CN205399799U - 卡槽式复合保温砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡槽式复合保温砌块，既能完全隔断冷热桥达到节能75%的节能指标，又能使保温砌块形成一体，真正成为节能一体化产品。一种卡槽式复合保温砌块，整体为长方体结构，包括砌块体和两个以上填充于砌块体内的保温体；每个保温体上设有一个以上隔断冷热桥的槽体，槽体凹于保温体上表面或下表面，各保温体沿砌块体前后并排设置，且前排保温体和后保温体槽体错位设置，当前排保温体槽体凹于上表面时，后保温体槽体凹于下表面，当前排保温体槽体凹于下表面时，后保温体槽体凹于上表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡槽式复合保温砌块，具体涉及一种卡槽式复合保温砌块，属于建筑材料领域。
背景技术
目前保温砌块一般是把一排保温板设置砌块中间，把砌块体一份为二，然后用钢卡卡住两侧砌块，在运输或装卸时容易散开。另外在所砌墙体发生火灾后，墙壁燃烧或火烤墙壁，保温板容易烤化会形成空腔墙体，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种卡槽式复合保温砌块，既能完全隔断冷热桥达到节能75%的节能指标，又能使保温砌块形成一体，真正成为节能一体化产品。
为了实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：
一种卡槽式复合保温砌块，整体为长方体结构，包括砌块体和两个以上填充于砌块体内的保温体；每个保温体上设有一个以上隔断冷热桥的槽体，槽体凹于保温体上表面或下表面，各保温体沿砌块体前后并排设置，且前排保温体和后保温体槽体错位设置，当前排保温体槽体凹于上表面时，后保温体槽体凹于下表面，当前排保温体槽体凹于下表面时，后保温体槽体凹于上表面。
上述卡槽式复合保温砌块，其砌块左右两端具有两个以上开口，砌块中部设有保温体填充孔，保温体填充孔前后内壁上错位设有多个凹槽和凸起；保温体前后两侧设有与上述凹槽和凸起分别对应的凸块和凹陷。
上述卡槽式复合保温砌块，凹槽和凹陷为燕尾形或梯形结构。
上述卡槽式复合保温砌块，槽体截面为U字形。
本实用新型的有益效果：
保温体设置槽体，槽体可以填充砌块体，可以隔断部分冷热桥，既能完全隔断冷热桥达到节能75%的节能指标，又能使保温砌块形成一体，真正成为节能一体化产品；凹槽和凸起、凸块和凹陷结构，使安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型保温体结构示意图。
图3为本实用新型主视示意图。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
一种卡槽式复合保温砌块，整体为长方体结构，包括砌块体1和两个填充于砌块体1内的保温体2；每个保温体2上设有两个隔断冷热桥的槽体2-3，槽体2-3凹于保温体2上表面或下表面，各保温体2沿砌块体1前后并排设置，且前排保温体2和后保温体2槽体错位设置，当前排保温体2槽体2-3凹于上表面时，后保温体2槽体2-3凹于下表面，当前排保温体2槽体2-3凹于下表面时，后保温体2槽体凹于上表面。
本实施例中，砌块体1左右两端具有两个开口1-3，砌块体1中部设有保温体填充孔，保温体2填充孔前后内壁上错位设有多个凹槽1-2和凸起1-1；保温体2前后两侧设有与上述凹槽1-2和凸起1-1分别对应的凸块2-2和凹陷2-1。
本实施例中，凹槽1-2和凹陷2-为燕尾形或梯形结构。
本实施例中，槽体2-3为U字形。
本实用新型可以采用以下两种生产方式：
先把按比例搅拌好的原料输送到搅拌机里搅拌，这时把保温体2放进保温体2输送装置里，然后输送到模具里，这时布料经机械加压振动成型，属于机械加压振动成型。或者采用另外一种方式：先把保温板放进模具内，然后把按比例搅拌好的原料浇筑到预制的模箱内成型，属于浇筑成型。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种卡槽式复合保温砌块，整体为长方体结构，包括砌块体和两个以上填充于砌块体内的保温体；其特征在于：每个保温体上设有一个以上隔断冷热桥的槽体，槽体凹于保温体上表面或下表面，各保温体沿砌块体前后并排设置，且前排保温体和后保温体槽体错位设置，当前排保温体槽体凹于上表面时，后保温体槽体凹于下表面，当前排保温体槽体凹于下表面时，后保温体槽体凹于上表面。
2.根据权利要求1所述卡槽式复合保温砌块，其特征在于：砌块左右两端具有两个以上开口，砌块中部设有保温体填充孔，保温体填充孔前后内壁上错位设有多个凹槽和凸起；保温体前后两侧设有与上述凹槽和凸起分别对应的凸块和凹陷。
3.根据权利要求2所述卡槽式复合保温砌块，其特征在于：凹槽和凹陷为燕尾形或梯形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述卡槽式复合保温砌块，其特征在于：槽体截面为U字形。
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