CN205435364U - 一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，所述装置包括氢气压缩机的一级冷却分离器和二级冷却分离器，所述的氢气压缩机的一级冷却分离器和二级冷却分离器的排液阀分别配接排液管，一、二级冷却分离器排液管线汇合为排液总管，连接至甲醇膨胀槽顶部预留接口。本实用新型的装置可以将氢气压缩机冷却分离器积存的甲醇液及时、安全、有效的回收至系统，不仅可以减少排放和现场异味，还能提高运行效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇合成氢气压缩机系统,具体涉及一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置。
背景技术
甲醇合成技术发展至今日趋成熟，为了获得更好的产品，人们从合成反应的条件、工艺流程、催化剂性能等方面进行了优化，使得甲醇合成技术更加完善。而对于如今更加激烈的竞争，生产单位更加注重质和量的提升，在同等水平或者同样生产装置规模的情况下，最大化的开源节流、节能减排也就意味着消耗同样的原辅材料而获得更多的优质产品，从而降低单位成本，提高运行效益。
甲醇合成氢气压缩机用于回收膜分离装置来的富氢气，但受到膜分离装置本身的局限性、水洗塔的洗涤效果、除雾器的分离效果以及工艺人员的操作水平等方面的限制，进入氢气压缩机的富氢气中难免会夹带微量甲醇(ppm级甚至更高)，氢气压缩机两级冷却分离器中甲醇累积量也很可观。原始设计时该两级冷却分离器排液口就地排放，并未设计回收线路，国内其他同类装置大多采取配管和增加回收罐然后定期收集，也有部分采取配管至膨胀槽底部导淋，这些方案都存在一定的缺陷：或者投资成本较大，或者排液时压力较高，容易对回收罐或者膨胀槽产生冲击，另外对操作人员也有一定的危险性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种及时、有效、安全的回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，本实用新型的装置不仅能有效回收甲醇，而且投资成本低，还能提高操作的可靠性，减少工作量。
本实用新型采用如下技术方案：
一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，包括氢气压缩机的一级冷却分离器和二级冷却分离器，其特征在于，所述的氢气压缩机的一级冷却分离器和二级冷却分离器的排液阀分别配接排液管，一、二级冷却分离器的排液管线汇合为排液总管，连接至甲醇膨胀槽顶部预留接口。
所述装置中，一级冷却分离器的排液管上设置止逆阀，再与二级冷却分离器排液管汇合。
所述装置中，排液总管上还设置有减压阀。
所述氢气压缩机一级冷却分离器以及二级冷却分离器的排液阀分别通过配对法兰与排液管连接。
所述氢气压缩机的一级冷却分离器以及二级冷却分离器上均设置液位计，所述的液位计包括就地液位计和/或远传液位计。
所述一、二级冷却分离器与氢气压缩机之间分别设置有一、二级排气缓冲器。
本实用新型的装置，一级冷却分离器排液阀后设置的止逆阀可以防止一、二级分离器同时排液时，二级冷却分离器内高压甲醇反串至一级冷却分离器内，影响氢气压缩机正常运行。排液总管路上设置的减压阀可避免一冷却分离器、二级冷却分离器内高压介质对甲醇膨胀槽造成冲击。
氢气压缩机的一级冷却分离器以及二级冷却分离器上均设置就地和/或远传液位计，当冷却分离器内液位高时，现场操作人员打开排液阀进行排液，可观察就地液位计变化情况来控制排液速度；排液结束后关闭排液阀即可。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置可以更加及时、有效、安全的回收氢气压缩机冷却分离器中的甲醇，提高操作安全可靠性，减少工作量。还可以减少排放和现场异味、提高运行效益。
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。本实用新型的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。
附图说明
图1为本实用新型的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇装置的结构示意图；
图中，1为一级缓冲罐，2为二级缓冲罐，3为一级冷却分离器，4为二级冷却分离器，5为甲醇膨胀槽，3-a为一级冷却分离器就地和远传液位计，3-b为一级冷却分离器排液阀，3-c为止逆阀，3-d为配对法兰，4-a为二级冷却分离器就地和远传液位计，4-b为二级冷却分离器排液阀，4-c为配对法兰，d为减压阀。
具体实施方式
氢气压缩机冷却分离器中甲醇回收装置，如附图1所示，包括氢气压缩机一、二级冷却分离器3、4，甲醇膨胀槽5，甲醇膨胀槽5顶部预留接口，配对法兰3-d、4-c，减压阀d，止逆阀3-c以及连接管线等。
由氢气压缩机一、二级冷却分离器3、4排液口分别接配对法兰3-d、4-c后配管，其中一级冷却分离器排液阀3-b后管线上设置一道止逆阀3-c，与二级冷却分离器排液管线汇合为一根排液总管，然后经过一道减压阀d，后连接至甲醇膨胀槽5顶部预留接口。
一级冷却分离器3排液管线上的止逆阀3-c可以防止一、二级冷却分离器3、4同时排液时，二级冷却分离器4内高压甲醇反串至一级冷却分离器3内，影响氢气压缩机正常运行。排液总管上的减压阀d可避免一、二级冷却分离器3、4内高压介质对甲醇膨胀槽5造成冲击。
氢气压缩机一、二级冷却分离器3,4均设有就地和远传液位计3-a、4-a，当冷却分离器3,4内液位高时，现场操作人员打开排液阀进行排液，可观察就地液位计变化情况来控制排液速度；排液结束后关闭排液阀。
Claims (7)
1.一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，包括氢气压缩机的一级冷却分离器(3)和二级冷却分离器(4)，其特征在于，所述的氢气压缩机的一级冷却分离器(3)和二级冷却分离器(4)的排液阀(3-b、4-b)分别配接排液管，一、二级冷却分离器的排液管线汇合为排液总管，连接至甲醇膨胀槽(5)顶部预留接口。
2.根据权利要求1所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述一级冷却分离器(3)的排液管上设置止逆阀(3-c)，再与二级冷却分离器的排液管汇合。
3.根据权利要求1所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述排液总管上还设置有减压阀(d)。
4.根据权利要求1所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述氢气压缩机一级冷却分离器(3)和二级冷却分离器(4)的排液阀(3-b、4-b)分别通过配对法兰(3-d、4-c)与排液管连接。
5.根据权利要求1所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述氢气压缩机的一级冷却分离器(3)和二级冷却分离器(4)上均设置液位计。
6.根据权利要求5所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述的液位计为就地液位计和/或远传液位计(3-a、4-a)。
7.根据权利要求1所述的一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置，其特征在于，所述一、二级冷却分离器(3、4)与氢气压缩机之间分别设置有一、二级排气缓冲器(1、2)。
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| CN201521128089.6U CN205435364U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种回收氢气压缩机冷却分离器中甲醇的装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113532159A (zh) * | 2020-04-13 | 2021-10-22 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种渣水直接冷却系统 |
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2015
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