CN205382435U - 输水箱涵顶板模板施工装置 - Google Patents

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桂婧妤
高秋燕
虞贵期
李建恒
刘世艳
李棉巧
胡方华
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Abstract

本实用新型提供一种输水箱涵顶板模板施工装置,多个门架结构之间通过纵梁互相连接,门架结构的底部设有行走轮,门架结构的顶部设有多个用于承载顶板模板的顶托;所述的顶托中,顶托梁与多个顶板固定连接,顶板与螺栓固定连接,螺栓上设有螺母,螺栓的端头与门架结构活动套接。通过采用以上结构,保证了箱涵顶板混凝土浇筑时模板的支撑和混凝土施工的安全,便于快速的立模和脱模。提高了模板的周转速度,减少输水箱涵顶板模板的拆除、移动等工作量,大大降低了工程施工成本,确保了工程施工的顺利进行。本实用新型也便于拆卸和收纳,拆除后的材料大部分都能够在其他工程中循环使用,进一步节约了施工成本。

Description

输水箱涵顶板模板施工装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水电、建筑施工领域的大型输水箱涵顶板混凝土浇筑施工领域,特别是一种输水箱涵顶板模板施工装置。
背景技术
[0002]在输水箱涵及其它一些行业施工中常用到大型组合钢模板,此种组合钢模板是将单块模板按单节箱涵侧墙高度和长度拼装成整体,一次拼装完成后即可循环用于箱涵顶板混凝土施工,直至施工完成。例如某输水箱涵工程全长15.085km,单节箱涵长15m,高5.6m,顶板模板拼装高度1.5m,共投入23套模板进行箱涵顶板混凝土施工,单节箱涵顶板模板及混凝土重约30t。如果采用常规的模板吊装移动方法,即单节箱涵顶板模板采用人工散拼散装或采用吊车完成箱涵顶板组合钢模板的吊装移动。这两种方法中,前者人工散拼散装的方法需要投入大量的人工,且模板周转率低,将严重影响工程整体施工进度;后者吊车吊装移动的方法在每节箱涵顶板混凝土施工前虽可用吊车进行吊装移动,但混凝土浇筑完成后无法采用吊车吊装,存在周转困难的问题,且大大增加了工程施工成本,这两种施工方法所需的费用高,效率低,不能满足现场施工需要。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输水箱涵顶板模板施工装置,能够实现顶板混凝土浇筑时顶板模板的支撑和拆模后模板的移动,提高组合顶板模板支撑的可靠性、吊装移动的施工效率和安全性。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种输水箱涵顶板模板施工装置,多个门架结构之间通过纵梁互相连接,门架结构的底部设有行走轮,门架结构的顶部设有多个用于承载顶板模板的顶托;
[0005]所述的顶托中,顶托梁与多个顶板固定连接,顶板与螺栓固定连接,螺栓上设有螺母,螺栓的端头与门架结构活动套接。
[0006]所述的门架结构包括上门架和下门架;
[0007]所述的下门架中,下门架顶部横梁两端与下门架立柱连接,下门架立柱与下门架顶部横梁之间设有下门架斜撑,在纵向方向,下门架立柱之间通过下门架纵梁和下门架底部纵梁连接,在下门架顶部横梁顶部设有多个连接粧;
[0008]所述的上门架中,多根上门架立柱下端与连接粧套接,立柱之间通过上门架纵梁和上门架横梁互相连接,立柱上端与螺栓的端头活动套接。
[0009]立柱之间还通过剪刀架连接。
[0010]行走轮通过钢板与下门架底部纵梁固定连接,下门架底部纵梁通过钢板与下门架立柱固定连接。
[0011]行走轮与导轨滚动配合。
[0012]所述的导轨为槽钢或工字钢。
[0013]在门架结构的侧面,门架结构通过多根斜拉条螺杆和多根水平拉条螺杆与顶板模板连接。
[0014]本实用新型提供的一种输水箱涵顶板模板施工装置,通过采用以上结构,保证了箱涵顶板混凝土浇筑时模板的支撑和混凝土施工的安全,便于快速的立模和脱模。提高了模板的周转速度,减少输水箱涵顶板模板的拆除、移动等工作量,大大降低了工程施工成本,确保了工程施工的顺利进行。本实用新型也便于拆卸和收纳,拆除后的材料大部分都能够在其他工程中循环使用,进一步节约了施工成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中下门架的主视结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中行走轮的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型中顶托的结构示意图。
[0021 ]图中:混凝土底板I,导轨2,下门架顶部横梁3,下门架底部纵梁4,行走轮5,钢板6,下门架立柱7,下门架斜撑8,连接粧9,上门架立柱10,顶托11,顶托梁111,顶板112,螺栓113,螺母114,顶部横梁12,剪刀架13,上门架纵梁14,上门架横梁15,顶板模板16,斜拉条螺杆17,水平拉条螺杆18,下门架纵梁19。
具体实施方式
[0022]如图1〜5中,一种输水箱涵顶板模板施工装置,多个门架结构之间通过纵梁互相连接,门架结构的底部设有行走轮5,门架结构的顶部设有多个用于承载顶板模板16的顶托11;
[0023]如图5中,所述的顶托11中,顶托梁111与多个顶板112固定连接,顶板112与螺栓113固定连接,螺栓113上设有螺母,螺栓113的端头与门架结构活动套接。优选的在螺母上焊接有把手,通过转动把手可以将螺栓113从门架结构中顶出。顶托梁111采用工字钢。
[0024]如图1〜3中,所述的门架结构包括上门架和下门架;
[0025]所述的下门架中,下门架顶部横梁3两端与下门架立柱7连接,下门架立柱7与下门架顶部横梁3之间设有下门架斜撑8,在纵向方向,下门架立柱7之间通过下门架纵梁19和下门架底部纵梁4连接,在下门架顶部横梁3顶部设有多个连接粧9;下门架顶部横梁3和下门架底部纵梁4采用工字钢。下门架斜撑8采用槽钢,下门架立柱7采用钢管。
[0026]所述的上门架中,多根上门架立柱10下端与连接粧9套接,立柱10之间通过上门架纵梁14和上门架横梁15互相连接,立柱10上端与螺栓113的端头活动套接。连接粧9、上门架纵梁14、上门架横梁15和立柱10采用钢管。优选的,立柱10之间还通过剪刀架13连接。剪刀架13采用钢管。
[0027]由此结构,原材料容易获取,便于安装和拆卸,安装件能够采用常规的脚手架扣件进行连接,拆卸后的原材料也能够循环使用。
[0028]如图4中,行走轮5通过钢板6与下门架底部纵梁4固定连接,下门架底部纵梁4通过钢板与下门架立柱7固定连接。
[0029]行走轮5与导轨2滚动配合,导轨埋设在输水箱涵的混凝土底板I上。所述的导轨2为槽钢或工字钢。当采用槽钢作为导轨2时,能够采用普通形状的行走轮,较为容易加工和获取。
[0030]在门架结构的侧面,门架结构通过多根斜拉条螺杆17和多根水平拉条螺杆18与顶板模板16连接。如图1中,顶板模板16成倒的“C”字形,在弯折的位置设有铰接结构。由此结构,便于顶板模板16的立模和拆模。
[0031]以某输水箱涵侧墙模板吊运移动用的运模台车为例具体描述一下制作安装方法:
[0032] 某输水箱涵工程全长15.085km,单节箱涵长15m,高5.6m,顶板模板拼装高度1.5m,共投入15套模板进行箱涵顶板混凝土施工,单节顶板模板及混凝土重约30t。据此制定箱涵顶板模板施工方案如下:
[0033]首节箱涵顶板混凝土施工前,用吊车将制作完成的顶板模板施工装置吊至需施工的部位,然后将拼装完成的顶板模板分块吊至顶托11上,以顶板模板施工装置为支撑,将顶板分块组合钢模板连接成整体。
[0034]箱涵顶板混凝土浇筑施工时,旋紧顶托11,利用螺母114将螺栓113从上门架立柱10中顶起,即可起到支撑箱涵顶板模板16的作用,混凝土浇筑完成达到脱模强度后,悬松顶托11,箱涵顶板模板通过自重自行与顶板混凝土脱离。继续施工过程中,门架结构、行走轮5和顶部的支撑结构支撑,辅以人工推动携带顶板模板的本实用新型前行至分节箱涵顶板模板安装位置进行下一节箱涵顶板模板的安装,后续箱涵管节的顶板模板拼装以此方法类推进行施工。
[0035]通过上述步骤实现箱涵顶板混凝土浇筑时模板的支撑和混凝土施工的安全,且提高了模板的周转速度,减少箱涵顶板模板的拆除、移动等工作量,大大降低了工程施工成本,确保了工程施工的顺利进行。经实验证明,本实用新型具有设备简单、成本低、工效高、施工安全等优点。
[0036]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型中记载的技术特征,在不冲突的前提下,能够互相组合使用,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:多个门架结构之间通过纵梁互相连接,门架结构的底部设有行走轮(5),门架结构的顶部设有多个用于承载顶板模板(16)的顶托(11); 所述的顶托(11)中,顶托梁(111)与多个顶板(112)固定连接,顶板(112)与螺栓(113)固定连接,螺栓(113)上设有螺母,螺栓(113)的端头与门架结构活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:所述的门架结构包括上门架和下门架; 所述的下门架中,下门架顶部横梁(3)两端与下门架立柱(7)连接,下门架立柱(7)与下门架顶部横梁(3)之间设有下门架斜撑(8),在纵向方向,下门架立柱(7)之间通过下门架纵梁(19)和下门架底部纵梁(4)连接,在下门架顶部横梁(3)顶部设有多个连接粧(9); 所述的上门架中,多根上门架立柱(10)下端与连接粧(9)套接,立柱(10)之间通过上门架纵梁(14)和上门架横梁(15)互相连接,立柱(10)上端与螺栓(113)的端头活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:立柱(10)之间还通过剪刀架(13)连接。
4.根据权利要求2所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:行走轮(5)通过钢板(6 )与下门架底部纵梁(4 )固定连接,下门架底部纵梁(4)通过钢板与下门架立柱(7 )固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:行走轮(5)与导轨(2)滚动配合。
6.根据权利要求5所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:所述的导轨(2)为槽钢或工字钢。
7.根据权利要求1所述的一种输水箱涵顶板模板施工装置,其特征是:在门架结构的侧面,门架结构通过多根斜拉条螺杆(17)和多根水平拉条螺杆(18)与顶板模板(16)连接。
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