CN205478260U - 一种超高压大流量液力端泵头结构 - Google Patents

一种超高压大流量液力端泵头结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种超高压大流量液力端泵头结构,包括连接板、小泵头、进水管道、高压弯管、高压钢管、填料盒以及柱塞,在连接板外端横向间隔安装有多个小泵头,每个小泵头分别通过弯管连通一进水管道,每个小泵头的进水端口均安装有一进液阀;每个小泵头的外端中部均密封连通有一高压弯管的一端,每个高压弯管的端部均安装有一排液阀,高压弯管的另一端均连接到一高压钢管。本实用新型用一根高压钢管汇集每个小泵头内产生的超高压水,实现了大化小的结构,降低了原材料的使用,减少了机加工成本,拆装简便,结构更加可靠,更换零件便宜。

Description

一种超高压大流量液力端泵头结构
技术领域
本实用新型应用于大流量超高压水泵,涉及工业清洗设备,尤其是一种超高压大流量液力端泵头结构。
背景技术
目前,高压水泵采用的是整体不锈钢泵头,存在体积大、质量重、加工困难、拆装麻烦的缺点,尤其是柱塞数量越多,泵头结构越长越笨重,产品需要很大的泵头来汇集各个高压腔内产生的超高压水并且拆装繁琐,泵头更换成本昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种简便、质量轻、容易拆装的、可靠的的超高压大流量液力端泵头结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种超高压大流量液力端泵头结构,其特征在于:包括连接板、小泵头、进水管道、高压弯管、高压钢管、填料盒以及柱塞,在连接板外端横向间隔安装有多个小泵头,每个小泵头分别通过弯管连通一进水管道,每个小泵头的进水端口均安装有一进液阀;每个小泵头的外端中部均密封连通有一高压弯管的一端,每个高压弯管的端部均安装有一排液阀,高压弯管的另一端均连接到一高压钢管。
而且,在连接板上端间隔制有五个柱塞过孔,在每个柱塞过孔外的连接板上均制有一定位孔,每个定位孔均定位安装有一填料盒,每个填料盒内均驱动安装有一柱塞,柱塞穿过柱塞过孔伸入动力端内。
而且,在每个柱塞过孔对应的连接板上部均制有一个过水孔,该过水孔的端口设置在连接板上端,端口通过快速接头连通低压水管。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型用一根高压钢管汇集每个小泵头内产生的超高压水,实现了大化小的结构,降低了原材料的使用,减少了机加工成本,拆装简便,结构更加可靠,更换零件便宜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图2的俯视图。
附图中标记表示:1高压弯管,2小泵头,3填料盒,4低压水管,5连接板,6柱塞,7进水管道,8进液阀,9高压钢管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种超高压大流量液力端泵头结构,包括连接板5、小泵头2、进水管道7、高压弯管1、高压钢管9、填料盒3以及柱塞6,在连接板外端横向间隔安装有五个小泵头,每个小泵头分别通过弯管连通一进水管道,每个小泵头的进水端口均安装有一进液阀8;
每个小泵头的外端中部均密封连通有一高压弯管1的一端,每个高压弯管的端部均安装有一排液阀,高压弯管的另一端通过高压接头连接到一高压钢管;多个独立的高压小泵头排出的超高压水分别通过高压弯管统一引入高压钢管,然后由高压钢管最后排出,使高压水从各个小泵头汇集到高压钢管;
在连接板上端间隔制有五个柱塞过孔,在每个柱塞过孔外的连接板上均制有一定位孔,每个定位孔均定位安装有一填料盒,每个填料盒都是独立的,五个填料盒之间不需要配合,有效减少了加工难度;
每个填料盒内均驱动安装有一柱塞,柱塞穿过柱塞过孔伸入动力端内,柱塞在动力端的带动下在填料盒做往复运动,实现高压泵的正常工作;
在每个柱塞过孔对应的连接板上部均制有一个过水孔,该过水孔的端口设置在连接板上端,端口可以通过快速接头连通低压水管4,安装便捷,接通进水就能达到冷却润滑柱塞的作用。
本结构的工作过程:
当柱塞在曲轴的带动下作回程运动时填料盒内腔容积逐渐增大,压力减小,形成负压,此时排液阀处于关闭状态;在压差的作用下,进液阀打开,液体进入填料盒内,柱塞继续移动到回程极限位置时,吸液过程终止,填料盒内充满液体;
柱塞做进程运动时,填料盒内容积逐渐减小,压力增加,使进液阀关闭,排液阀打开,液体从泵头内排出到高压钢管内,柱塞达到终点时,填料盒内的容积最小,压力最大;
柱塞不断地往复运动,吸排液过程就不断地交替进行,高压液体不断地从高压钢管输出。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种超高压大流量液力端泵头结构,其特征在于:包括连接板、小泵头、进水管道、高压弯管、高压钢管、填料盒以及柱塞,在连接板外端横向间隔安装有多个小泵头,每个小泵头分别通过弯管连通一进水管道,每个小泵头的进水端口均安装有一进液阀;每个小泵头的外端中部均密封连通有一高压弯管的一端,每个高压弯管的端部均安装有一排液阀,高压弯管的另一端均连接到一高压钢管。
2.根据权利要求1所述的超高压大流量液力端泵头结构,其特征在于:在连接板上端间隔制有五个柱塞过孔,在每个柱塞过孔外的连接板上均制有一定位孔,每个定位孔均定位安装有一填料盒,每个填料盒内均驱动安装有一柱塞,柱塞穿过柱塞过孔伸入动力端内。
3.根据权利要求1所述的超高压大流量液力端泵头结构,其特征在于:在每个柱塞过孔对应的连接板上部均制有一个过水孔,该过水孔的端口设置在连接板上端,端口通过快速接头连通低压水管。
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