CN205377001U - 一种用于传感器连剥带打的自动压着机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传感器连剥带打的自动压着机，包括PLC控制器、放线盘和收线盘装置，所述放线盘的出线端设有计米压轮组，所述计米压轮组的上端设有计米接近开关，所述计米压轮组与收线盘之间的线束上设有线束打结检测器，所述计米接近开关通过导线与PLC控制器电性连接，所述计米压轮组的出线端的水平右侧设有送线轮组，所述线束切断装置的右侧的线束上设有张力计测器。该用于传感器连剥带打的自动压着机，同时，利用张力计测器可以保持收线盘和放线盘之间的张力恒定，解决乱盘、涨盘现象，而且可以在小张力的情况下能继续正常收放线材，而且张力可控，保证了线材不会因为张力过大造成品质受损。

Description

一种用于传感器连剥带打的自动压着机

技术领域

本实用新型属于压着机技术领域，具体涉及一种用于传感器连剥带打的自动压着机。

背景技术

随着汽车工业、电子、家电、通讯、计算机和工业设备等行业的不断发展，促使线束行业得到快速提升，同时也改变了传统的配线方式而采用配套线束产品，线束及相关产品也逐步形成了行业标准。线束主要是以金属端子与导线材料、密封圈等经压接加工后组装成线束部件应用于各个行业中。目前，线束作为一种至关重要的行业配套产品(典型的金属端子与压接后质量良好的线束成品)，已被普遍认为是一种具有广阔发展前景的大类产品。因此，作为线束端子压接加工的端子压接设备的发展前景是非常广阔的。

目前，国内市场有手动压接钳、机械(飞轮式)端子压接机、气动端子压接机、液压式端子压接机和全自动线束机等；绝大部分端子压接机都是对剥好的线束进行压接(全自动端子压接机还具有自动剥线功能)。手动、气动和液压式端子压接机仅能满足日产量在几千根以下的小厂或个体需求，机械(飞轮式)端子压接机性能不稳定、噪声大、效率低。因此，需要设计出一种能适应那些大型线束企业，而且性能稳定、效率高、精确度高、操作简单、安全可靠，日产量在8-10万根左右，满足该群体的需要的自动压着机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于传感器连剥带打的自动压着机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传感器连剥带打的自动压着机，包括PLC控制器、放线盘和收线盘装置，所述放线盘的左侧通过齿轮变速箱连接于第一减速器，所述第一减速器转动连接于第一驱动电机，所述第一驱动电机与PLC控制器电性连接，所述放线盘的出线端设有计米压轮组，所述计米压轮组的上端设有计米接近开关，所述计米压轮组与收线盘之间的线束上设有线束打结检测器，所述计米接近开关通过导线与PLC控制器电性连接，所述计米压轮组的出线端的水平右侧设有送线轮组，所述送线轮组右侧的线束上设有端子压接装置，所述端子压接装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述端子压接装置右侧的线束上设有线束切断装置，所述线束切断装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述线束切断装置的右侧的线束上设有张力计测器，所述张力计测器与PLC控制器电性连接，所述张力计测器右侧的线束上设有搓线夹线装置，所述搓线夹线装置通过线束与收线盘装置连接，所述收线盘装置与PLC控制器电性连接。

优选的，所述线束打结检测器的内部设有速度传感器，速度传感器通过导线与PLC控制器电性连接。

优选的，所述线束切断装置的内部从左到右依次设有剥皮切刀和切断切刀。

本实用新型的技术效果和优点：该用于传感器连剥带打的自动压着机，通过计米压轮组和计米接近开关实现收线的线缆长度计量，在达到设定长度时，收线盘停止运行；同时，利用张力计测器可以保持收线盘和放线盘之间的张力恒定，解决乱盘、涨盘现象，而且可以在小张力的情况下能继续正常收放线材，而且张力可控，保证了线材不会因为张力过大造成品质受损；因此，本实用新型具有加工效率高、加工精度高、运行平稳等特点，该机剥皮精度可达到0.01ms、运行平稳，噪声小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1PLC控制器、2放线盘、3第一减速器、4第一驱动电机、5计米压轮组、6计米接近开关、7线束打结检测器、8端子压接装置、9线束切断装置、10张力计测器、11搓线夹线装置、12收线盘装置、13送线轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种用于传感器连剥带打的自动压着机，包括PLC控制器1、放线盘2和收线盘装置12，所述放线盘2的左侧通过齿轮变速箱连接于第一减速器3，所述第一减速器3转动连接于第一驱动电机4，所述第一驱动电机4与PLC控制器1电性连接，所述放线盘2的出线端设有计米压轮组5，所述计米压轮组5的上端设有计米接近开关6，通过计米压轮组5和计米接近开关6实现收线的线缆长度计量，在达到设定长度时，收线盘停止运行；所述计米压轮组5与收线盘2之间的线束上设有线束打结检测器7，所述线束打结检测器7的内部设有速度传感器，速度传感器通过导线与PLC控制器1电性连接，所述计米接近开关6通过导线与PLC控制器1电性连接，所述计米压轮组5的出线端的水平右侧设有送线轮组13，所述送线轮组13右侧的线束上设有端子压接装置8，所述端子压接装置8通过导线与PLC控制器1电性连接，所述端子压接装置8右侧的线束上设有线束切断装置9，所述线束切断装置9通过导线与PLC控制器1电性连接，所述线束切断装置9的右侧的线束上设有张力计测器10，所述线束切断装置9的内部从左到右依次设有剥皮切刀和切断切刀，所述张力计测器10与PLC控制器1电性连接，利用张力计测器10可以保持收线盘和放线盘之间的张力恒定，解决乱盘、涨盘现象，而且可以在小张力的情况下能继续正常收放线材，而且张力可控，保证了线材不会因为张力过大造成品质受损；所述张力计测器10右侧的线束上设有搓线夹线装置11，所述搓线夹线装置11通过线束与收线盘装置12连接，所述收线盘装置12与PLC控制器1电性连接。因此，本实用新型具有加工效率高、加工精度高、运行平稳等特点，该机剥皮精度可达到0.01ms、运行平稳，噪声小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于传感器连剥带打的自动压着机，包括PLC控制器（1）、放线盘（2）和收线盘装置（12），其特征在于：所述放线盘（2）的左侧通过齿轮变速箱连接于第一减速器（3），所述第一减速器（3）转动连接于第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）与PLC控制器（1）电性连接，所述放线盘（2）的出线端设有计米压轮组（5），所述计米压轮组（5）的上端设有计米接近开关（6），所述计米压轮组（5）与收线盘（2）之间的线束上设有线束打结检测器（7），所述计米接近开关（6）通过导线与PLC控制器（1）电性连接，所述计米压轮组（5）的出线端的水平右侧设有送线轮组（13），所述送线轮组（13）右侧的线束上设有端子压接装置（8），所述端子压接装置（8）通过导线与PLC控制器（1）电性连接，所述端子压接装置（8）右侧的线束上设有线束切断装置（9），所述线束切断装置（9）通过导线与PLC控制器（1）电性连接，所述线束切断装置（9）的右侧的线束上设有张力计测器（10），所述张力计测器（10）与PLC控制器（1）电性连接，所述张力计测器（10）右侧的线束上设有搓线夹线装置（11），所述搓线夹线装置（11）通过线束与收线盘装置（12）连接，所述收线盘装置（12）与PLC控制器（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于传感器连剥带打的自动压着机，其特征在于：所述线束打结检测器（7）的内部设有速度传感器，速度传感器通过导线与PLC控制器（1）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于传感器连剥带打的自动压着机，其特征在于：所述线束切断装置（9）的内部从左到右依次设有剥皮切刀和切断切刀。