CN205394091U - 反扣夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种反扣夹具,主要包括底板、左侧板、右侧板、筋板、主板、下油路板、上油路板、底座和压板固定装置;底板上水平安装有下油路板,下油路板的上表面固定安装有平行对称的左侧板和右侧板,两块侧板都垂直于下油路板,左侧板和右侧板上分别垂直安装有筋板,筋板底部固定安装于下油路板的上表面;两块侧板和相应筋板垂直组合安装后的顶部安装有主板垫,主板水平安装于两块主板垫之上;下油路板上表面的中间位置还安装有底座;在左侧板和右侧板的上部设置有方形开孔。本实用新型反扣夹具在保证夹具安装快速高效的前提下,通过减少夹具底部所受压力,消除夹具形变,提高了工件加工的工艺水平。

Description

反扣夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是一种能通过反扣结构的夹紧固定装置固定工件的反扣夹具。
背景技术
[0002]在汽车制造加工车间,加工类似于汽车发动机缸体的工件时使用的工装夹具通常是利用支撑缸上顶的支撑力来固定工件。在使用过程中,因为夹具底板和顶板长时间同时受力,夹具的整体结构会逐渐产生变形,特别是有些定位面也会发生位移,造成夹具定位精度下降,对工件的加工工艺造成不良影响。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种通过反扣方式固定加工工件以消除夹具变形影响的反扣夹具。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种反扣夹具,主要包括底板、左侧板、右侧板、筋板、主板、下油路板、上油路板、底座和压板固定装置;所述底板上水平安装有下油路板,所述下油路板的上表面固定安装有平行对称的左侧板和右侧板,两块侧板都垂直于下油路板,所述左侧板和右侧板上分别垂直安装有筋板,所述筋板底部固定安装于下油路板的上表面;两块侧板和相应筋板垂直组合安装后的顶部安装有主板垫,所述主板水平安装于两块主板垫之上;所述下油路板上表面的中间位置还安装有底座;所述左侧板和右侧板的上部设置有方形开孔,并在方形开孔中安装有压板固定装置;在右侧板正面上部安装有所述上油路板。
[0005] 优选的,所述底座上表面中间位置垂直安装有底座液压油缸,底座液压油缸的两侧分别垂直安装有底座导柱;所述底座液压油缸的顶部安装有顶头,顶头上方设置有推板,所述推板的下表面垂直固定安装有两个推板导套;所述推板导套与底座导柱配合安装使推板能定位安装于所述顶头上方位置;所述推板上表面还对称安装有两条底座滑轨;所述左侧板和右侧板上还安装有侧板滑轨,所述侧板滑轨安装于压板固定装置的垂直上方。
[0006]优选的,所述主板下表面安装有2个后限位装置和2个等高块;所述主板下表面还安装有I个菱形定位销和I个圆形定位销。
[0007]优选的,在所述底板、侧板、主板、下油路板、上油路板和底座中都设置有暗藏式油路。
[0008]优选的,所述左侧板安装有2块筋板,所述右侧板安装有2块筋板。
[0009]本实用新型在保证夹具安装快速高效的前提下,通过减少夹具底部所受压力,消除夹具形变,提高夹具定位面的精度,同时也提高了工件加工的工艺水平,针对机械加工特别是汽车制造企业来说具有较高的实用价值。
附图说明
[0010]图I为本实用新型反扣夹具的正视图;
[0011]图2为本实用新型反扣夹具的右视图;
[0012]图3为本实用新型反扣夹具的正面立体图。
[0013]图中I底板,2左侧板,3右侧板,4筋板,5主板,6下油路板,7上油路板,8底座,9压板固定装置,10主板垫,11方形开孔,12底座液压油缸,13底座导柱,14顶头,15推板,16推板导套,17底座滑轨,18侧板滑轨,19后限位装置,20等高块,21菱形定位销,22圆形定位销,23压板液压油缸。
具体实施方式
[0014]由图1、图2和图3所示,一种反扣夹具,主要包括底板1、左侧板2、右侧板3、筋板4、主板5、下油路板6、上油路板7、底座8和压板固定装置9;底板I上水平安装有下油路板6,下油路板6的上表面固定安装有平行对称的左侧板2和右侧板3,两块侧板都垂直于下油路板6,左侧板2和右侧板3上分别垂直安装有2块筋板4,筋板4底部固定安装于下油路板6的上表面;两块侧板和相应筋板4垂直组合安装后的顶部安装有主板垫10,主板5水平安装于两块主板垫10之上,在主板5下表面安装有2个后限位装置19、2个等高块20、I个菱形定位销21和I个圆形定位销22;下油路板6上表面的中间位置还安装有底座8;左侧板2和右侧板3的上部设置有方形开孔11,并在方形开孔11中安装有压板固定装置9;在右侧板3正面上部安装有上油路板7,同时在底板1、两个侧板、主板5、下油路板6、上油路板7和底座8中都设置有暗藏式油路。
[0015] 在底座8上表面中间位置垂直安装有底座液压油缸12,底座液压油缸12的两侧分别垂直安装有底座导柱13;同时在底座液压油缸12的顶部还安装有顶头14,顶头14上方设置有推板15;推板15的下表面垂直固定安装有两个推板导套16,推板导套16与底座导柱13配合安装使推板15能定位安装于顶头14上方位置;在推板15上表面还对称安装有两条底座滑轨17,在左侧板2和右侧板3上还安装有侧板滑轨18,而且侧板滑轨18安装于压板固定装置9的垂直上方。
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。首先,通过底座滑轨17和侧板滑轨18把工件安放至夹具中的预定位置,控制底座液压油缸12工作把推板15上顶到一定高度,进行适当调整后依靠后限位装置19、等高块20、菱形定位销21和圆形定位销22等定位装置对工件的位置进行定位;然后控制压板液压油缸23动作,使两侧的4个压板固定装置9完成夹紧动作,慢慢控制底座液压油缸12降低推板15的高度,这时工件就被夹具以反扣的方式固定在夹具之中,以方便工作人员完成对工件的加工处理工作。
[0017]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1. 一种反扣夹具,其特征在于:主要包括底板、左侧板、右侧板、筋板、主板、下油路板、上油路板、底座和压板固定装置;所述底板上水平安装有下油路板,所述下油路板的上表面固定安装有平行对称的左侧板和右侧板,两块侧板都垂直于下油路板,所述左侧板和右侧板上分别垂直安装有筋板,所述筋板底部固定安装于下油路板的上表面;两块侧板和相应筋板垂直组合安装后的顶部安装有主板垫,所述主板水平安装于两块主板垫之上;所述下油路板上表面的中间位置还安装有底座;所述左侧板和右侧板的上部设置有方形开孔,并在方形开孔中安装有压板固定装置;在右侧板正面上部安装有所述上油路板。
2.根据权利要求I所述的反扣夹具,其特征在于:所述底座上表面中间位置垂直安装有底座液压油缸,底座液压油缸的两侧分别垂直安装有底座导柱;所述底座液压油缸的顶部安装有顶头,顶头上方设置有推板,所述推板的下表面垂直固定安装有两个推板导套;所述推板导套与底座导柱配合安装使推板能定位安装于所述顶头上方位置;所述推板上表面还对称安装有两条底座滑轨;所述左侧板和右侧板上还安装有侧板滑轨,所述侧板滑轨安装于压板固定装置的垂直上方。
3.根据权利要求I或2所述的反扣夹具,其特征在于:所述主板下表面安装有2个后限位装置和2个等高块;所述主板下表面还安装有I个菱形定位销和I个圆形定位销。
4.根据权利要求3所述的反扣夹具,其特征在于:在所述底板、侧板、主板、下油路板、上油路板和底座中都设置有暗藏式油路。
5.根据权利要求2或4所述的反扣夹具,其特征在于:所述左侧板安装有2块筋板,所述右侧板安装有2块筋板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106312638A (zh) * 2016-09-18 2017-01-11 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种夹具

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