CN205424233U - 高压厚壁无缝耐高温合金弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压厚壁无缝耐高温合金弯头，包括弯管段、直管段A、直管段B，所述的直管段A设置在所述弯管段的一端，所述的直管段B设置在所述弯管段的另一端，在所述的直管段A与弯管段连接处设置有过渡倒角A，在所述的直管段B与弯管段连接处设置有过渡倒角B；并在所述弯管段的内壁上设置有镀镍‑铬层，在所述镀镍‑铬层的外壁上设置有耐高温层。本实用新型结构设置合理，通过设置有镀镍‑铬层，镍‑铬层的强度高，不易变形，耐腐蚀性好，抗冲击性能好，使用寿命长；通过设置有耐高温层，防止高温对弯头的损坏，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管件技术领域，具体涉及一种高压厚壁无缝耐高温合金弯头。
背景技术
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
随着管道输送行业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需的弯头管件的质量要求越来越高、需求量越来越大。通常公认的直径在600mm以上、工作压力大于10.0MPa的为大口径高压管件。弯头被广泛应用在管道安装中，是一种用于改变管路方向的常用连接管件。对于现有的弯头来说，其弯头壁厚度较薄，容易腐蚀，影响弯头使用寿命，且弯头在使用过程中，由于弯头壁厚度较薄，在受到液体冲击时，易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了高压厚壁无缝耐高温合金弯头。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种高压厚壁无缝耐高温合金弯头，包括弯管段、直管段A、直管段B，所述的直管段A设置在所述弯管段的一端，所述的直管段B设置在所述弯管段的另一端，在所述的直管段A与弯管段连接处设置有过渡倒角A，在所述的直管段B与弯管段连接处设置有过渡倒角B；并在所述弯管段的内壁上设置有镀镍-铬层，在所述镀镍-铬层的外壁上设置有耐高温层。
进一步地，所述的直管段A的一端设置有端口A，所述的直管段B的一端设置有端口B。
进一步地，在所述的端口A内设置有密封圈A，在所述的端口B内设置有密封圈B。
进一步地，所述的直管段A内壁上开设有螺纹A。
进一步地，所述的直管段B内壁上开设有螺纹B。
进一步地，所述的密封圈A和密封圈B采用聚氨酯材料制成。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，通过设置有镀镍-铬层，镍-铬层的强度高，不易变形，耐腐蚀性好，抗冲击性能好，使用寿命长；通过设置有耐高温层，防止高温对弯头的损坏，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2以及图3，图1为本实用新型的轴测图，图2为本实用新型的主视图，图3为本实用新型的截面图。
所述一种高压厚壁无缝耐高温合金弯头，包括弯管段1、直管段A2、直管段B3，所述的直管段A2设置在所述弯管段1的一端，所述的直管段B3设置在所述弯管段1的另一端，其特征在于：在所述的直管段A2与弯管段1连接处设置有过渡倒角A4，在所述的直管段B3与弯管段1连接处设置有过渡倒角B5；并在所述弯管段1的内壁上设置有镀镍-铬层6，在所述镀镍-铬层6的外壁上设置有耐高温层7。通过设置有镀镍-铬层6，镍-铬层的强度高，不易变形，耐腐蚀性好，抗冲击性能好，使用寿命长；通过设置有耐高温层7，防止高温对弯头的损坏，提高使用寿命。
所述的直管段A2的一端设置有端口A21，所述的直管段B3的一端设置有端口B31；在所述的端口A21内设置有密封圈A211，在所述的端口B31内设置有密封圈B311。所述的密封圈A211和密封圈B311采用聚氨酯材料制成。
所述的直管段A2内壁上开设有螺纹A20，所述的直管段B3内壁上开设有螺纹B30。通过设置有螺纹A20和螺纹B30，便于进行连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压厚壁无缝耐高温合金弯头，包括弯管段（1）、直管段A（2）、直管段B（3），所述的直管段A（2）设置在所述弯管段（1）的一端，所述的直管段B（3）设置在所述弯管段（1）的另一端，其特征在于：在所述的直管段A（2）与弯管段（1）连接处设置有过渡倒角A（4），在所述的直管段B（3）与弯管段（1）连接处设置有过渡倒角B（5）；并在所述弯管段（1）的内壁上设置有镀镍-铬层（6），在所述镀镍-铬层（6）的外壁上设置有耐高温层（7）。
2.根据权利要求1所述的高压厚壁无缝耐高温合金弯头，其特征在于：所述的直管段A（2）的一端设置有端口A（21），所述的直管段B（3）的一端设置有端口B（31）。
3.根据权利要求2所述的高压厚壁无缝耐高温合金弯头，其特征在于：在所述的端口A（21）内设置有密封圈A（211），在所述的端口B（31）内设置有密封圈B（311）。
4.根据权利要求3所述的高压厚壁无缝耐高温合金弯头，其特征在于：所述的直管段A（2）内壁上开设有螺纹A（20）。
5.根据权利要求4所述的高压厚壁无缝耐高温合金弯头，其特征在于：所述的直管段B（3）内壁上开设有螺纹B（30）。
6.根据权利要求3所述的高压厚壁无缝耐高温合金弯头，其特征在于：所述的密封圈A（211）和密封圈B（311）采用聚氨酯材料制成。
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