CN205380826U - 一种注射机后顶板滑移装置 - Google Patents

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蒋迎峰
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Abstract

本实用新型公开了一种注射机后顶板滑移装置,主要用于注射机用注射模具的后顶板自动化移入或移出,其结构包括固定安装在注射机的动板总成一侧的安装平台,还包括安装平台上的导轨、导轨上的滑动架和气缸等,并在滑动架上设置用于注射机后顶板安装的固定板,使用时通过气缸推动滑动架沿导轨作轴向往复滑移,从而使得滑动架上的后顶板移入注射模具内或移出注射模具,通过这种滑移装置来代替传统的人工操作,能够提升注射机的自动化生产水平,既避免了人工操作的麻烦、费力、生产成本高、危险性大等缺陷,又能有效提升注射机的工作效率。

Description

一种注射机后顶板滑移装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注射机用注射模具的后顶板自动移入或移出的滑移装置。
背景技术
[0002]目前,注射机用注射模具往往会涉及到后顶板的移入或移出,传统的方式是通过人工移入的方式,即根据注射模具在注射机上安装高度的不同而通过人工将后顶板放入注射模具的对应位置,完成后又通过人工将后顶板移出,在上述操作过程中都是采用人工方式,自动化水平低,操作过程麻烦、费力,生产成本高,也存在一定的危险性,并极大影响了注射机工作效率的提升。
发明内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种具备自动化生产水平,有效提升注射机工作效率和避免人工操作麻烦、费力,生产成本高的一种注射机后顶板滑移装置。
[0004]本实用新型的技术通过以下方案实现:
[0005] —种注射机后顶板滑移装置,包括安装在注射机的动板总成一侧的安装平台,所述的安装平台上设有导轨、安装在导轨上的滑动架和驱动滑动架沿导轨作轴向往复滑移的气缸,所述的滑动架上设有用于注射机后顶板安装的固定板。
[0006]所述的固定板前端安装在滑动架上,固定板后端安装在滑杆上,该滑杆轴向滑移安装在一滑槽杆上,该滑槽杆固定安装在动板总成上。
[0007]所述的固定板前端与滑动架之间、固定板后端与滑杆之间均设有垫高块。
[0008]所述的固定板后端与滑杆之间的垫高块设有2〜4块,该2〜4块垫高块沿滑杆轴向依次等距设置。
[0009]所述的滑杆与滑槽杆之间分别设有轴向延伸的、并作滑移配装的滑筋和滑槽。
[0010]所述的导轨为平行安装在安装平台上的两条导轨,所述的滑动架横跨安装在两条导轨上,所述的两条导轨外侧均设有配套结构的滑杆、滑槽杆。
[0011]所述的滑动架包括顶板、设置在顶板底面四个角上的支脚和安装在每个支脚底部的滑块,所述的固定板前端安装在顶板上,所述的滑块滑移安装在导轨上。
[0012]所述的固定板上设有供所述注射机后顶板安装的交叉孔组。
[0013]与现有技术相比,本实用新型主要设计了一款能够用于注射机用注射模具的后顶板自动化移入或移出的滑移装置,该滑移装置主要是由导轨、导轨上的滑动架和气缸等构成,在滑动架上设置用于注射机后顶板安装的固定板,使用时通过气缸推动滑动架沿导轨作轴向往复滑移,从而使得滑动架上的后顶板移入注射模具内或移出注射模具,通过这种滑移装置来代替传统的人工操作,能够提升注射机的自动化生产水平,既避免了人工操作的麻烦、费力、生产成本高、危险性大等缺陷,又能有效提升注射机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016] 图3为图1的立体图。
具体实施方式
[0017]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0018]如图1〜图3所示,1.动板总成、2.滑槽杆、3.滑杆、31.滑筋、4.安装平台、5.导轨、6.气缸、7.滑动架、71.滑块、72.顶板、73.支脚、8.垫高块、9.固定板、91.交叉孔组。
[0019] —种注射机后顶板滑移装置,如图1所示,主要用于注射机用注射模具的后顶板自动化移入或移出,整个滑移装置固定安装在注射机的动板总成I一侧,具体是通过一长条状的安装平台4,即安装平台的一端、图1所示右端固定安装在动板总成I左侧,安装平台4的另一端、图1所不左端悬空。
[0020]所述的安装平台4顶面设有两条平行的、并沿安装平台轴向延伸设置的导轨5,在两条导轨之间设有固定安装在安装平台4上的气缸6,两条导轨5之间设有横跨在两条导轨上的滑动架7。
[0021]所述的滑动架7包括矩形状的顶板72和设置在顶板底面四个角上的支脚73,每个支脚底部均设有滑块71,四个角上的支脚73以两个支脚为一组、并通过两个支脚底部的滑块71分别滑移安装在两条导轨5上,气缸6与滑动架7之间构成驱动关系,即气缸6可驱动滑动架7沿导轨5形成轴向往复滑移。
[0022]所述的两条导轨5外侧均设有配套安装的滑杆3、滑槽杆2,每一侧的滑杆3、滑槽杆2都采用完全相同的结构,具体是:滑杆3与滑槽杆2之间分别设有轴向延伸的滑筋31和滑槽,滑槽杆2右端固定安装在注射机的动板总成I上,滑筋31则滑移配装在滑槽内,故滑杆3可相对滑槽杆2作轴向往复滑移。
[0023]所述的滑动架7和滑杆3上安装固定板9,该固定板上设有交叉孔组91,以供注射机后顶板进行安装。
[0024]所述的固定板9前端安装在滑动架7上,后端两侧分别安装在两根滑杆3上,并且固定板9前端与滑动架7之间设有两块垫高块8,固定板9后端与滑杆3之间设有2〜4块垫高块8,本实施例采用3块垫高块,该3块垫高块沿滑杆3轴向依次等距设置,采用垫高块8结构是为了调整滑移装置上的固定板9安装高度,从而根据注射模具的使用高度而调整后顶板在滑移装置上的安装高度,这样使得滑移装置能够正好将后顶板送入注射模具内的准确位置。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种注射机后顶板滑移装置,包括安装在注射机的动板总成(I) 一侧的安装平台(4),其特征在于所述的安装平台(4)上设有导轨(5)、安装在导轨上的滑动架(7)和驱动滑动架沿导轨(5)作轴向往复滑移的气缸(6),所述的滑动架(7)上设有用于注射机后顶板安装的固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的固定板(9)前端安装在滑动架(7)上,固定板(9)后端安装在滑杆(3)上,该滑杆(3)轴向滑移安装在一滑槽杆(2)上,该滑槽杆固定安装在动板总成(I)上。
3.根据权利要求1所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的固定板(9)前端与滑动架(7)之间、固定板(9)后端与滑杆(3)之间均设有垫高块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的固定板(9)后端与滑杆(3)之间的垫高块(8)设有2〜4块,该2〜4块垫高块(8)沿滑杆(3)轴向依次等距设置。
5.根据权利要求2所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的滑杆(3)与滑槽杆(2)之间分别设有轴向延伸的、并作滑移配装的滑筋(31)和滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的导轨(5)为平行安装在安装平台(4)上的两条导轨(5),所述的滑动架(7)横跨安装在两条导轨(5)上,所述的两条导轨(5)外侧均设有配套结构的滑杆(3)、滑槽杆(2)。
7.根据权利要求6所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的滑动架(7)包括顶板(72)、设置在顶板底面四个角上的支脚(73)和安装在每个支脚底部的滑块(71),所述的固定板(9)前端安装在顶板(72)上,所述的滑块(71)滑移安装在导轨(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种注射机后顶板滑移装置,其特征在于所述的固定板(9)上设有供所述注射机后顶板安装的交叉孔组(91)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106624701A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 共享铸钢有限公司 一种大型水轮机叶片组芯用工装及其组芯方法

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