CN205483538U - 低温小流量伺服阀静态测试装置 - Google Patents
低温小流量伺服阀静态测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205483538U CN205483538U CN201620206607.XU CN201620206607U CN205483538U CN 205483538 U CN205483538 U CN 205483538U CN 201620206607 U CN201620206607 U CN 201620206607U CN 205483538 U CN205483538 U CN 205483538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low temperature
- servo valve
- low
- temperature
- low discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003068 static Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 21
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 21
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
一种低温小流量伺服阀静态测试装置，包括操作台(4)、电控台(5)、温控装置控制的低温制冷设备(2)、低温油源能源系统(1)，其中，操作台(4)包括与其一体设置的制冷箱(3)。该测试装置具有结构简单、体积小，拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确和运行成本低的优点。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及航天航空用装置的测试领域，具体而言是一种低温小流量伺服阀静态测试装置。
背景技术
[0002]目前，用于航天航空领域电液伺服阀的可靠性验证试验在地面低温下完成。而传统的低温伺服阀测试系统，通常是使用较大的2个低温储能器储存低温油液，和被测试伺服阀操作台同至于低温箱中，冷冻至较低温度。该测试系统冷冻时间长，效率低，同时由于低温箱体积较大，因此成本较贵。此外，在大功率测试时，该系统的温控效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题为现有的传统低温伺服阀测试系统中液容体积过大、成本高、降温慢以及温度控制不精确。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005] —种低温小流量伺服阀静态测试装置，包括操作台、电控台、温控装置控制的低温制冷设备、低温油源能源系统。
[0006] 所述低温指_50°C至_40°C ;所述小流量伺服阀指OL/min〜30L/min流量航空液压油介质的三余度及单余度电液伺服阀。
[0007]其中，所述低温油源能源系统包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器。
[0008]所述不锈钢油箱的出油口通过所述冷却用循环栗组，连接到所述板式换热器的进油口，所述板式换热器的出油口再和所述不锈钢油箱的回油口连接，以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环。
[0009]温控装置控制的低温制冷设备的出口和板式换热器的进口连接，板式换热器的出口和温控装置控制的低温制冷设备的进口连接，以便制冷剂在上述连接中形成一个循环。
[0010]液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换。所述温控装置控制的低温制冷设备中制冷剂的出口温度，使制冷剂出口温度达到稳定的状态；制冷剂的出口温度又在所述板式换热器中控制着液压油的温度，使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度，并达到稳定的状态，以便为操作台提供安全可靠的低温油源。
[0011]操作台包括与其一体设置的制冷箱。操作台还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器，低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器，上述器件合成安装在集成阀块中。集成阀块的进出油口用不锈钢管与所述制冷箱的进出外接的油口连接，待测小流量伺服阀安装在所述制冷箱内，并与所述制冷箱内的管路系统连接，完成待测小流量伺服阀在所述制冷箱的全封闭，实现了待测试伺服阀的外环境温度的需求。
[0012]被冷冻至所需温度的液压油通过所述耐低温供油电机栗组输送，经过与所述集成阀块分别连接的所述耐低温供油电机栗组及所述制冷箱进出油口的管路通道，输送到所述制冷箱内待测小流量伺服阀的P口中，液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口，经过待测小流量伺服阀的T口和所述集成阀块，回到不锈钢管连接的油箱中，完成待测小流量伺服阀的测试。
[0013]所述电控台包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;所述操作台配合所述电控台的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统，为待测试伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
[0014] 所述低温小流量伺服阀静态测试装置，还包括电控柜，用于连接0-10V、4-20mA电源的电器件。
[0015]所述温控装置控制的低温制冷设备为风冷半封闭压缩机。
[0016]由于温控装置采用风冷半封闭压缩机配合制冷剂工作，电脑精确控制，自动化程度高，制冷迅速，连续工作时间长，极限温度低，最低温度能精确控制在-50 0C的温度，能为被测伺服阀所需-40°C油液温度提供长时间支持。
[0017]所述制冷箱的开口向上。
[0018]由于制冷箱和操作台采用一体式的设计方式，其结构比常用的制冷箱和操作台分开方式更合理，独特的天窗设计能为操作者随时观察被测伺服阀的状况提供了方便。
[0019]根据本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置具有结构简单、体积小，拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确等优点，此外，其运行成本较传统方法大幅减少。
附图说明
[0020]附图1为本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置的示意图。
[0021]图中:
[0022] I一一低温油源能源系统；
[0023] 2一一温控装置控制的低温制冷设备；
[0024] 3——制冷箱；
[0025] 4——操作台；
[0026] 5——电控台；
[0027] 6——电控柜。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0029]如图1所示，一种低温小流量伺服阀静态测试装置，包括操作台4、电控台5、温控装置控制的低温制冷设备2、低温油源能源系统I。
[0030]其中，低温油源能源系统I包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器。
[0031]不锈钢油箱的出油口通过冷却用循环栗组，连接到板式换热器的进油口，板式换热器的出油口再和不锈钢油箱的回油口连接，以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环。
[0032]温控装置控制的低温制冷设备的出口和板式换热器的进口连接，板式换热器的出口和温控装置控制的低温制冷设备的进口连接，以便制冷剂在上述连接中形成一个循环。
[0033]液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换。温控装置控制的低温制冷设备2中制冷剂的出口温度，使制冷剂出口温度达到稳定的状态;制冷剂的出口温度又在板式换热器中控制着液压油的温度，使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度，并达到稳定的状态，以便为操作台4提供安全可靠的低温油源。
[0034]操作台4包括与其一体设置的制冷箱3。操作台4还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器，低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器，上述器件合成安装在集成阀块中。集成阀块的进出油口用不锈钢管与制冷箱3的进出外接的油口连接，待测小流量伺服阀安装在制冷箱3内，并与制冷箱3内的管路系统连接，完成待测小流量伺服阀在制冷箱3的全封闭，实现了待测试伺服阀的外环境温度的需求。
[0035]被冷冻至所需温度的液压油通过耐低温供油电机栗组输送，经过与集成阀块分别连接的耐低温供油电机栗组及制冷箱3进出油口的管路通道，输送到制冷箱3内待测小流量伺服阀的P口中，液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口，经过待测小流量伺服阀的T 口和集成阀块，回到不锈钢管连接的油箱中，完成待测小流量伺服阀的测试。
[0036]电控台5包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;操作台4配合电控台5的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统，为待测试伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
[0037] 低温小流量伺服阀静态测试装置，还包括电控柜6，用于连接0-10V、4_20mA电源的电器件。
[0038]温控装置控制的低温制冷设备2为风冷半封闭压缩机。
[0039]由于温控装置采用风冷半封闭压缩机配合制冷剂工作，电脑精确控制，自动化程度高，制冷迅速，连续工作时间长，极限温度低，最低温度能精确控制在-500C的温度，能为被测伺服阀所需-40°C油液温度提供长时间支持。
[0040] 制冷箱3的开口向上。
[0041]由于制冷箱3和操作台4采用一体式的设计方式，其结构比常用的制冷箱和操作台分开方式更合理，独特的天窗设计能为操作者随时观察被测伺服阀的状况提供了方便。
[0042]根据本实用新型的低温小流量伺服阀静态测试装置具有结构简单、体积小，拆装维修方便、操作灵活、安全可靠、温控精确等优点，此外，其运行成本较传统方法大幅减少。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温小流量伺服阀静态测试装置，包括操作台(4)、电控台(5)、温控装置控制的低温制冷设备(2)、低温油源能源系统(I)，所述低温指-50°C至-40°C;所述小流量伺服阀指OL/min〜30L/min流量航空液压油介质的三余度及单余度电液伺服阀；其特征在于: 所述操作台(4)包括与其一体设置的制冷箱(3)。
2.根据权利要求1所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 所述低温油源能源系统(I)包括不锈钢油箱、耐低温供油电机栗组、液压油过滤系统、冷却用循环栗组系统、板式换热器以及温度传感器； 所述不锈钢油箱的出油口通过所述冷却用循环栗组，连接到所述板式换热器的进油口，所述板式换热器的出油口再和所述不锈钢油箱的回油口连接，以便液压油在所述不锈钢油箱中形成一个循环； 所述温控装置控制的低温制冷设备(2)的出口和所述板式换热器的进口连接，所述板式换热器的出口和所述温控装置控制的低温制冷设备(2)的进口连接，以便制冷剂在上述连接中形成一个循环； 液压油的循环与制冷剂的循环在所述板式换热器中形成热交换;所述温控装置控制的低温制冷设备中制冷剂的出口温度，使制冷剂出口温度达到稳定的状态；制冷剂的出口温度又在所述板式换热器中控制着液压油的温度，使液压油在不锈钢油箱循环中到达所需温度，并达到稳定的状态，以便为操作台(4)提供安全可靠的低温油源。
3.根据权利要求2所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 所述操作台(4)还包括耐低温的电比例溢流阀、电比例调速阀、耐低温蓄能器，低温流量计、低温电磁阀及各路压力传感器和温度传感器，上述器件合成安装在集成阀块中；所述集成阀块的进出油口通过不锈钢管与所述制冷箱(3)的进出外接的油口连接，待测小流量伺服阀安装在所述制冷箱(3)内，并与所述制冷箱(3)内的管路系统连接； 被冷冻至所需温度的液压油通过所述耐低温供油电机栗组输送，经过与所述集成阀块分别连接的所述耐低温供油电机栗组及制冷箱进出油口的管路通道，输送到所述制冷箱内待测小流量伺服阀的P口中，液压油的油液在测试过程中通过待测小流量伺服阀的A口或B口，经过待测小流量伺服阀的T口和所述集成阀块，回到不锈钢管连接的油箱中，完成待测小流量伺服阀的测试。
4.根据权利要求3所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 所述电控台(5)包括仪表系统、电控系统、数字信号采集系统;所述操作台(4)配合所述电控台(5)的仪表系统、电控系统、数字信号采集系统，为待测的小流量伺服阀的采集提供压力数据、流量数据、温度数据。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 还包括电控柜(6)，用于连接0-10V、4-20mA电源的电器件。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 所述温控装置控制的低温制冷设备(2)为风冷半封闭压缩机。
7.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的低温小流量伺服阀静态测试装置，其特征在于: 所述制冷箱(3)的开口向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620206607.XU CN205483538U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 低温小流量伺服阀静态测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620206607.XU CN205483538U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 低温小流量伺服阀静态测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205483538U true CN205483538U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56654664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620206607.XU Active CN205483538U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 低温小流量伺服阀静态测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205483538U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109404364A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 中国人民解放军第五七二工厂 | 一种伺服阀检测装置及检测方法 |
| CN109556854A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-02 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 旋转直接驱动伺服阀的副阀芯检测结构 |
-
2016
- 2016-03-17 CN CN201620206607.XU patent/CN205483538U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109404364A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 中国人民解放军第五七二工厂 | 一种伺服阀检测装置及检测方法 |
| CN109404364B (zh) * | 2018-11-15 | 2021-02-23 | 中国人民解放军第五七二一工厂 | 一种伺服阀检测方法 |
| CN109556854A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-02 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 旋转直接驱动伺服阀的副阀芯检测结构 |
| CN109556854B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-09-14 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 旋转直接驱动伺服阀的副阀芯检测结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102507871B (zh) | 气体水合物管道沉积可视化动态模拟装置 | |
| CN205483538U (zh) | 低温小流量伺服阀静态测试装置 | |
| CN202133551U (zh) | 飞机燃油附件性能测试系统 | |
| CN202166537U (zh) | 一种冷却喷嘴打靶试验装置 | |
| CN105480433B (zh) | 一种模拟高空环境下飞行器燃油系统的测试装置及方法 | |
| CN106200668B (zh) | 用于半物理仿真试验的外部循环能源系统及其试验方法 | |
| CN106198048A (zh) | 车辆冷却系统冷侧阻力模拟测试试验台及其方法 | |
| CN103063249A (zh) | 用于电子功率模块冷却的水冷基板试验台及其试验方法 | |
| CN105388929A (zh) | 蒸气压缩制冷调节循环冷却水温度的污垢在线监测装置 | |
| CN205327441U (zh) | 一种模拟高空环境下飞行器燃油系统的测试装置 | |
| CN100461039C (zh) | 多工位高低温循环试验自动控制系统与方法 | |
| CN103207210B (zh) | 一种湿蒸汽干度在线测量仪 | |
| CN106482973A (zh) | 板式换热器液相介质压降测试系统及其测试方法 | |
| CN105445046B (zh) | 一种用于管路结构环境模拟的制冷及增压系统 | |
| CN104677813A (zh) | 一种高温高压循环水系统 | |
| CN204008175U (zh) | 一种用于管路结构环境模拟的制冷及增压系统 | |
| CN205203423U (zh) | 一种适用于飞机燃油系统结冰试验的制冷系统 | |
| CN204301345U (zh) | 一种液冷设备的冷却系统 | |
| CN104470333A (zh) | 一种兼容型飞机液冷设备 | |
| CN205445993U (zh) | 一种压缩机试验台 | |
| CN104535345A (zh) | 一种冰箱蒸发器及其模块性能测试系统及方法 | |
| CN104235961A (zh) | 一种船用冷却飞行器用高压低湿空调装置 | |
| CN105275922B (zh) | 液压测试车 | |
| CN103879557A (zh) | 用于降低飞机燃油箱可燃性的制冷系统及其制冷方法 | |
| CN204177558U (zh) | 一种大流量高压流体试验系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |