CN205392336U - 一种制粒刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制粒刀,包括有刀体、传动轴、电机、外套,所述的外套套设在传动轴外,传动轴的后端与电机输出轴联动配合,刀体与传动轴联动配合,所述的传动轴外还套设有密封套,密封套位于外套的前侧,刀体位于密封套前侧,密封套与外套之间设有间隙,所述的密封套与外套之间的间隙内设有轴封,其特征在于:所述的外套与传动轴之间设有轴承。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种制粒刀,使得传动轴转动时,振动小,噪音小,能高速转动,刀体跳动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机领域,特别涉及一种制粒刀。
背景技术
现有的一种制粒刀,包括有刀体、传动轴、电机、外套,所述的外套套设在传动轴外,传动轴的后端与电机输出轴联动配合,刀体与传动轴联动配合,所述的传动轴外还套设有密封套,密封套位于外套前侧,刀体位于密封套前侧,密封套与外套之间设有间隙,所述的密封套与外套之间的间隙内设有轴封,但是,这种结构的制粒刀,传动轴无支撑,使得其在转动时,振动大,噪音大,不能高速转动,刀体跳动大。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种制粒刀,使得传动轴转动时,振动小,噪音小,能高速转动,刀体跳动小。
本实用新型的技术方案:一种制粒刀,包括有刀体、传动轴、电机、外套,所述的外套套设在传动轴外,传动轴的后端与电机输出轴联动配合,刀体与传动轴联动配合,所述的传动轴外还套设有密封套,密封套位于外套的前侧,刀体位于密封套前侧,密封套与外套之间设有间隙,所述的密封套与外套之间的间隙内设有轴封,其特征在于:所述的外套与传动轴之间设有轴承。
采用上述技术方案,通过设置的轴承,使得传动轴转动时,振动小,噪音小,能高速转动,刀体跳动小。
本实用新型的进一步设置:所述的外套包括有分体设置的轴承座以及套设在轴承座外的套体,轴承设置在轴承座与传动轴之间,套体上设有进气进水通道、通气口,位于轴封前侧的间隙与外界连通,进气进水通道与位于轴封前侧的间隙导通,轴承座上设有连接通道,通气口经连接通道与位于轴封后侧的间隙导通,进气进水通道与连接通道导通。
采用上述进一步设置,工作时,由进气进水通道、通气口通入压缩气体,压缩气体进入位于轴封后侧的间隙内提供正压,从而能有效地防止粉尘进入轴承座内影响轴承的性能;工作完成后,由进气进水通道通水,水可以对位于轴封前侧、后侧的间隙内壁清洗,防止粉尘残留,避免物料交叉污染。
本实用新型的再进一步设置:所述的套体上还设有排污口,排污口与连接通道导通。
采用上述再进一步设置,设置的排污口,可以方便将清洗后的位于轴封后侧的间隙内的污水排出。
本实用新型的再更进一步设置:传动轴与轴承座之间一前一后设有两个油封,轴承位于两油封之间。
采用上述再更进一步设置,设置的油封可以有效地防止粉料影响轴承的性能。
本实用新型的再更进一步设置:所述的传动轴上位于密封套后侧设有肩阶,密封套与肩阶之间设有支撑套,支撑套与肩阶抵触,所述的刀体与密封套之间设有若干套环,传动轴的前端面上设有压块,压块与刀体之间设有压环,所述的压块与传动轴经定位件固定。
采用上述再更进一步设置,这种刀体与传动轴联动配合方式,安装、拆卸方便,传动性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中外套内结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种制粒刀,包括有刀体1、传动轴2、电机3、外套4,所述的外套4套设在传动轴2外,传动轴2的后端与电机3输出轴经联轴器联动配合,刀体1与传动轴2联动配合,所述的传动轴2外还套设有密封套5,密封套5位于外套4的前侧,刀体1位于密封套5前侧,密封套5与外套4之间设有间隙,所述的密封套5与外套4之间的间隙内设有轴封7,所述的外套4与传动轴2之间设有2个轴承8。通过设置的轴承8,使得传动轴2转动时,振动小,噪音小,能高速转动,刀体1跳动小。
本实用新型具体实施例中,所述的外套4包括有分体设置的轴承座41以及套设在轴承座41外的套体42,轴承座41与套体42经螺栓固定连接,轴承8设置在轴承座41与传动轴2之间,套体42上设有进气进水通道421、通气口422,位于轴封7前侧的间隙61与外界连通,进气进水通道421与位于轴封7前侧的间隙61导通,轴承座41上设有连接通道411,通气口422经连接通道411与位于轴封7后侧的间隙62导通,进气进水通道421与连接通道411导通。工作时,由进气进水通道421、通气口422通入压缩气体,压缩气体进入位于轴封7后侧的间隙62内提供正压,从而能有效地防止粉尘进入轴承座41内影响轴承的性能;工作完成后,由进气进水通道421通水,水可以对位于轴封7前侧、后侧的间隙内壁清洗,防止粉尘残留,避免物料交叉污染。所述的套体42上还设有排污口423,排污口423与连接通道411导通,这样可以方便将清洗后的位于轴封7后侧的间隙62内的污水排出。
本实用新型具体实施例中,传动轴2与轴承座41之间一前一后设有两个油封9、10,轴承8位于两油封9、10之间,设置的油封可以有效地防止粉料影响轴承8的性能。
本实用新型具体实施例中,所述的传动轴2上位于密封套5后侧设有肩阶21,密封套5与肩阶21之间设有支撑套20,支撑套20与肩阶21抵触,所述的刀体1与密封套5之间设有若干套环30,传动轴2的前端面上设有压块40,压块40与刀体1之间设有压环50,所述的压块40与传动轴2经螺钉60固定。这种刀体1与传动轴2联动配合方式,安装、拆卸方便,传动性能稳定。
Claims (5)
1.一种制粒刀,包括有刀体、传动轴、电机、外套,所述的外套套设在传动轴外,传动轴的后端与电机输出轴联动配合,刀体与传动轴联动配合,所述的传动轴外还套设有密封套,密封套位于外套的前侧,刀体位于密封套前侧,密封套与外套之间设有间隙,所述的密封套与外套之间的间隙内设有轴封,其特征在于:所述的外套与传动轴之间设有轴承。
2.根据权利要求1所述的制粒刀,其特征在于:所述的外套包括有分体设置的轴承座以及套设在轴承座外的套体,轴承设置在轴承座与传动轴之间,套体上设有第一进气口、第二进气口,第一进气口与位于轴封前侧的间隙导通,轴承座上设有连接通道,第二进气口经连接通道与位于轴封后侧的间隙导通。
3.根据权利要求2所述的制粒刀,其特征在于:所述的套体上还设有排污口,排污口与连接通道导通。
4.根据权利要求1或2或3所述的制粒刀,其特征在于:传动轴与轴承座之间一前一后设有两个油封,轴承位于两油封之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的制粒刀,其特征在于:所述的传动轴上位于密封套后侧设有肩阶,密封套与肩阶之间设有支撑套,支撑套与肩阶抵触,所述的刀体与密封套之间设有若干套环,传动轴的前端面上设有压块,压块与刀体之间设有压环,所述的压块与传动轴经定位件固定。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620152938.XU CN205392336U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种制粒刀 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620152938.XU CN205392336U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种制粒刀 |
Publications (1)
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CN205392336U true CN205392336U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56947909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620152938.XU Active CN205392336U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种制粒刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205392336U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021253581A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 喷涂特弗龙的湿法混合制粒机 |
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2016
- 2016-02-29 CN CN201620152938.XU patent/CN205392336U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021253581A1 (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 喷涂特弗龙的湿法混合制粒机 |
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