CN205368662U - 一种缝盘机上用的精密直线滑台模组 - Google Patents

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叶军忠
连坚和
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Abstract

本实用新型公开了一种缝盘机上用的精密直线滑台模组,包括底座、滑台和丝杆;所述底座上设有前支架和后支架,底座侧边设有安装孔;所述底座上方固定一导轨,位于前、后支架之间;所述滑台下方固定有滑块,滑块置于导轨上,与导轨活动配合;所述滑台中间设有通孔,丝杆穿过滑台的通孔,与滑台通过螺纹紧密配合;所述丝杆两端分别通过轴承安装在前、后支架上,前支架内置有联轴器;所述底座上方安装有减速器,减速器包括输入端和输出端,输出轴通过联轴器与丝杆相连。本实用新型结构简单,无需其他辅助部件,大大降低直线运动模组体积;丝杆、底座以及导轨可以更换为任意长度,来满足缝盘机上各个部件不同运动路径的需求。

Description

一种缝盘机上用的精密直线滑台模组
技术领域
[0001]本实用新型属于缝盘机设备技术领域,特别涉及一种缝盘机上用的精密直线滑台模组。
背景技术
[0002]直线滑台是缝盘机上一种常用的能提供直线运动的机械结构,可卧式或者立式使用。直线滑台通常配合动力马达使用,在其滑块上安装缝盘机上的各种需求部件,组成完整输送运动设备以及设定一套合适的马达正反转的程序,即可实现让部件自动循环往复运动的工作,从而达到设备大批量编织和密集编织的目的。现有缝盘机上的直线滑台结构比较复杂,滑台体积大,使得缝盘机整体设备的体积大;现有滑台的精密性低,长时间使用后滑台容易出现卡滞问题,使得各类部件无法进行精细工作,编织更密或更复杂美观的织物。
发明内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单、体积小,能够在缝盘机上长久使用,编织更精细的精密直线滑台模组。
[0004]为此,本实用新型的技术方案是:一种缝盘机上用的精密直线滑台模组,包括底座、滑台和丝杆;其特征在于:所述底座上设有前支架和后支架,底座侧边设有安装孔;所述底座上方固定一导轨,位于前、后支架之间;所述滑台下方固定有滑块,滑块置于导轨上,与导轨活动配合;所述滑台中间设有通孔,丝杆穿过滑台的通孔,与滑台通过螺纹紧密配合;所述丝杆两端分别通过轴承安装在前、后支架上,前支架内置有联轴器;所述底座上方安装有减速器,减速器包括输入端和输出端,输出轴通过联轴器与丝杆相连。
[0005]进一步地,所述减速器包括壳体,壳体两端面分别设有通孔;所述输入轴和输出轴分别穿过两端通孔,与壳体以轴承相隔;所述壳体内侧固定有内圈齿轮;所述输入轴与输出轴之间设有传动齿轮组,包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架;所述太阳齿轮外侧环绕多个行星齿轮,行星齿轮一侧与太阳齿轮相啮合,另一侧与壳体的内圈齿轮相啮合;所述行星架主体为圆柱形,一侧端面上设有多个行星转轴,另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮转动安装在行星架的行星转轴上;所述太阳齿轮安装在输入轴上,行星架的主转轴与输出轴固定连接。
[0006]本实用新型通过底座侧面的安装孔安装在缝盘机的相应部件位置,工作时,减速器的输入轴连接驱动电机并由驱动电机带动,减速器的输出轴通过联轴器带动丝杆转动,丝杆通过螺纹带动滑台沿导轨来回运动。本实用新型安装在缝盘机各个需要直线往复运动的位置,整体装置结构简单,无需其他辅助部件,大大降低直线运动模组体积;丝杆、底座以及导轨可以更换为任意长度,来满足缝盘机上各个部件不同运动路径的需求;减速器可以降低驱动电机的转速,使得滑台的运动更加平稳。
附图说明
[0007]以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
[0008]图1为本实用新型的结构不意图;
[0009]图2为本实用新型的结构剖视图;
[0010]图3为本发明减速器的结构剖视图。
[0011]图中标记为:底座1、前支架11、后支架12、安装孔14、滑台2、丝杆3、导轨4、滑块5、第一轴承6、联轴器7、减速器8、壳体81、输入轴82、输出轴83、太阳齿轮84、行星齿轮85、行星架86、行星转轴860、内圈齿轮87、第二轴承88。
具体实施方式
[0012]参见附图。本实施例包括底座1、滑台2和丝杆3;所述底座I上设有前支架11和后支架12,底座I侧边设有安装孔14;所述底座I上方固定一导轨4,位于前、后支架之间;所述滑台2下方固定有滑块5,滑块5置于导轨4上,与导轨4活动配合;所述滑台2中间设有通孔,丝杆3穿过滑台2的通孔,与滑台2通过螺纹紧密配合;所述丝杆3两端分别通过第一轴承6安装在前、后支架上,所述前支架11内置有联轴器7;所述底座I上方安装有减速器8,减速器8包括输入端82和输出端83,输出轴83通过联轴器7与丝杆3相连。
[0013]本实施例的减速器8包括壳体81,壳体81两端面分别设有通孔;所述输入轴82和输出轴83分别穿过两端通孔,与壳体以第二轴承88相隔;所述壳体81内侧固定有内圈齿轮87;所述输入轴82与输出轴83之间设有传动齿轮组,包括太阳齿轮84、行星齿轮85和行星架86;所述太阳齿轮84外侧环绕多个行星齿轮85,行星齿轮85—侧与太阳齿轮84相啮合,另一侧与壳体的内圈齿轮87相啮合;所述行星架86主体为圆柱形,一侧端面上设有多个行星转轴860,另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮85转动安装在行星架86的行星转轴860上;所述太阳齿轮84安装在输入轴82上,行星架86的主转轴与输出轴83固定连接。
[0014]本实施例的减速器工作时,电机10带动输入轴82转动,输入轴82上固定的太阳齿轮84旋转,并带动行星齿轮85旋转(行星齿轮自转),同时行星齿轮85在内圈齿轮87上作圆周运动(行星齿轮绕太阳齿轮公转),行星齿轮85的自转和公转运动通过行星转轴860驱动行星架86旋转,行星架86带动输出轴83同步旋转,输出功率。
[0015]本实施例通过底座I侧面的安装孔14安装在缝盘机相应部件位置,工作时,减速器8的输入轴82连接驱动电机并由驱动电机带动,减速器的输出轴83通过联轴器7带动丝杆3转动,滑台2与丝杆3通过螺纹配合,丝杆3带动滑台2和滑块5沿导轨4来回运动。本实施例滑台生产时,根据缝盘机上部件的安装需求和运动路径需求,丝杆3、底座I以及导轨4可以更换为任意长度。

Claims (2)

1.一种缝盘机上用的精密直线滑台模组,包括底座、滑台和丝杆;其特征在于:所述底座上设有前支架和后支架,底座侧边设有安装孔;所述底座上方固定一导轨,位于前、后支架之间;所述滑台下方固定有滑块,滑块置于导轨上,与导轨活动配合;所述滑台中间设有通孔,丝杆穿过滑台的通孔,与滑台通过螺纹紧密配合;所述丝杆两端分别通过轴承安装在前、后支架上,前支架内置有联轴器;所述底座上方安装有减速器,减速器包括输入端和输出端,输出轴通过联轴器与丝杆相连。
2.如权利要求1所述的一种缝盘机上用的精密直线滑台模组,其特征在于:所述减速器包括壳体,壳体两端面分别设有通孔;所述输入轴和输出轴分别穿过两端通孔,与壳体以轴承相隔;所述壳体内侧固定有内圈齿轮;所述输入轴与输出轴之间设有传动齿轮组,包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架;所述太阳齿轮外侧环绕多个行星齿轮,行星齿轮一侧与太阳齿轮相啮合,另一侧与壳体的内圈齿轮相啮合;所述行星架主体为圆柱形,一侧端面上设有多个行星转轴,另一侧端面上设有主转轴;所述行星齿轮转动安装在行星架的行星转轴上;所述太阳齿轮安装在输入轴上,行星架的主转轴与输出轴固定连接。
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