CN205483538U - 低温小流量伺服阀静态测试装置 - Google Patents

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虞毅
陈琦
吴成志
李军
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Abstract

一种低温小流量伺服阀静态测试装置,包括操作台(4)、电控台(5)、温控装置控制的低温制冷设备(2)、低温油源能源系统(1),其中,操作台(4)包括与其一体设置的制冷箱(3)。该测试装置具有结构简单、体积小,拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确和运行成本低的优点。

Description

低温小流量伺服阀静态测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及航天航空用装置的测试领域,具体而言是一种低温小流量伺服阀静态测试装置。
背景技术
[0002]目前,用于航天航空领域电液伺服阀的可靠性验证试验在地面低温下完成。而传统的低温伺服阀测试系统,通常是使用较大的2个低温储能器储存低温油液,和被测试伺服阀操作台同至于低温箱中,冷冻至较低温度。该测试系统冷冻时间长,效率低,同时由于低温箱体积较大,因此成本较贵。此外,在大功率测试时,该系统的温控效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题为现有的传统低温伺服阀测试系统中液容体积过大、成本高、降温慢以及温度控制不精确。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] —种低温小流量伺服阀静态测试装置,包括操作台、电控台、温控装置控制的低温制冷设备、低温油源能源系统。
[0006] 所述低温指_50°C至_40°C ;所述小流量伺服阀指OL/min〜30L/min流量航空液压油介质的三余度及单余度电液伺服阀。
[0007]其中,所述低温油源能源系统包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器。
[0008]所述不锈钢油箱的出油口通过所述冷却用循环栗组,连接到所述板式换热器的进油口,所述板式换热器的出油口再和所述不锈钢油箱的回油口连接,以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环。
[0009]温控装置控制的低温制冷设备的出口和板式换热器的进口连接,板式换热器的出口和温控装置控制的低温制冷设备的进口连接,以便制冷剂在上述连接中形成一个循环。
[0010]液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换。所述温控装置控制的低温制冷设备中制冷剂的出口温度,使制冷剂出口温度达到稳定的状态;制冷剂的出口温度又在所述板式换热器中控制着液压油的温度,使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度,并达到稳定的状态,以便为操作台提供安全可靠的低温油源。
[0011]操作台包括与其一体设置的制冷箱。操作台还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器,低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器,上述器件合成安装在集成阀块中。集成阀块的进出油口用不锈钢管与所述制冷箱的进出外接的油口连接,待测小流量伺服阀安装在所述制冷箱内,并与所述制冷箱内的管路系统连接,完成待测小流量伺服阀在所述制冷箱的全封闭,实现了待测试伺服阀的外环境温度的需求。
[0012]被冷冻至所需温度的液压油通过所述耐低温供油电机栗组输送,经过与所述集成阀块分别连接的所述耐低温供油电机栗组及所述制冷箱进出油口的管路通道,输送到所述制冷箱内待测小流量伺服阀的P口中,液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口,经过待测小流量伺服阀的T口和所述集成阀块,回到不锈钢管连接的油箱中,完成待测小流量伺服阀的测试。
[0013]所述电控台包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;所述操作台配合所述电控台的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统,为待测试伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
[0014] 所述低温小流量伺服阀静态测试装置,还包括电控柜,用于连接0-10V、4-20mA电源的电器件。
[0015]所述温控装置控制的低温制冷设备为风冷半封闭压缩机。
[0016]由于温控装置采用风冷半封闭压缩机配合制冷剂工作,电脑精确控制,自动化程度高,制冷迅速,连续工作时间长,极限温度低,最低温度能精确控制在-50 0C的温度,能为被测伺服阀所需-40°C油液温度提供长时间支持。
[0017]所述制冷箱的开口向上。
[0018]由于制冷箱和操作台采用一体式的设计方式,其结构比常用的制冷箱和操作台分开方式更合理,独特的天窗设计能为操作者随时观察被测伺服阀的状况提供了方便。
[0019]根据本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置具有结构简单、体积小,拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确等优点,此外,其运行成本较传统方法大幅减少。
附图说明
[0020]附图1为本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置的示意图。
[0021]图中:
[0022] I一一低温油源能源系统;
[0023] 2一一温控装置控制的低温制冷设备;
[0024] 3——制冷箱;
[0025] 4——操作台;
[0026] 5——电控台;
[0027] 6——电控柜。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0029]如图1所示,一种低温小流量伺服阀静态测试装置,包括操作台4、电控台5、温控装置控制的低温制冷设备2、低温油源能源系统I。
[0030]其中,低温油源能源系统I包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器。
[0031]不锈钢油箱的出油口通过冷却用循环栗组,连接到板式换热器的进油口,板式换热器的出油口再和不锈钢油箱的回油口连接,以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环。
[0032]温控装置控制的低温制冷设备的出口和板式换热器的进口连接,板式换热器的出口和温控装置控制的低温制冷设备的进口连接,以便制冷剂在上述连接中形成一个循环。
[0033]液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换。温控装置控制的低温制冷设备2中制冷剂的出口温度,使制冷剂出口温度达到稳定的状态;制冷剂的出口温度又在板式换热器中控制着液压油的温度,使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度,并达到稳定的状态,以便为操作台4提供安全可靠的低温油源。
[0034]操作台4包括与其一体设置的制冷箱3。操作台4还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器,低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器,上述器件合成安装在集成阀块中。集成阀块的进出油口用不锈钢管与制冷箱3的进出外接的油口连接,待测小流量伺服阀安装在制冷箱3内,并与制冷箱3内的管路系统连接,完成待测小流量伺服阀在制冷箱3的全封闭,实现了待测试伺服阀的外环境温度的需求。
[0035]被冷冻至所需温度的液压油通过耐低温供油电机栗组输送,经过与集成阀块分别连接的耐低温供油电机栗组及制冷箱3进出油口的管路通道,输送到制冷箱3内待测小流量伺服阀的P口中,液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口,经过待测小流量伺服阀的T 口和集成阀块,回到不锈钢管连接的油箱中,完成待测小流量伺服阀的测试。
[0036]电控台5包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;操作台4配合电控台5的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统,为待测试伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
[0037] 低温小流量伺服阀静态测试装置,还包括电控柜6,用于连接0-10V、4_20mA电源的电器件。
[0038]温控装置控制的低温制冷设备2为风冷半封闭压缩机。
[0039]由于温控装置采用风冷半封闭压缩机配合制冷剂工作,电脑精确控制,自动化程度高,制冷迅速,连续工作时间长,极限温度低,最低温度能精确控制在-500C的温度,能为被测伺服阀所需-40°C油液温度提供长时间支持。
[0040] 制冷箱3的开口向上。
[0041]由于制冷箱3和操作台4采用一体式的设计方式,其结构比常用的制冷箱和操作台分开方式更合理,独特的天窗设计能为操作者随时观察被测伺服阀的状况提供了方便。
[0042]根据本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置具有结构简单、体积小,拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确等优点,此外,其运行成本较传统方法大幅减少。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低温小流量伺服阀静态测试装置,包括操作台(4)、电控台(5)、温控装置控制的低温制冷设备(2)、低温油源能源系统(I),所述低温指-50°C至-40°C;所述小流量伺服阀指OL/min〜30L/min流量航空液压油介质的三余度及单余度电液伺服阀;其特征在于: 所述操作台(4)包括与其一体设置的制冷箱(3)。
2.根据权利要求1所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 所述低温油源能源系统(I)包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器; 所述不锈钢油箱的出油口通过所述冷却用循环栗组,连接到所述板式换热器的进油口,所述板式换热器的出油口再和所述不锈钢油箱的回油口连接,以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环; 所述温控装置控制的低温制冷设备(2)的出口和所述板式换热器的进口连接,所述板式换热器的出口和所述温控装置控制的低温制冷设备(2)的进口连接,以便制冷剂在上述连接中形成一个循环; 液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换;所述温控装置控制的低温制冷设备中制冷剂的出口温度,使制冷剂出口温度达到稳定的状态;制冷剂的出口温度又在所述板式换热器中控制着液压油的温度,使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度,并达到稳定的状态,以便为操作台(4)提供安全可靠的低温油源。
3.根据权利要求2所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 所述操作台(4)还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器,低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器,上述器件合成安装在集成阀块中;所述集成阀块的进出油口通过不锈钢管与所述制冷箱(3)的进出外接的油口连接,待测小流量伺服阀安装在所述制冷箱(3)内,并与所述制冷箱(3)内的管路系统连接; 被冷冻至所需温度的液压油通过所述耐低温供油电机栗组输送,经过与所述集成阀块分别连接的所述耐低温供油电机栗组及制冷箱进出油口的管路通道,输送到所述制冷箱内待测小流量伺服阀的P口中,液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口,经过待测小流量伺服阀的T口和所述集成阀块,回到不锈钢管连接的油箱中,完成待测小流量伺服阀的测试。
4.根据权利要求3所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 所述电控台(5)包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;所述操作台(4)配合所述电控台(5)的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统,为待测的小流量伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 还包括电控柜(6),用于连接0-10V、4-20mA电源的电器件。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 所述温控装置控制的低温制冷设备(2)为风冷半封闭压缩机。
7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置,其特征在于: 所述制冷箱(3)的开口向上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109404364A (zh) * 2018-11-15 2019-03-01 中国人民解放军第五七二工厂 一种伺服阀检测装置及检测方法
CN109556854A (zh) * 2018-11-28 2019-04-02 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 旋转直接驱动伺服阀的副阀芯检测结构

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