CN205402671U - 一种新型蒸压釜余热综合回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型蒸压釜余热综合回收系统，包括锅炉软水箱、除氧水泵、冷凝水余热回收器、除氧水箱、锅炉给水泵和蒸压釜，所述除氧水箱顶部设有除氧装置，所述锅炉软水箱通过除氧水泵连接至冷凝水余热回收器，冷凝水余热回收器通过管道连接至除氧装置，所述除氧水箱通过管道和锅炉给水泵连接至锅炉；同时，所述蒸压釜的排水端连接至冷凝水余热回收器，蒸压釜的低压蒸汽排放端通过管道连接至设置在除氧水箱中的散布管。本实用新型与现有技术相比的优点是：(1)最大限度吸收蒸压釜冷凝水的余热；(2)最大回收蒸压釜低压蒸汽；(3)减少除氧器一次蒸汽的消耗；(4)降低锅炉给水含氧量保护锅炉减少腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置，尤其涉及一种新型蒸压釜余热综合回收系统。
背景技术
传统蒸压釜排出的冷凝水受污染一般不再回收利用，就算利用也因受到锅炉给水温度的限制余热回收不充分。蒸压釜倒汽后釜内剩余的低压蒸汽一般向空排放没有利用。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型蒸压釜余热综合回收系统。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型蒸压釜余热综合回收系统，包括锅炉软水箱、除氧水泵、冷凝水余热回收器、除氧水箱、锅炉给水泵和蒸压釜，所述除氧水箱顶部设有除氧装置，所述锅炉软水箱通过除氧水泵连接至冷凝水余热回收器，冷凝水余热回收器通过管道连接至除氧装置，所述除氧水箱通过管道和锅炉给水泵连接至锅炉；同时，所述蒸压釜的排水端连接至冷凝水余热回收器，蒸压釜的低压蒸汽排放端通过管道连接至设置在除氧水箱中的散布管。
本实用新型的工作原理及特点：
(1)冷软化水从锅炉软水箱经除氧水泵抽出至冷凝水余热回收器，与蒸压釜排出的冷凝水换热升温，再送入除氧器上部除氧装置，自上而下通过除氧装置填料与从下部上升的蒸汽接触升温至104℃，将水中的氧排出，不含氧的高温热水在除氧水箱暂存再通过锅炉给水泵向锅炉供水。上述流程能提升给水温度，降低冷凝水排水温度，最大限度吸收冷凝水的余热。
(2)蒸压釜倒汽后釜内剩余的低压蒸汽，通过管道排至工作压力只有0.02MPa的除氧器水箱内，水箱内的特殊散布管将蒸汽导入高温除氧热水内再沸腾维持水温，产生的二次蒸汽再上升至除氧装置与落下的含氧水接触使其升温排氧，氧气和少量的蒸汽从除氧装置顶部的排气管排出。该流程能基本全部吸收蒸压釜的余汽转化为锅炉给水的热量，同时帮助排氧，大大减少原除氧工艺所需的锅炉一次蒸汽，节能效果非常明显。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
(1)最大限度吸收蒸压釜冷凝水的余热；
(2)最大回收蒸压釜低压蒸汽；
(3)减少除氧器一次蒸汽的消耗；
(4)降低锅炉给水含氧量保护锅炉减少腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种新型蒸压釜余热综合回收系统，包括锅炉软水箱1、除氧水泵2、冷凝水余热回收器3、除氧水箱4、锅炉给水泵5和蒸压釜6，所述除氧水箱1顶部设有除氧装置7，所述锅炉软水箱1通过除氧水泵2连接至冷凝水余热回收器3，冷凝水余热回收器3通过管道连接至除氧装置7，所述除氧水箱4通过管道和锅炉给水泵5连接至锅炉9；同时，所述蒸压釜6的排水端6-1连接至冷凝水余热回收器3，蒸压釜6的低压蒸汽排放端6-2通过管道连接至设置在除氧水箱4中的散布管8。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种新型蒸压釜余热综合回收系统，其特征在于：包括锅炉软水箱、除氧水泵、冷凝水余热回收器、除氧水箱、锅炉给水泵和蒸压釜，所述除氧水箱顶部设有除氧装置，所述锅炉软水箱通过除氧水泵连接至冷凝水余热回收器，冷凝水余热回收器通过管道连接至除氧装置，所述除氧水箱通过管道和锅炉给水泵连接至锅炉；同时，所述蒸压釜的排水端连接至冷凝水余热回收器，蒸压釜的低压蒸汽排放端通过管道连接至设置在除氧水箱中的散布管。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112361323A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种除氧系统 |
| CN116592339A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-08-15 | 广东鸿业管桩有限公司 | 一种管桩余热回收系统的水位控制方法及装置 |
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2016
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