CN205414005U - 一种双料带多次折弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双料带多次折弯成型装置，包括支撑台、送料机、第一液压缸、第一折弯冲模、定位块、固定模、第二液压缸、第二折弯冲模，该双料带多次折弯成型装置结构简单，设计巧妙，通过三个液压缸推动折弯冲模运动，并在固定模的作用下完成料带的折弯加工，并且一次加工可完成两件料带加工，从而提高工作相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料带成型装置，尤其涉及一种双料带多次折弯成型装置。
背景技术
常用的板料料带需要通过折弯成型，并且存在多次折弯加工，传统的板料带的折弯装置一次性只能完成一次折弯加工，因此需要通过多次折弯加工后得到成品，而通过多次单独折弯加工导致效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种双料带多次折弯成型装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种双料带多次折弯成型装置，来解决传统的料带折弯加工效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双料带多次折弯成型装置，包括支撑台、送料机、第一液压缸、第一折弯冲模、定位块、固定模、第二液压缸、第二折弯冲模，所述的送料机位于支撑台背面，所述的送料机与支撑台螺纹相连，所述的第一液压缸数量为两件，所述的第一液压缸对称分布于支撑台顶部左右两端，所述的第一液压缸与支撑台螺纹相连，所述的第一折弯冲模位于第一液压缸内侧，所述的第一折弯冲模与第一液压缸螺纹相连，且所述的第一折弯冲模与支撑台滑配相连，所述的定位块数量为两件，所述的定位块对称分布于支撑台顶部左右两侧，所述的定位块与支撑台焊接相连，所述的固定模数量为两件，所述的固定模对称分布与支撑台顶部左右两侧，所述的固定模与支撑台螺纹相连，所述的第二液压缸位于支撑台顶部前端，所述的第二液压缸与支撑台螺纹相连，所述的第二折弯冲模位于第二液压缸后端，所述的第二折弯冲模与第二液压缸螺纹相连，且所述的第二折弯冲模与支撑台滑配相连。
进一步，所述的支撑台顶部还设有限位块，所述的限位块数量为两件，所述的限位块对称分布于支撑台顶部左右两侧，所述的限位块与支撑台螺纹相连。
与现有技术相比，该双料带多次折弯成型装置，首先将两件定好长度的料带输入到送料机中，通过送料机将两料带分布输送到两个固定模的左右两端，并通过定位块对料带的长度方向定位，起到第一液压缸，第一液压缸可推动第一折弯冲模往固定模的方向运动，因此在固定模的作用下完成料带两端折弯，再通过第二液压缸推断第二折弯冲模往固定模方向运动，在固定模的作用下，从而实现两件料带的第二次折弯加工，从而实现多次折弯加工，该装置结构简单，设计巧妙，通过三个液压缸推动折弯冲模运动，并在固定模的作用下完成料带的折弯加工，并且一次加工可完成两件料带加工，从而提高工作相连。
附图说明
图1是双料带多次折弯成型装置的主视图
图2是双料带多次折弯成型装置的剖视图
支撑台1送料机2
第一液压缸3第一折弯冲模4
定位块5固定模6
第二液压缸7第二折弯冲模8
限位块101
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，一种双料带多次折弯成型装置，包括支撑台1、送料机2、第一液压缸3、第一折弯冲模4、定位块5、固定模6、第二液压缸7、第二折弯冲模8、限位块101，所述的送料机2位于支撑台1背面，所述的送料机2与支撑台1螺纹相连，所述的第一液压缸3数量为两件，所述的第一液压缸3对称分布于支撑台1顶部左右两端，所述的第一液压缸3与支撑台1螺纹相连，所述的第一折弯冲模4位于第一液压缸3内侧，所述的第一折弯冲模4与第一液压缸3螺纹相连，且所述的第一折弯冲模4与支撑台1滑配相连，所述的定位块5数量为两件，所述的定位块5对称分布于支撑台1顶部左右两侧，所述的定位块5与支撑台1焊接相连，所述的固定模6数量为两件，所述的固定模6对称分布与支撑台1顶部左右两侧，所述的固定模6与支撑台1螺纹相连，所述的第二液压缸7位于支撑台1顶部前端，所述的第二液压缸7与支撑台1螺纹相连，所述的第二折弯冲模8位于第二液压缸7后端，所述的第二折弯冲模8与第二液压缸7螺纹相连，且所述的第二折弯冲模8与支撑台1滑配相连，所述的支撑台1顶部还设有限位块101，所述的限位块101数量为两件，所述的限位块101对称分布于支撑台1顶部左右两侧，所述的限位块101与支撑台1螺纹相连，该双料带多次折弯成型装置，首先将两件定好长度的料带输入到送料机2中，通过送料机2将两料带分布输送到两个固定模6的左右两端，并通过定位块5对料带的长度方向定位，起到第一液压缸3，第一液压缸3可推动第一折弯冲模4往固定模5的方向运动，因此在固定模5的作用下完成料带两端折弯，再通过第二液压缸7推断第二折弯冲模8往固定模5方向运动，在固定模5的作用下，从而实现两件料带的第二次折弯加工，从而实现多次折弯加工，其中支撑台1是第一液压缸3、第一折弯冲模4、定位块5、固定模6、第二液压缸7、第二折弯冲模8的安装载体，限位块101是对料带起到限位作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种双料带多次折弯成型装置，其特征在于包括支撑台、送料机、第一液压缸、第一折弯冲模、定位块、固定模、第二液压缸、第二折弯冲模，所述的送料机位于支撑台背面，所述的送料机与支撑台螺纹相连，所述的第一液压缸数量为两件，所述的第一液压缸对称分布于支撑台顶部左右两端，所述的第一液压缸与支撑台螺纹相连，所述的第一折弯冲模位于第一液压缸内侧，所述的第一折弯冲模与第一液压缸螺纹相连，且所述的第一折弯冲模与支撑台滑配相连，所述的定位块数量为两件，所述的定位块对称分布于支撑台顶部左右两侧，所述的定位块与支撑台焊接相连，所述的固定模数量为两件，所述的固定模对称分布与支撑台顶部左右两侧，所述的固定模与支撑台螺纹相连，所述的第二液压缸位于支撑台顶部前端，所述的第二液压缸与支撑台螺纹相连，所述的第二折弯冲模位于第二液压缸后端，所述的第二折弯冲模与第二液压缸螺纹相连，且所述的第二折弯冲模与支撑台滑配相连。
2.如权利要求1所述的一种双料带多次折弯成型装置，其特征在于所述的支撑台顶部还设有限位块，所述的限位块数量为两件，所述的限位块对称分布于支撑台顶部左右两侧，所述的限位块与支撑台螺纹相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107732279A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 株式会社泰克兰德 | 用于二次电池的单池折叠装置和方法 |
| CN109013807A (zh) * | 2018-09-02 | 2018-12-18 | 刘佩玲 | 一种机械手辅助阀芯自动折弯设备 |
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2016
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