1内加入混合的干湿饲料等。当生猪咬嚼或拱住挡杆6时，挡杆6通过铰轴53，将铰接的挡料板52抬起，从而将槽体1中的饲料通过挡料板52与矩形漏斗间隙下流出，送至饲喂槽4中供生猪食用。猪吃食，挡料板52在复位磁铁51与分隔板10产生的磁力作用下复位回位，挡料板52关闭，放料暂时停止，料吃完后，猪又拱挡杆6放料，直到吃饱，自动化程度和喂食效率高，极大地减轻了饲养员劳动强度，避免浪费，降低成本，增加效益。在饲喂槽4上方导流板7外侧设置有供水装置3，生猪可通过含住或按压饮水嘴32，将供水管31的水直接进入生猪嘴中，实现了自动补充水分。在槽体1内壁和导流板7表面设有聚四氟乙烯不粘涂层，可以使含水量大的饲料和湿饲料不会黏附在槽 体1内壁和导流板7表面，有利于清洗和防止黏附饲料发生变质，影响生猪健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生猪自动喂料料槽，包括设置在槽体(1)两侧的侧壁板(2)，所述侧壁板(2)之间对称设置有呈圆弧形的导流板(7)，所述导流板(7)之间形成矩形漏斗，矩形漏斗口下方对称设置有饲喂槽(4)，其特征在于，所述矩形漏斗口中间设置有分隔板(10)和对称设置的进料机构(5)，所述矩形漏斗口底部设有若干挡杆(6)；所述进料机构(5)包括挡料板(52)，所述挡料板(52)通过铰轴(53)与挡杆(6)铰接，所述挡料板(52)前端设有复位磁铁(51)；所述分隔板(10)由铁质材料制成。
2.根据权利要求1所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述槽体(1)内壁和导流板(7)表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。
3.根据权利要求1或2所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述饲喂槽(4)上方设置有供水装置(3)。
4.根据权利要求3所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述的供水装置(3)包括供水管(31)和均布于其上的饮水嘴(32),所述的饮水嘴(32)为鸭嘴式饮水嘴或乳头式饮水嘴。
5.根据权利要求4所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述饲喂槽(4)为双面对称整体结构或单面分体组合结构。
6.根据权利要求5所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述饲喂槽(4)上设有若干均布的隔栏(8)，所述隔栏(8)将饲喂槽(4)分隔出若干个进食孔位。
7.根据权利要求6所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述铁质材料为不锈铁。
8.根据权利要求7所述的生猪自动喂料料槽，其特征在于：所述生猪自动喂料料槽由不锈钢材料或BMC复合材料制成。
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