CN205398209U - 一种流化床污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流化床污水处理系统，它包括生物反应池（1）、曝气装置、上拦截网（2）和下拦截网（3），上拦截网（2）和下拦截网（3）之间还设置有微生物悬浮载体，生物反应池（1）的上端设置有进液管（4），进气管A（8）与直通管A（6）连通，进气管B（9）与直通管B（7）连通，该流化床污水处理系统还包括污泥输送筒（12）、单螺旋输送杆（13）和伺服电机（14），污泥入口端与生物反应池（1）底部连通，单螺旋输送杆（13）的两端旋转安装在污泥输送筒（12）内，伺服电机（14）的输出端与单螺旋输送杆（13）连接。本实用新型的有益效果是：提高系统的污水净化效率、有效避免微生物悬浮载体堵塞管道、排出污泥方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化的技术领域，特别是一种流化床污水处理系统。
背景技术
由于生物流化床具有带出体系微生物较少、污水净化能力较差、液固接触面积较大、BOD容积负荷高等特点，现在多采用生物流化床进行污水处理，它是一种利用生物膜载体，同时在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的技术。目前的污水处理系统主要采用单级净化处理方式，污水的净化指标已经不能达到现在的标准，污水处理系统的净化能力较低；同时反应区内的微生物悬浮载体容易串动，会随污水一起流到排水口和进水口，从而出现堵塞，影响污水的净化效果。
目前现有的污水处理系统中的微生物悬浮载体在反应区内的活动范围小以及接受的氧量不足，导致微生物悬浮载体活性极具下降，无法充分的分解污水中的BOD、细菌和其它有害物质，存在净化能力差的缺陷。此外，污水经处理后会产生大量的污泥，这些污泥若不及时排出，会大量的堆积在反应池的底部，这会严重降低微生物悬浮载体的活性，出水量也会降低，后期导出污泥也带来了巨大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高系统的污水净化效率、有效避免微生物悬浮载体堵塞管道、能够急时排出污泥的流化床污水处理系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种流化床污水处理系统，它包括生物反应池、曝气装置、上拦截网和下拦截网，所述的上拦截网和下拦截网均设置于生物反应池内，上拦截网设置于下拦截网的上方，上拦截网和下拦截网之间还设置有微生物悬浮载体，生物反应池的上端设置有进液管，进液管设置于上拦截网的上方，生物反应池的下端设置有出液管，出液管设置于下拦截网的下方，生物反应池的左右侧壁上分别设置有直通管A和直通管B，所述的生物反应池内且位于上拦截网和下拦截网之间设置有曝气装置，曝气装置由进气管A、进气管B和曝气带组成，进气管A与直通管A连通，进气管B与直通管B连通，所述的进气管A与进气管B之间设置有多个曝气带，每个曝气带上且沿曝气带的长度方向均设置有微孔，该流化床污水处理系统还包括污泥输送筒、单螺旋输送杆和伺服电机，污泥输送筒的底部设置有污泥出口端，污泥输送筒的顶部设置有污泥入口端，污泥入口端与生物反应池底部连通，所述的单螺旋输送杆的两端旋转安装在污泥输送筒内，伺服电机的输出端与单螺旋输送杆连接。
所述的上拦截网与下拦截网平行设置。
所述的进气管A和进气管B均垂向设置。
它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机连接。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高系统的污水净化效率、有效避免微生物悬浮载体堵塞管道、能够急时排出污泥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上拦截网的结构示意图；
图3为本实用新型的曝气带的结构示意图；
图中，1-生物反应池，2-上拦截网，3-下拦截网，4-进液管，5-出液管，6-直通管A，7-直通管B，8-进气管A，9-进气管B，10-曝气带，11-微孔，12-污泥输送筒，13-单螺旋输送杆，14-伺服电机，15-微生物悬浮载体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种流化床污水处理系统，它包括生物反应池1、曝气装置、上拦截网2和下拦截网3，所述的上拦截网2和下拦截网3均设置于生物反应池1内，上拦截网2设置于下拦截网3的上方，上拦截网2和下拦截网3之间还设置有微生物悬浮载体15，因此限制了微生物悬浮载体15的运动范围，有效避免了微生物悬浮载体堵塞管道。
如图1-3所示，生物反应池1的上端设置有进液管4，进液管4设置于上拦截网2的上方，生物反应池1的下端设置有出液管5，出液管5设置于下拦截网3的下方，生物反应池1的左右侧壁上分别设置有直通管A6和直通管B7，所述的生物反应池1内且位于上拦截网2和下拦截网3之间设置有曝气装置，曝气装置由进气管A8、进气管B9和曝气带10组成，进气管A8与直通管A6连通，进气管B9与直通管B7连通，所述的进气管A8与进气管B9之间设置有多个曝气带10，每个曝气带10上且沿曝气带10的长度方向均设置有微孔11。
如图1所示，该流化床污水处理系统还包括污泥输送筒12、单螺旋输送杆13和伺服电机14，污泥输送筒12的底部设置有污泥出口端，初始状态下污泥出口端处于关闭状态，污泥输送筒12的顶部设置有污泥入口端，污泥入口端与生物反应池1底部连通，所述的单螺旋输送杆13的两端旋转安装在污泥输送筒12内，伺服电机14的输出端与单螺旋输送杆13连接，当伺服电机14启动后，伺服电机14带动单螺旋输送杆13转动，单螺旋输送杆13将沉积在生物反应池1底部的污泥推挤到污泥出口端，从而将污泥排出避免了污泥堆积，此外导出污泥非常方便，无需人工导排，极大减轻了工人的劳动强度。
所述的上拦截网2与下拦截网3平行设置；进气管A8和进气管B9均垂向设置。它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机14连接，工人可通过控制器控制伺服电机14的启动或关闭，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
本实用新型的工作步骤如下：
S1、先经进液管4向生物反应池1内通入待处理的污水，当污水的液面高于上拦截网2时，停止通入污水；
S2、经直通管A6和直通管B7内通入氧气，氧气经进气管A8和进气管B9进入曝气带10内，氧气带动曝气带10在污水中摆动，从而带动微生物悬浮载体15运动，增大了微生物悬浮载体15的活动范围，进一步增大微生物悬浮载体15与污染物接触频率，提高了污水净化的效率，此外，氧气不断从微孔11中喷出，给微生物悬浮载体15提供充分的氧量，增大了微生物悬浮载体15的活性，进一步提高了污水净化的效率；
S3、当经过一段时间处理后，打开出液管5，洁净的水即可从出液管5排出；
S4、污泥的排出，当步骤S3中的洁净水全部排出后，打开污泥出口端，经控制器控制伺服电机14启动，伺服电机14带动单螺旋输送杆13转动，单螺旋输送杆13将沉积在生物反应池底部的污泥推挤到污泥出口端，污泥从污泥出口端排出，避免了污泥的堆积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种流化床污水处理系统，其特征在于：它包括生物反应池（1）、曝气装置、上拦截网（2）和下拦截网（3），所述的上拦截网（2）和下拦截网（3）均设置于生物反应池（1）内，上拦截网（2）设置于下拦截网（3）的上方，上拦截网（2）和下拦截网（3）之间还设置有微生物悬浮载体（15），生物反应池（1）的上端设置有进液管（4），进液管（4）设置于上拦截网（2）的上方，生物反应池（1）的下端设置有出液管（5），出液管（5）设置于下拦截网（3）的下方，生物反应池（1）的左右侧壁上分别设置有直通管A（6）和直通管B（7），所述的生物反应池（1）内且位于上拦截网（2）和下拦截网（3）之间设置有曝气装置，曝气装置由进气管A（8）、进气管B（9）和曝气带（10）组成，进气管A（8）与直通管A（6）连通，进气管B（9）与直通管B（7）连通，所述的进气管A（8）与进气管B（9）之间设置有多个曝气带（10），每个曝气带（10）上且沿曝气带（10）的长度方向均设置有微孔（11），该流化床污水处理系统还包括污泥输送筒（12）、单螺旋输送杆（13）和伺服电机（14），污泥输送筒（12）的底部设置有污泥出口端，污泥输送筒（12）的顶部设置有污泥入口端，污泥入口端与生物反应池（1）底部连通，所述的单螺旋输送杆（13）的两端旋转安装在污泥输送筒（12）内，伺服电机（14）的输出端与单螺旋输送杆（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种流化床污水处理系统，其特征在于：所述的上拦截网（2）与下拦截网（3）平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种流化床污水处理系统，其特征在于：所述的进气管A（8）和进气管B（9）均垂向设置。
4.根据权利要求1所述的一种流化床污水处理系统，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机（14）连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111410363A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-07-14 | 蒋利荣 | 一种基于高流速的污水处理设备 |
| CN115231707A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-25 | 吉林建筑大学 | 一种间歇式三相流化床污水处理装置 |
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2016
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