CN205415113U - 带双层导轨防护罩的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带双层导轨防护罩的机床,包括床体,床体上设有导轨,导轨上滑动配合有工作台,导轨上覆盖有柔性风琴防护罩,柔性风琴防护罩上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩,不锈钢防护罩顶面为倒V形,两侧设有挡边。该带双层导轨防护罩的机床能有效地防止铁屑和切削液进入导轨对导轨造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床,更具体地说,它涉及一种带双层导轨防护罩的机床。
背景技术
机床导轨是机床重要的支承和导向装置,导轨的精度直接决定机床的精度。机床在加工过程中会产生大量的铁屑掉落在导轨上,工作台滑动时碾压到铁屑时会对导轨精度产生影响。同时导轨上一般涂有润滑油,机床切削时使用的切削液也会流到导轨上使润滑油变质。现有的技术为在导轨上加护罩,以防止铁屑和切削液等对导轨产生影响,但是不锈钢材质的护罩密封性不好,切削液依然还会流到导轨上,橡胶材质的保护罩虽然能够防水但是容易被铁屑等破坏,寿命不高。
目前,申请号为201410386539.5的中国专利公开了一种盔甲式防护罩,包括柔性风琴护罩,包括一折布,折布内部以若干支撑片支撑,折布、支撑片固定连接的部位形成折高;盔甲,设置于柔性风琴护罩顶部,包括若干盔甲伸缩片,各个盔甲伸缩片彼此独立,分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面;移动端板,将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端;固定端板,将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端;至少一个毛刷,与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带双层导轨防护罩的机床,能有效地防止铁屑和切削液进入导轨对导轨造成影响。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带双层导轨防护罩的机床,包括床体,床体上设有导轨,导轨上滑动配合有工作台,导轨上覆盖有柔性风琴防护罩,柔性风琴防护罩上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩,不锈钢防护罩顶面为倒V形,两侧设有挡边。
柔性风琴防护罩为一体注塑而成,具有较好的防水性能,能有效地防止切削液等流入导轨,导致润滑油变质,柔性风琴防护罩上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩,可以防止铁屑掉落在柔性风琴防护罩上,一方面导致清除不便,另一方面导致清除时铁屑划破风琴防护罩。不锈钢防护罩顶面为倒V形,大部分铁屑落在不锈钢防护罩顶面时会自动滑落,铁屑两侧面设有挡边,可以防止风琴防护罩被尖锐物体划破。
本实用新型进一步设置为:所述工作台与柔性风琴防护罩和不锈钢防护罩连接的侧面设有凹槽,凹槽内设置有用于防水的密封条。
密封条的设置可以避免切削液从柔性风琴防护罩和不锈钢防护罩与工作台的连接处漏到机床导轨上。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢防护罩包括尾罩和多个罩体,罩体远离工作台的端面设有用于刮除铁屑的倾角。
倾角的设置可以更好地将粘附在内层相邻罩体表面的铁屑刮除,相对于垂直面,倾角刮除铁屑时阻力更小。
本实用新型进一步设置为:所述罩体内部两侧水平设有用于支撑的滚轮和用于限位的抵触块。
滚轮的设置可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少了摩擦力,同时抵触块的设置可以减少罩体在导轨宽度方向上的偏移,防止罩体磕碰导轨。
本实用新型进一步设置为:所述尾罩端面设有透气孔,与工作台端面连接的罩体端面设有连接板,连接板上设有腰形安装孔。
不锈钢防护罩和风琴防护罩的设置围成一个密封腔,当工作台滑动时会使该密封腔内形成负压或者正压,使柔性风琴防护罩向上或者向下变形,影响风琴防护罩的寿命,透气孔的设置可以连通密封腔内外,防止风琴防护罩向上或向下变形。连接板的设置可以进一步将柔性风琴防护罩压紧在工作台侧面,避免切削液流到导轨上,同时腰形安装孔的设置可以降低安装孔的加工精度,当安装孔发生微小偏离时仍能正常安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过将不锈钢防护罩顶部设置成倒V形,便于落在不锈钢顶部的铁屑滑落,避免铁屑卡在罩体和罩体之间的缝隙中,造成罩体之间发生卡滞,同时在工作台侧面设置凹槽,凹槽内设置密封条,可以有效避免工作台上的水流入护罩内部,对导轨造成锈蚀,同时在罩体远离工作台的端面设置用于刮除铁屑的倾角,可以有效地刮除罩体表面的铁屑。
附图说明
图1为实施例不锈钢防护罩拆开时的状态图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为实施例不锈钢罩体的立体图;
图4为实施例靠近尾罩端的部分不锈钢防护罩的外形图;
图5为图3中B处的放大图。
附图标记:1、床体;2、工作台;3、柔性风琴防护罩;4、不锈钢防护罩;41、挡边;42、尾罩;43、罩体;5、密封条;6、连接块;7、连接板;8、滚轮;9、抵触块;10、固定板;11、透气孔;12、倾角。
具体实施方式
参照图附图对实施例做进一步说明。
如图1所示,一种带双层导轨防护罩的机床,包括床体1,床体1上设有导轨,导轨上滑动配合有工作台2,导轨上覆盖有柔性风琴防护罩3,柔性风琴防护罩3上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩,不锈钢防护罩顶面为倒V形,两侧设有挡边41。柔性风琴防护罩3为一体注塑而成,具有较好的防水性能,能有效地防止切削液等流入导轨,导致润滑油变质,柔性风琴防护罩3上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩4,可以防止铁屑掉落在柔性风琴防护罩3上,一方面导致清除不便,另一方面导致清除时铁屑划破风琴防护罩。不锈钢防护罩顶面为倒V形,大部分铁屑落在不锈钢防护罩顶面时会自动滑落,铁屑两侧面设有挡边41,可以防止风琴防护罩被尖锐物体划破。
如图1和图2所示,所述工作台2与柔性风琴防护罩3和不锈钢防护罩连接的侧面设有凹槽,凹槽内设置有用于防水的密封条5。密封条5的设置可以避免切削液从柔性风琴防护罩3和不锈钢防护罩与工作台2的连接处漏到机床导轨上。
如图1和图4所示,不锈钢防护罩包括尾罩42和多个罩体43,罩体43远离工作台2的端面设有用于刮除铁屑的倾角12。倾角12的设置可以更好地将粘附在内层相邻罩体43表面的铁屑刮除,相对于垂直面,倾角12刮除铁屑时阻力更小。
如图1、图3和图5所示,罩体43内部两侧面水平设有用于支撑的滚轮8和用于限位的抵触块9。滚轮8的设置可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦,减少了摩擦力,同时抵触块9的设置可以减少罩体43在导轨宽度方向上的偏移,防止罩体43磕碰导轨。滚轮8两端伸出有转轴,转轴通过固定板10与罩体43连接,固定板10下端设有由于固定转轴的弯折部,弯折部通过折弯的方式制得,使该结构更加简洁,方便加工。
如图3、图4和图1所示,所述尾罩42端面设有透气孔11,与工作台2端面连接的罩体43端面设有连接板7,连接板7上设有腰形安装孔。不锈钢防护罩4和风琴防护罩的设置围成一个密封腔,当工作台2滑动时会使该密封腔内形成负压或者正压,使柔性风琴防护罩3向上或者向下变形,影响风琴防护罩的寿命,透气孔11的设置可以连通密封腔内外,防止风琴防护罩向上或向下变形。连接板7的设置可以进一步将柔性风琴防护罩3压紧在工作台2侧面,避免切削液流到导轨上,同时腰形安装孔的设置可以降低安装孔的加工精度,当安装孔发生微小偏离时仍能正常安装。此外,安装板两侧还可以设置连接块6用于与工作台2的护板连接,时不锈钢防护罩4更加牢固的固定在工作台2上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带双层导轨防护罩的机床,包括床体(1),床体(1)上设有导轨,导轨上滑动配合有工作台(2),其特征是:导轨上覆盖有柔性风琴防护罩(3),柔性风琴防护罩(3)上覆盖有可伸缩的不锈钢防护罩(4),不锈钢防护罩顶面为倒V形,两侧设有挡边(41)。
2.根据权利要求1所述的带双层导轨防护罩的机床,其特征是:所述工作台(2)与柔性风琴防护罩(3)、不锈钢防护罩(4)连接的侧面设有凹槽,凹槽内设置有用于防水的密封条(5)。
3.根据权利要求2所述的带双层导轨防护罩的机床,其特征是:所述不锈钢防护罩(4)包括尾罩(42)和多个罩体(43),罩体(43)远离工作台(2)的端面设有用于刮除铁屑的倾角(12)。
4.根据权利要求3所述的带双层导轨防护罩的机床,其特征是:所述罩体(43)内部两侧水平设有用于支撑的滚轮(8)和用于限位的抵触块(9)。
5.根据权利要求4所述的带双层导轨防护罩的机床,其特征是:所述尾罩(42)端面设有透气孔(11),与工作台(2)端面连接的罩体(43)端面设有连接板(7),连接板(7)上设有腰形安装孔。
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