CN205423845U - 一种节流式截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节流式截止阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和阀座,所述的阀体内固定有导流套和导向套,所述的导流套位于导向套的轴向上方,所述的阀瓣位于导流套内,并具有一段与导流套相贴合滑动的圆柱面,所述圆柱面的轴向下方为锥形弧面,所述锥形弧面的轴向最低处连接有轴向向下延伸的扁平插销,所述的导向套上对应设有与所述扁平插销构成轴向滑移配合的扁平插孔,所述的阀座夹设在导流套和导向套之间,且所述阀座的内环面轴向两端均设置有倒角,所述的倒角上设置有可与阀瓣的锥形弧面形成密封配合的堆焊密封面。通过采用上述结构,本实用新型提供了一种维修成本低、使用寿命长且能有效避免阀瓣发生剧烈震动的节流式截止阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种节流式截止阀。
背景技术
目前,节流式截止阀被广泛应用在石化等管道上,其对管道具有节流和切断功能,其结构组成一般包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和阀座,阀瓣位于阀体内,阀盖固定在阀体上,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的内端延伸至阀体内并与阀瓣相固定,阀杆的外端上装设有驱动手轮,阀座也位于阀体内,并在阀门关闭后与阀瓣形成密封配合,但现有的阀座均为单向密封结构,这样在其密封面磨损后,人们需要拆下阀门,先清除旧密封面,然后重新堆焊并加工出新密封面,最后还要通过重新装配试压等工序来修复,如此一来不仅维修工序繁杂而且维修费用高昂。同时,现有的阀门在开启后,即处于节流工作状态时,流体的冲刷常会引起阀瓣剧烈震动,从而使阀瓣与阀杆的连接部发生磨损乃致断裂,进而造成阀门无法正常使用,甚至发生安全事故。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种维修成本低、使用寿命长且能有效避免阀瓣发生剧烈震动的节流式截止阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种节流式截止阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和阀座,阀瓣和阀座位于阀体内,阀盖固定在阀体上,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的内端延伸至阀体内并与阀瓣相固定,阀杆的外端上装设有驱动手轮,所述的阀体内还固定有导流套和导向套,所述的导流套位于导向套的轴向上方,所述的阀瓣位于导流套内,并具有一段与导流套相贴合滑动的圆柱面,所述圆柱面的轴向下方为锥形弧面,所述锥形弧面的轴向最低处连接有轴向向下延伸的扁平插销,所述的导向套上对应设有与所述扁平插销构成轴向滑移配合的扁平插孔,所述的阀座夹设在导流套和导向套之间,且所述阀座的内环面轴向两端均设置有倒角,所述的倒角上设置有可与阀瓣的锥形弧面形成密封配合的堆焊密封面。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,首先,由于所述阀座的内环面轴向两端均设置有倒角,所述的倒角上设置有可与阀瓣的锥形弧面形成密封配合的堆焊密封面,因此本实用新型所提供的阀座实际为双面阀座,即具有相同结构的上密封面和下密封面,这样在上密封面失效后,人们打开阀门,无需采用其他特殊手段,只需将阀座翻转180度换成下密封面工作便可,这样的结构设置使得一个双面阀座可替代现有两个阀座的使用周期,从而有效地延长了阀门的使用寿命,并降低了维修成本。其次,通过增设导流套和导向套,可使阀瓣的上端通过圆柱面与导流套相贴合,阀瓣的下端则通过扁平插销与导向套上的扁平插孔相配合,从而使阀瓣可承受不稳定状态流体的冲击力,避免在节流工况下流体冲击引起的阀瓣剧烈震动,使阀瓣在阀门开关及节流工况下都能更安静、更平稳的工作。
本实用新型可进一步设置为所述的阀体内设置有肩阶面,所述的导向套、阀座和导流套沿轴向依次压设在所述肩阶面上,导流套的轴向上端压设有套筒,所述套筒的轴向上端设有径向向外延伸的凸沿,所述的凸沿夹设固定在阀体与阀盖之间。这样设置,结构简单,安装方便。
本实用新型还可进一步设置为所述凸沿与阀体之间、以及所述凸沿与阀盖之间还均设有垫片。
本实用新型还可进一步设置为所述导向套与肩阶面之间、以及所述导向套与阀座之间还均设有O型密封圈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种节流式截止阀,包括有阀体1、阀盖2、阀杆3、阀瓣4和阀座5,阀瓣4和阀座5位于阀体1内,阀盖2固定在阀体1上,阀杆3穿设在阀盖2上,阀杆3的内端延伸至阀体1内并与阀瓣4相固定,阀杆3的外端上装设有驱动手轮6,所述的阀体1内还固定有导流套7和导向套8,所述的导流套7位于导向套8的轴向上方,所述的阀瓣4位于导流套7内,并具有一段与导流套7相贴合滑动的圆柱面41,所述圆柱面41的轴向下方为锥形弧面42,所述锥形弧面42的轴向最低处连接有轴向向下延伸的扁平插销43,所述的导向套8上对应设有与所述扁平插销43构成轴向滑移配合的扁平插孔81,所述的阀座5夹设在导流套7和导向套8之间,且所述阀座5的内环面轴向两端均设置有倒角,所述的倒角上设置有可与阀瓣4的锥形弧面42形成密封配合的堆焊密封面51。所述的阀体1内设置有肩阶面11,所述的导向套8、阀座5和导流套7沿轴向依次压设在所述肩阶面11上,导流套7的轴向上端压设有套筒9,所述套筒9的轴向上端设有径向向外延伸的凸沿91,所述的凸沿91夹设固定在阀体1与阀盖2之间。所述凸沿91与阀体1之间、以及所述凸沿91与阀盖2之间还均设有垫片92。所述导向套8与肩阶面11之间、以及所述导向套8与阀座5之间还均设有O型密封圈10。通过采用上述结构,本实用新型提供了一种维修成本低、使用寿命长且能有效避免阀瓣发生剧烈震动的节流式截止阀。
Claims (4)
1.一种节流式截止阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和阀座,阀瓣和阀座位于阀体内,阀盖固定在阀体上,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的内端延伸至阀体内并与阀瓣相固定,阀杆的外端上装设有驱动手轮,其特征在于:所述的阀体内还固定有导流套和导向套,所述的导流套位于导向套的轴向上方,所述的阀瓣位于导流套内,并具有一段与导流套相贴合滑动的圆柱面,所述圆柱面的轴向下方为锥形弧面,所述锥形弧面的轴向最低处连接有轴向向下延伸的扁平插销,所述的导向套上对应设有与所述扁平插销构成轴向滑移配合的扁平插孔,所述的阀座夹设在导流套和导向套之间,且所述阀座的内环面轴向两端均设置有倒角,所述的倒角上设置有可与阀瓣的锥形弧面形成密封配合的堆焊密封面。
2.根据权利要求1所述的一种节流式截止阀,其特征在于:所述的阀体内设置有肩阶面,所述的导向套、阀座和导流套沿轴向依次压设在所述肩阶面上,导流套的轴向上端压设有套筒,所述套筒的轴向上端设有径向向外延伸的凸沿,所述的凸沿夹设固定在阀体与阀盖之间。
3.根据权利要求2所述的一种节流式截止阀,其特征在于:所述凸沿与阀体之间、以及所述凸沿与阀盖之间还均设有垫片。
4.根据权利要求2所述的一种节流式截止阀,其特征在于:所述导向套与肩阶面之间、以及所述导向套与阀座之间还均设有O型密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620214928.4U CN205423845U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种节流式截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620214928.4U CN205423845U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种节流式截止阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205423845U true CN205423845U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56519563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620214928.4U Expired - Lifetime CN205423845U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种节流式截止阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205423845U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106439058A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 超达阀门集团丽水有限公司 | 多功能截止阀 |
| CN108167463A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-15 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 分体式内展开关角阀 |
| CN109140010A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 乐山市前沿油气设备制造有限公司 | 节流截止阀 |
| EP4001721A1 (de) * | 2020-11-20 | 2022-05-25 | Gysi Management AG | Ventil |
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2016
- 2016-03-21 CN CN201620214928.4U patent/CN205423845U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160803 |
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