CN205399734U - 一种剪力墙和填充墙交接处企口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种剪力墙和填充墙交接处企口结构，包括剪力墙、填充墙和企口，所述企口设在剪力墙和填充墙之间，所述剪力墙和填充墙内安装有拉结筋，所述拉结筋分别与剪力墙和填充墙固定连接，所述拉结筋设有一根以上，所述企口外侧依次设置有企口底层砂浆、钢丝网、面层砂浆和贴缝带，该剪力墙和填充墙交接处企口结构大大提高了填充墙砌体与剪力墙交接处的抗裂能力。

Description

一种剪力墙和填充墙交接处企口结构

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙和填充墙交接处企口结构。

背景技术

剪力墙和填充墙之间的企口，随着建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置垂直缝隙，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。为克服过大的温度差而设置的缝，基础可不断开，从基础顶面至屋顶沿结构断开。同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基础、墙体、楼板到房顶各不连接。缝宽一般为30～70毫米。将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。

现有的剪力墙与填充墙交接处的有三种材料，材料本身物理性能差别的概率大，容易出现裂缝。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大大提高了填充墙砌体与剪力墙交接处的抗裂能力的剪力墙和填充墙交接处企口结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪力墙和填充墙交接处企口结构，包括剪力墙、填充墙和企口，所述企口设在剪力墙和填充墙之间，所述剪力墙和填充墙内安装有拉结筋，所述拉结筋分别与剪力墙和填充墙固定连接，所述拉结筋设有一根以上，所述企口外侧依次设置有企口底层砂浆、钢丝网、面层砂浆和贴缝带。

作为优选，所述贴缝带宽度大于10cm。

作为优选，所述钢丝网上设置有钢钉。

作为优选，所述钢钉之间的间距不大于300mm。

作为优选，所述企口的宽度为15mm。

本实用新型的有益效果为：剪力墙与填充墙交接处的抹灰有100mm的过度距离，这样交接处从原先三种材料减少到两种材料，减少了材料本身物理性能差别的概率。且留设企口后方便在交接处钉钢丝网，并可被延伸过来的抹灰层有效包裹，提高了交接处的抗裂性能。填充墙与剪力墙交接处的内部接缝和抹灰层与剪力墙交接处的表面接缝错开100mm，这就解决了交接处通缝的问题，使材料收缩产生的拉应力得到分散企口与拉结筋、钢丝网和贴缝带相结合，大大提高了填充墙砌体与剪力墙交接处的抗裂能力。

附图说明

图1为本实用新型一种剪力墙和填充墙交接处企口结构的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种剪力墙和填充墙交接处企口结构，包括剪力墙1、填充墙2和企口3，所述企口3设在剪力墙1和填充墙2之间，所述剪力墙1和填充墙2内安装有拉结筋4，所述拉结筋4分别与剪力墙1和填充墙2固定连接，所述拉结筋4设有一根以上，所述企口3外侧依次设置有企口底层砂浆5、钢丝网6、面层砂浆7和贴缝带8。

所述贴缝带8宽度大于10cm。

所述钢丝网6上设置有钢钉(未图示)。

所述钢钉之间的间距不大于300mm。

所述企口3的宽度为15mm。

在施工时，工艺流程为：模板放企口板线→钉企口板→支设主体模板与混凝土成型→企口基层处理→企口基层喷浆→铺设钢丝网→抹面层砂浆→贴缝带→墙面刮腻子。

模板放企口板线、钉企口板、支设主体模板与混凝土成型这三道工序由木工操作。具体操作如下：在剪力墙模板合模之前，用墨斗在剪力墙端部弹出100mm控制线，然后把提前加工好的竹胶板条(长度为墙高，宽度为100mm，厚度为10mm)用铁钉依据弹线钉在模板上，然后随主体模板合模。剪力墙钢筋在端部要做一下变截面处理，经设计人员验算承载能力，必要时采取加强措施。

企口基层处理：待主体混凝土成型后，拆模后形成如附图的企口形式。用钢丝刷将企口表面的混凝土渣子、杂物清理干净，抹灰之前将企口表面及剪力墙端部截面用水冲洗干净。

企口基层喷浆：剪力墙端部砌筑好填充墙后，浇水湿润墙面。由于填充墙(加气混凝土砌块、粉煤灰砖等)吸水速度先快后慢，与混凝土差别较大，故应增加浇水次数(不少于3次)。浇水应在喷浆前1天进行，浇水效果以不显浮水为准。将填充墙连同企口喷射水泥砂浆，水泥砂浆的配合比为999强力胶：水泥：细黄砂＝1：2：2(重量比)，终凝后喷水养护3天。

铺设钢丝网包括以下步骤：

1)钢丝网的铺设横向范围：从企口处开始铺设，在剪力墙上压10cm，在填充墙上压20cm(按设计要求)。

2)钢丝网铺设的竖向范围：沿接缝全长铺设。

3)钢丝网铺设的搭接要求：不同材质抹灰基体搭接宽度不小于100MM。

4)钢丝网铺设方法：钢钉加垫片满钉钢丝网，钢钉间距不大于300MM。钢丝网应在两层抹灰中间铺设，保证钢丝网与抹灰层有效粘结。

抹面层砂浆：按正常施工工艺进行抹灰，配合比按设计要求。采用两层抹灰做法，两层灰中间铺钉钢丝网。抹灰面与剪力墙表面齐平，接槎平整严密。抹灰层上强度前,将满铺的罩面防裂网格布压入抹灰层面层表面,防裂网格布压入程度以目测网格布不外露,但能清晰看到网格布痕迹为宜。

最后为了防止抹灰层与剪力墙交接处出现裂缝，沿接缝贴一条10cm宽贴缝带，贴缝带为自粘型，与基层结合牢固。墙面刮腻子时将接缝带覆盖。这样处理以后，整个墙面交接处没有明缝，对墙面防止开裂大有好处。

本实用新型的有益效果为：剪力墙与填充墙交接处的抹灰有100mm的过度距离，这样交接处从原先三种材料减少到两种材料，减少了材料本身物理性能差别的概率。且留设企口后方便在交接处钉钢丝网，并可被延伸过来的抹灰层有效包裹，提高了交接处的抗裂性能。填充墙与剪力墙交接处的内部接缝和抹灰层与剪力墙交接处的表面接缝错开100mm，这就解决了交接处通缝的问题，使材料收缩产生的拉应力得到分散企口与拉结筋、钢丝网和贴缝带相结合，大大提高了填充墙砌体与剪力墙交接处的抗裂能力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪力墙和填充墙交接处企口结构，其特征在于：包括剪力墙、填充墙和企口，所述企口设在剪力墙和填充墙之间，所述剪力墙和填充墙内安装有拉结筋，所述拉结筋分别与剪力墙和填充墙固定连接，所述拉结筋设有一根以上，所述企口外侧依次设置有企口底层砂浆、钢丝网、面层砂浆和贴缝带。

2.根据权利要求1所述的剪力墙和填充墙交接处企口结构，其特征在于：所述贴缝带宽度大于10cm。

3.根据权利要求2所述的剪力墙和填充墙交接处企口结构，其特征在于：所述钢丝网上设置有钢钉。

4.根据权利要求3所述的剪力墙和填充墙交接处企口结构，其特征在于：所述钢钉之间的间距不大于300mm。

5.根据权利要求4所述的剪力墙和填充墙交接处企口结构，其特征在于：所述企口的宽度为15mm。