CN205445203U - 电子锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子锁具，包括：锁体，锁体上设置有容纳腔及锁紧孔，容纳腔的内壁上设置有关锁限位槽；锁芯，锁芯上设置有钥匙孔；锁梁；锁紧组件，安装于锁芯上；锁紧组件包括锁紧磁铁及凸轮，锁紧磁铁具有能够伸出或者收缩的锁紧推杆；控制组件，控制组件包括控制主板；及钥匙。控制主板识别钥匙使得电子锁具解锁或者关锁，电子锁具解锁，控制主板控制锁紧推杆收缩，锁芯解锁后带动凸轮转动进而解锁锁梁；电子锁具关锁，控制主板控制锁紧推杆伸出，锁紧推杆卡设于锁体的关锁限位槽中锁紧锁芯，进而凸轮关锁锁梁。同时，锁芯与钥匙通信连接，使得电子锁具不会因长时间使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题而造成的接触不良的问题。

Description

电子锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具结构技术领域，特别是涉及一种电子锁具。

背景技术

目前，无源电子锁主要为接触式电子锁。接触式电子锁采用的是通过电子钥匙三个电极直接接触锁芯内的控制电路、行程开关和定位开关，从而实现锁芯和钥匙之间的供电与通讯。但是，这种接触式电子锁容易因长时间的使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题，进而造成接触不良，甚至至无法正常开关锁，影响用户使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的电子锁具因直接接触造成的接触不良的问题，提供一种通过非直接接触来避免接触不良的电子锁具。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种电子锁具，包括：

锁体，所述锁体上设置有容纳腔及锁紧孔，所述容纳腔与所述锁紧孔连通，所述容纳腔的内壁上设置有关锁限位槽；

锁芯，安装于所述容纳腔中，所述锁芯上设置有钥匙孔；

锁梁，安装于所述锁紧孔中，且，所述锁梁能够在所述锁紧孔中运动使所述锁梁关锁或者解锁；

锁紧组件，安装于所述锁芯上，所述锁紧组件能够解锁或关锁所述锁芯及所述锁梁；所述锁紧组件包括锁紧磁铁及凸轮，所述锁紧磁铁安装于所述锁芯中，且，所述锁紧磁铁具有能够伸出或者收缩的锁紧推杆，所述锁紧推杆穿设所述凸轮，所述锁紧推杆伸出并位于所述关锁限位槽中，所述锁紧推杆关锁所述锁芯，所述锁紧推杆收缩并脱离所述关锁限位槽，所述锁芯转动；所述凸轮安装于所述锁芯的端部，所述锁芯带动所述凸轮转动关锁或者解锁所述锁梁；

控制组件，安装于所述锁芯中；所述控制组件包括控制主板，所述控制主板与所述锁紧磁铁电连接，所述控制主板控制所述锁紧推杆伸出或者收缩；及

钥匙，插入到所述钥匙孔中，且，所述钥匙能够与所述控制主板通信连接；所述控制主板识别所述钥匙与所述锁芯匹配，解锁时，所述锁紧推杆解锁所述锁芯，所述钥匙旋转至解锁位置；关锁时，所述钥匙旋转至关锁位置，所述锁紧推杆锁紧所述锁芯。

在其中一个实施例中，所述电子锁具还包括锁盖，所述锁盖安装于所述容纳腔中，且，所述锁盖远离所述锁梁；

所述锁盖上设置有与所述锁体相配合的扣合位，所述锁盖还通过螺纹件安装于所述锁体上。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括锁紧件，所述锁紧件安装于所述容纳腔中；

所述凸轮具有凸出部与凹陷部，所述凸出部与所述锁紧件相接触，所述锁紧件关锁所述锁梁；所述凹陷部与所述锁紧件相接触，所述锁紧件解锁所述锁梁。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括复位磁铁及锁体磁铁，所述复位磁铁安装于所述锁芯中，所述锁体磁铁设置于所述锁体中，所述复位磁铁与所述锁体磁铁配合工作；

所述钥匙关锁，所述锁体磁铁通过所述钥匙与所述复位磁铁带动所述锁芯复位，所述凸出部与所述锁紧件接触，所述锁紧件关锁所述锁梁。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括霍尔感应器，所述霍尔感应器与所述控制主板电连接；

所述霍尔感应器能够检测所述霍尔感应器与所述锁体磁铁之间的距离，并将所述距离反馈给所述控制主板，所述控制主板能够根据所述距离判断所述锁芯的关锁与解锁状态。

在其中一个实施例中，所述钥匙上设置有接收器，所述接收器与所述控制主板通信连接；

所述霍尔感应器通过所述控制主板将所述锁芯的关锁与解锁状态传输给所述接收器，并通过所述接收器显示所述电子锁具的解锁与关锁的状态。

在其中一个实施例中，所述锁紧件的数量为一至两个，且，所述锁紧件为钢球；

所述锁梁上设置有凹槽，所述凸轮转动驱动所述钢球安装于所述凹槽中，所述钢球关锁所述锁梁；所述凸轮转动使所述钢球脱离所述凹槽，所述钢球解锁所述锁梁。

在其中一个实施例中，所述容纳腔的内壁上还设置有开锁限位槽，所述锁芯带动所述凸轮转动关锁或者解锁所述锁梁后，所述控制主板控制所述锁紧推杆伸出并位于所述开锁限位槽中。

在其中一个实施例中，所述锁体上还设置有截面形状为弧形的旋转限位槽，所述凸轮上设置有限位柱，所述限位柱安装于所述旋转限位槽中，且，所述凸轮转动，所述限位柱沿所述旋转限位槽转动。

在其中一个实施例中，所述旋转限位槽的圆心角为45°～135°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电子锁具，结构设计简单合理，控制主板能够识别钥匙使得电子锁具解锁或者关锁，电子锁具解锁，控制主板控制锁紧推杆收缩，锁芯解锁后带动凸轮转动进而解锁锁梁；电子锁具关锁，控制主板会先控制锁紧推杆收缩，并使锁芯回到关锁位置后，控制主板再控制锁紧推杆伸出，锁紧推杆卡设于锁体的关锁限位槽中锁紧锁芯，同时，凸轮的凸出部与锁梁接触关锁锁梁。同时，锁芯、控制主板与钥匙之间为通信连接，使得控制主板、锁芯与钥匙不会发生直接接触，使得本实用新型的电子锁具不会因长时间使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题而造成的接触不良的问题，提高电子锁具可靠性，延长电子锁具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电子锁具在关锁时的主视剖视图；

图2为图1所示的电子锁具在关锁时的左视剖视图；

图3为图1所示的电子锁具在解锁时的主视剖视图；

图4为图3所示的电子锁具在解锁时的左视剖视图；

图5为图1所示的电子锁具中锁体的透视图；

图6位图5所示的锁体的俯视透视图；

其中：

100-电子锁具；

110-锁体；

111-锁紧孔；

112-关锁限位槽；

113-开锁限位槽；

114-旋转限位槽；

120-锁芯；

130-锁梁；

131-凹槽；

140-锁紧组件；

141-锁紧磁铁；1411-锁紧推杆；

142-凸轮；1421-凸出部；1422-限位柱；

143-钢球；

144-复位磁铁；

150-锁盖；

151-凸起；

152-凹位；

153-螺纹件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的电子锁具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图6，本实用新型提供了一种电子锁具100，包括锁体110、锁芯120、锁梁130、锁紧组件140、控制组件及钥匙。

在本实用新型中，锁体110上设置有容纳腔及锁紧孔111，锁芯120、锁紧组件140与控制组件均安装于锁体110中，锁梁130安装于锁紧孔111中，容纳腔与锁紧孔111连通，锁紧组件140安装于锁体110上，控制组件安装于锁体110中。锁紧组件140能够关锁或者解锁锁芯120及锁梁130，使得锁芯120在容纳腔中被关锁或者解锁，锁梁130在能够在锁紧孔111中运动并被关锁或者解锁。具体的，控制组件能够控制锁紧组件140关锁或者解锁锁芯120，锁紧组件140关锁锁芯120时，锁芯120不能转动，此时，锁紧组件140还能够关锁锁梁130，锁梁130不能在锁紧孔111中移动，此时，电子锁具100关锁；锁紧组件140解锁锁芯120时，锁芯120能够转动，锁芯120转动并带动锁紧组件140解锁锁梁130，锁梁130能够从锁紧孔111中拔出，此时，电子锁具100解锁。

并且，锁梁130的形状类似于U型，锁紧孔111为两个柱形的通孔，U型锁梁130的两个端部分别安装于锁紧孔111中，锁紧组件140能够将锁梁130的两个端部分别关锁于两个柱形的锁紧孔111，实现锁梁130的关锁，进而实现电子锁具100的关锁。锁紧孔111中还安装于有弹性件，锁梁130在关锁时，弹性件处于压缩状态；锁梁130解锁后，弹性件在自身弹性力的作用下复位，并且通过弹性力的作用能够将锁梁130从锁紧孔111中自动弹出。

容纳腔的内壁上设置有关锁限位槽112，关锁限位槽112是用来限制锁紧组件140的位置的，通过关锁限位槽112与锁紧组件140相配合来关锁或者解锁锁芯120，使得锁芯120在关锁时不能转动，在解锁使才能转动。锁紧组件140包括锁紧磁铁141及凸轮142，锁紧磁铁141安装于锁芯120中，且，锁紧磁铁141具有能够伸出或者收缩的锁紧推杆1411，锁紧推杆1411穿设凸轮142，锁紧推杆1411伸出并位于关锁限位槽112中，锁紧推杆1411关锁锁芯120，锁紧推杆1411收缩并脱离关锁限位槽112，锁芯120转动；凸轮142安装于锁芯120的端部，锁芯120带动凸轮142转动关锁或者解锁锁梁130。

锁紧磁铁141是用来关锁或者解锁锁芯120的，凸轮142是用来解锁或者关锁锁梁130的，并且，凸轮142具有凸出部1421及凹陷部。凸轮142位于锁芯120的端部，锁芯120转动能够带动凸轮142转动。锁芯120处于初始位置时，记该位置为第一位置，此时，电子锁具100关锁，凸轮142的凸出部1421与锁梁130相接触，关锁锁梁130；锁芯120带动凸轮142转动一定角度后，锁芯120处于第二位置，此时，电子锁具100解锁，凸轮142的凹陷部与锁梁130接触使得锁梁130解锁。锁芯120带动凸轮142再转动回第一位置，凸轮142关锁锁梁130。

锁紧磁铁141安装于锁芯120中，且，锁紧磁铁141的锁紧推杆1411能够穿设凸轮142伸出或者收缩。锁芯120处于第一位置，电子锁具100关锁，锁紧推杆1411伸出且位于关锁限位槽112中，锁紧推杆1411关锁锁芯120，锁芯120不能转动，同时，凸轮142的凸出部1421与锁梁130接触关锁锁梁130；锁芯120转动到第二位置，电子锁具100解锁，锁紧推杆1411收缩且脱离关锁限位槽112，锁芯120能够转动，进而锁芯120带动凸轮142转动，凸轮142的凹陷部与锁梁130接触使得锁梁130解锁。

控制组件包括控制主板，控制主板与锁紧磁铁141电连接，控制主板控制锁紧推杆1411伸出或者收缩，控制主板与锁体110电连接。在本实施例中，控制主板为FPC主板(柔性电路主板)。通过控制主板控制锁紧磁铁141工作，使得锁紧推杆1411伸出或者收缩，进而实现锁芯120的关锁与解锁。锁芯120上设置有钥匙孔。钥匙插入到钥匙孔中，且，钥匙能够与控制主板通信连接；控制主板识别钥匙与锁芯120匹配，钥匙解锁，锁紧推杆1411解锁锁芯120。

钥匙是与控制主板通信连接的，钥匙具有能够与控制主板相匹配的ID。钥匙安装到钥匙孔中后，控制主板能够自动识别钥匙，若控制主板与钥匙的ID相匹配，钥匙能够在钥匙孔中转动，锁芯120处于第一位置，电子锁具100关锁，钥匙处于关锁位置；锁芯120处于第二位置，电子锁具100解锁，锁芯120处于解锁位置。解锁时，锁紧推杆1411先解锁锁芯120，钥匙需要从关锁位置运动到解锁位置后，锁芯120从第一位置运动到第二位置；关锁时，钥匙需要从解锁位置运动到关锁位置后，锁芯120从第二位置运动到第一位置，锁紧推杆1411再关解锁锁芯120。

具体的，若控制主板与钥匙的ID相匹配，控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411收缩并脱离关锁限位槽112，此时，锁芯120解锁，并且，钥匙转动从关锁位置运动到解锁位置，控制主板能够控制锁芯120转动到第二位置，并且，锁芯120转动到第二位置的同时带动凸轮142同步转动，凸轮142脱离锁梁130使得锁梁130解锁，进而实现电子锁具100的解锁；电子锁具100要关锁时，钥匙转动从解锁位置运动到关锁位置，控制主板先控制锁紧推杆1411收缩，进而控制主板控制锁芯120转动到第一位置，随后，控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411伸出并位于关锁限位槽112中，此时，锁芯120关锁，并且，锁芯120转动到第一位置的同时带动凸轮142同步转动，凸轮142关锁锁梁130，进而实现电子锁具100的关锁。另外，若控制主板与钥匙的ID不匹配，钥匙在钥匙孔中不能转动，控制主板不会控制锁紧磁铁141工作，进而电子锁具100不能解锁，保证使用安全。

同时，钥匙与控制主板之间为通信连接，钥匙与控制主板不直接接触。可以在控制主板上设置WiFi模块与钥匙相匹配，也可以在控制主板上设置电子编码与钥匙相匹配，当然，还可以采用其他非接触式的通信方式，只要能实现控制主板与钥匙相匹配即可。这样能够防止钥匙与锁芯120之间因长时间使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题而造成接触不良，避免电子锁具100出现无法开关锁的现象发生，提高电子锁具100的可靠性。

具体的，在本实施例中，钥匙中设置有第一线圈，锁芯120中安装有第二线圈，第二线圈与控制主板电连接。钥匙插入到钥匙孔中后，且执行解锁或者关锁操作时，钥匙中的第一线圈通电产生感应磁场，锁芯120中的第二线圈处于感应磁场中。并且，第一线圈上的电流是变化的，第一线圈能够将信号传输给第二线圈，使得第二线圈能够产生电流，进而为控制主板供电，此时，钥匙与锁芯120相互识别，进而实现电子锁具100的关锁与解锁。

目前，无源电子锁主要为接触式电子锁。接触式电子锁采用的是通过电子钥匙三个电极直接接触锁芯内的控制电路、行程开关和定位开关，从而实现锁芯和钥匙之间的供电与通讯。但是，这种接触式电子锁容易因长时间的使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题，进而造成接触不良，甚至至无法正常开关锁，影响用户使用。本实用新型的电子锁具100的控制主板能够识别钥匙使得电子锁具100解锁或者关锁，电子锁具100解锁，控制主板控制锁紧推杆1411收缩，锁芯120解锁后带动凸轮142转动进而解锁锁梁130；电子锁具100关锁，控制主板会先控制锁紧推杆1411收缩，并使锁芯120回到关锁位置后，控制主板再控制锁紧推杆1411伸出，锁紧推杆1411卡设于锁体110的关锁限位槽112中锁紧锁芯120，进而凸轮142关锁锁梁130。同时，控制主板与钥匙之间为通信连接，控制主板与锁紧磁铁141之间为电连接，使得控制主板、锁紧磁铁141与钥匙不会发生直接接触，使得本实用新型的电子锁具100不会因长时间使用出现磨损、锈蚀、氧化等问题而造成的接触不良的问题，提高电子锁具100可靠性，延长电子锁具100的使用寿命。

作为一种可实施方式，电子锁具100还包括锁盖150，锁盖150安装于容纳腔中，且，锁盖150远离锁梁130设置。具体的，锁芯120安装于锁体110的容纳腔中后，锁盖150安装于锁体110的端部，以盖设住容纳腔，防止灰尘等进入到容纳腔中。

同时，锁盖150上设置有与锁体110相配合的扣合位，锁盖150通过扣合位安装于锁体110上，并且，锁盖150还通过螺纹件153安装于锁体110上。也就是说，锁盖150为可拆卸的，当电子锁具100中的零部件损坏时，可以拆下锁盖150对损坏的零部件进行更换或者返修，降低报废率，节约成本，同时，电子锁具100在组装过程中无需焊接与打磨，方便快捷。

具体的，扣合位为凸起151与凹位152的配合，锁体110上设置有凸起151，锁盖150上设置有凹位152，锁体110的凸起151安装于锁盖150的凹位152中，以便于锁盖150的固定。再通过螺纹件153将锁盖150安装于锁体110上，保证锁盖150固定牢靠，防止锁盖150的位置发生攒动，保证电子锁具100的质量。当然，凸起151与凹位152的位置也可以替换。同时，锁盖150可拆卸是在解锁状态下进行的，即电子锁具100解锁时，可以对电子锁具100进行拆卸及返修；电子锁具100锁止时，螺纹件153能够防止锁盖150被拆卸。

作为一种可实施方式，锁紧组件140还包括锁紧件，锁紧件安装于容纳腔中。凸轮142具有凸出部1421及凹陷部，锁芯120转动带动凸轮142，使得凸出部1421或凹陷部分别与锁紧件接触，锁紧件关锁或者解锁锁梁130。凸轮142转动控制锁紧件关锁或者解锁锁梁130。当凸轮142的凸出部1421与锁紧件接触时，凸出部1421挤压锁紧件能够卡紧锁梁130，使得锁梁130不能在锁紧孔111中运动，实现锁梁130关锁；当凸轮142的凹陷部与锁紧件接触时，锁紧件能够位于凹陷部中并脱离锁梁130，锁梁130能够在弹性件的弹性力的作用下从锁紧孔111中弹出，实现锁梁130解锁。锁芯120关锁，锁芯120处于第一位置时，凸轮142的凸出部1421顶紧锁紧件，锁紧件卡关锁锁梁130，实现电子锁具100关锁；锁芯120解锁，锁芯120转动带动凸轮142转动，锁芯120处于第二位置，凸轮142的凹陷部与锁紧件配合，锁紧件脱离锁梁130，锁梁130解锁，实现电子锁具100解锁。

进一步地，锁紧件的数量为一至两个，且，锁紧件为钢球143；锁梁130上设置有凹槽131，凸轮142转动驱动钢球143安装于凹槽131中，钢球143关锁锁梁130；凸轮142转动使钢球143脱离凹槽131，钢球143解锁锁梁130。通过一个或者两个锁紧件关锁锁梁130，具体的，通过一个或者两个钢球143与锁梁130配合来关锁或者解锁锁梁130。在本实施例中，钢球143的数量为两个，凸出部1421的数量也为两个，两个凸出部1421位于凸轮142的两端且相对设置，两个凸出部1421分别与两个钢球143相接触。凸轮142在锁紧锁梁130时，凸出部1421位于第一位置；凸出部1421解锁锁梁130时，凸出部1421位于第二位置。

钥匙与控制主板相匹配后，控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411收缩并脱离关锁限位槽112，锁芯120解锁，锁芯120能够转动并从第一位置运动到第二位置，带动凸轮142转动，并且凸轮142的凸出部1421也从第一位置运动到第二位置，凸轮142的凹陷部从第二位置运动到第一位置，使得凸轮142的凹陷部与钢球143接触，锁梁130解锁，进而实现电子锁具100解锁；控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411伸出并位于关锁限位槽112中，锁芯120从第二位置运动到第一位置后，锁芯120关锁，锁芯120不能转动，并且凸轮142的凸出部1421也从第二位置运动到第一位置，凸轮142的凹陷部从第一位置运动到第二位置，使得凸轮142的凸出部1421与钢球143接触，锁梁130关锁，进而实现电子锁具100关锁。

作为一种可实施方式，锁紧组件140还包括复位磁铁144及锁体磁铁，复位磁铁144安装于锁芯120中，锁体磁铁设置于锁体110中，复位磁铁144与与锁体磁铁配合工作。复位磁铁144是用来保证锁芯110复位的，电子锁具100解锁后需要复位时，复位磁铁144与钥匙的共同作用能够带动锁芯120复位，即钥匙旋转能够使锁芯120从第二位置运动到第一位置，复位磁铁144进一步带动锁芯120从第二位置运动到第一位置，钥匙的旋转主要是用来保证锁芯120的复位的，复位磁铁144是用来助力钥匙的旋转复位的，以保证锁芯120的位置的准确性。并且，锁体磁铁能够助力复位磁铁144带动锁芯110复位，锁体磁铁能够吸附复位磁铁144，使得锁芯110在磁铁吸附力的作用下从第二位置运动到第一位置。钥匙关锁，锁体磁铁通过钥匙旋转与复位磁铁144带动锁芯120复位，凸轮142的凸出部1421与锁紧件接触，锁紧件关锁锁梁130。

进一步地，控制组件还包括霍尔感应器，霍尔感应器安装于锁芯120中，霍尔感应器与控制主板电连接，霍尔感应器能够检测到霍尔感应器与锁体磁体之间的距离，并将该距离反馈给控制主板，进而控制主板根据该距离判断锁芯120是处于关锁状态还是解锁状态。在本实施例中，霍尔感应器与锁体磁体之间的距离较远，则表示锁芯120处于解锁状态，此时，锁芯120处于第二位置；霍尔感应器与锁体磁体之间的距离较近，则表示锁芯120处于关锁状态，此时，锁芯120处于第一位置。可以在控制主板中存储一预设距离值，控制主板根据反馈过来的距离与预设距离值相比较，如果较大，则表示锁芯120处于解锁状态；反之为关锁状态。

锁体磁铁具有两个作用，一个是用于助力复位磁铁144带动锁芯120复位；另一个作用是与霍尔感应器配合检测锁芯120的关锁与解锁状态。控制主板控制霍尔感应器检测锁体磁铁的位置，并将检测到的霍尔感应器与锁体磁铁之间的距离反馈给控制主板，控制主板根据该距离判断锁芯120的关锁与解锁状态，进而控制主板将锁芯120的关锁与解锁状态传输给钥匙。

更进一步地，钥匙上设置有接收器，接收器与霍尔感应器通信连接；控制主板能够将锁芯120的关锁与解锁状态传输给接收器，并通过接收器显示电子锁具100的解锁与关锁的状态。霍尔感应器能够将锁体磁铁与霍尔感应器之间的距离信息传输给控制主板，控制主板根据该距离判断锁芯120的关锁与解锁状态，进而将锁芯120的关锁与解锁状态传输给接收器。通过霍尔感应器与锁体磁铁的配合能够反映电子锁具100的解锁与关锁的状态，进而使得钥匙能够判断出电子锁具100所处的状态。接收器可以为显示屏，通过显示屏显示电子锁具100的解锁与关锁的状态，便于用户使用。当然，接收器也可以为其他能够便于用户识别出电子锁具100的解锁与关锁的状态的装置。

作为一种可实施方式，容纳腔的内壁上还设置有开锁限位槽113，锁芯120带动凸轮142转动关锁或者解锁锁梁130后，控制主板控制锁紧推杆1411伸出并位于开锁限位槽113中。开锁限位槽113是用来保证电子锁具100在解锁后锁芯120的位置的，使得锁芯120的位置固定不会发生窜动，保证电子锁具100的解锁效果。电子锁具100解锁后，锁芯120处于第二位置，锁梁130从锁紧孔111中弹出，控制主板可以控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411伸出并位于开锁限位槽113中，此时，锁芯120的位置再次被关锁，且锁芯120在第二位置被关锁，这样能够防止锁芯120在解锁后转动，以免电子锁芯120的使用。

作为一种可实施方式，锁体110上还设置有截面形状为弧形的旋转限位槽114，凸轮142上设置有限位柱1422，限位柱1422安装于旋转限位槽114中，且，凸轮142转动，限位柱1422沿旋转限位槽114转动。这样能够保证锁芯120只能按照预设的轨迹运动，方便用户使用。进一步地，旋转限位槽114的圆心角为45°～135°，使得锁芯120只能在转动45°～135°。通过关锁限位槽112、开锁限位槽113与旋转限位槽114共同作用来保证锁芯120转动位置的准确性。

本实用新型的电子锁具100采用可拆卸式组装方法，在组装过程中无需焊接与打磨，方便快捷。若电子锁具100出现故障，可只维修故障部分，降低报废率，降低成本，便于用户使用。同时，本实用新型的电子锁具100通过增设锁紧磁铁141、复位磁铁144、开关磁体及霍尔感应器，这样可以有效防止锁芯120旋转过头和旋转不到位的现象发生，并且可以将电子锁具100的解锁与关锁状态反馈给钥匙，便于用户使用。

作为一种可实施方式，本实用新型的电子锁具100还包括锁芯120防水圈，锁芯120防水圈设置于锁芯120与锁体110之间，且，锁芯120防水圈位于锁芯120的端部，通过锁芯120防水圈能够防止水分、灰尘进入到电子锁具100中，提高电子锁具100的可靠性，延长电子锁具100的使用寿命。当然，锁芯120防水圈的数量可以为两个以上。

本实用新型的电子锁具100的解锁与关锁过程为：电子锁具100解锁时，将钥匙插入到锁芯120的钥匙孔中，控制主板能够自动识别钥匙，若控制主板与钥匙相匹配，控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411收缩并脱离关锁限位槽112，此时，锁芯120解锁，钥匙从关锁位置运动到解锁位置，控制主板能够控制锁芯120转动到第二位置的同时带动凸轮142同步转动，凸轮142的凸出部1421脱离钢球143，进而使得钢球143脱离锁梁130的凹槽131位于凸轮142的凹陷部中，使得锁梁130解锁，进而实现电子锁具100的解锁；若控制主板不识别钥匙，此时，控制主板不控制锁紧磁铁141工作。

电子锁具100关锁时，按压锁梁130，控制主板会先控制锁紧推杆1411收缩，钥匙从解锁位置运动到关锁位置，锁芯磁铁通过复位磁铁带动锁芯120转动到第一位置的同时，锁芯120带动凸轮142同步转动，凸轮142的凸出部1421压紧钢球143到锁梁130的凹槽131中，关锁锁梁130，随后，控制主板控制锁紧磁铁141的锁紧推杆1411伸出并位于关锁限位槽112中，锁芯120关锁，进而实现电子锁具100的关锁。另外，电子锁具100在关锁与解锁的过程中，霍尔感应器能将检测霍尔感应器与锁体磁铁之间的距离，并将该距离反馈给控制主板，控制主板根据该距离判断锁芯120的解锁与关锁的状态，进而控制主板将锁芯120的解锁与关锁的状态传输给钥匙的接收器，并通过接收器显示电子锁具100的解锁与关锁的状态。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子锁具，其特征在于，包括：

锁体，所述锁体上设置有容纳腔及锁紧孔，所述容纳腔与所述锁紧孔连通，所述容纳腔的内壁上设置有关锁限位槽；

锁芯，安装于所述容纳腔中，所述锁芯上设置有钥匙孔；

锁梁，安装于所述锁紧孔中，且，所述锁梁能够在所述锁紧孔中运动使所述锁梁关锁或者解锁；

锁紧组件，安装于所述锁芯上，所述锁紧组件能够解锁或关锁所述锁芯及所述锁梁；所述锁紧组件包括锁紧磁铁及凸轮，所述锁紧磁铁安装于所述锁芯中，且，所述锁紧磁铁具有能够伸出或者收缩的锁紧推杆，所述锁紧推杆穿设所述凸轮，所述锁紧推杆伸出并位于所述关锁限位槽中，所述锁紧推杆关锁所述锁芯，所述锁紧推杆收缩并脱离所述关锁限位槽，所述锁芯转动；所述凸轮安装于所述锁芯的端部，所述锁芯带动所述凸轮转动关锁或者解锁所述锁梁；

控制组件，安装于所述锁芯中；所述控制组件包括控制主板，所述控制主板与所述锁紧磁铁电连接，所述控制主板控制所述锁紧推杆伸出或者收缩；及

钥匙，插入到所述钥匙孔中，且，所述钥匙能够与所述控制主板通信连接；所述控制主板识别所述钥匙与所述锁芯匹配，解锁时，所述锁紧推杆解锁所述锁芯，所述钥匙旋转至解锁位置；关锁时，所述钥匙旋转至关锁位置，所述锁紧推杆锁紧所述锁芯。

2.根据权利要求1所述的电子锁具，其特征在于，还包括锁盖，所述锁盖安装于所述容纳腔中，且，所述锁盖远离所述锁梁；

所述锁盖上设置有与所述锁体相配合的扣合位，所述锁盖还通过螺纹件安装于所述锁体上。

3.根据权利要求2所述的电子锁具，其特征在于，所述锁紧组件还包括锁紧件，所述锁紧件安装于所述容纳腔中；

所述凸轮具有凸出部与凹陷部，所述凸出部与所述锁紧件相接触，所述锁紧件关锁所述锁梁；所述凹陷部与所述锁紧件相接触，所述锁紧件解锁所述锁梁。

4.根据权利要求3所述的电子锁具，其特征在于，所述锁紧组件还包括复位磁铁及锁体磁铁，所述复位磁铁安装于所述锁芯中，所述锁体磁铁设置于所述锁体中，所述复位磁铁与所述锁体磁铁配合工作；

所述钥匙关锁，所述锁体磁铁通过所述钥匙与所述复位磁铁带动所述锁芯复位，所述凸出部与所述锁紧件接触，所述锁紧件关锁所述锁梁。

5.根据权利要求4所述的电子锁具，其特征在于，所述锁紧组件还包括霍尔感应器，所述霍尔感应器与所述控制主板电连接；

所述霍尔感应器能够检测所述霍尔感应器与所述锁体磁铁之间的距离，并将所述距离反馈给所述控制主板，所述控制主板能够根据所述距离判断所述锁芯的关锁与解锁状态。

6.根据权利要求5所述的电子锁具，其特征在于，所述钥匙上设置有接收器，所述接收器与所述控制主板通信连接；

所述霍尔感应器通过所述控制主板将所述锁芯的关锁与解锁状态传输给所述接收器，并通过所述接收器显示所述电子锁具的解锁与关锁的状态。

7.根据权利要求2所述的电子锁具，其特征在于，所述锁紧件的数量为一至两个，且，所述锁紧件为钢球；

所述锁梁上设置有凹槽，所述凸轮转动驱动所述钢球安装于所述凹槽中，所述钢球关锁所述锁梁；所述凸轮转动使所述钢球脱离所述凹槽，所述钢球解锁所述锁梁。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电子锁具，其特征在于，所述容纳腔的内壁上还设置有开锁限位槽，所述锁芯带动所述凸轮转动关锁或者解锁所述锁梁后，所述控制主板控制所述锁紧推杆伸出并位于所述开锁限位槽中。

9.根据权利要求1至7任一项所述的电子锁具，其特征在于，所述锁体上还设置有截面形状为弧形的旋转限位槽，所述凸轮上设置有限位柱，所述限位柱安装于所述旋转限位槽中，且，所述凸轮转动，所述限位柱沿所述旋转限位槽转动。

10.根据权利要求9所述的电子锁具，其特征在于，所述旋转限位槽的圆心角为45°～135°。