CN205365078U - 一种可分解式实心轮胎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分解式实心轮胎,其包括耐磨外胎、第一轮圈、第二轮圈、支撑橡胶块和固定螺栓,8个支撑橡胶块通过装配成为一个环形支撑胶圈,第一轮圈、第二轮圈分布在环形支撑胶圈的两侧,耐磨外胎装配在环形支撑胶圈的外侧,将整个可分解式实心轮胎包覆成一个整体,耐磨外胎由胎面胶和胎边胶组成,在胎边胶内部两侧均匀分布着第一定位胶块。可分解式实心轮胎继承了现有实心轮胎的良好性能,并能够适应高速行驶的路况。当轮胎出现问题需要更新时,只需要将轮胎进行分解,更换出现问题的零部件。这样不但提高了实心轮胎的使用寿命,也降低了实心轮胎的使用成本,使工作效率大幅提高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及实心轮胎技术领域,具体涉及一种可分解式实心轮胎。
背景技术:
轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性,提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。
实心轮胎是与充气轮胎对应的一种轮胎,其胎体是实心的,不用帘线作骨架,也不必充气,可以很大程度地保证轮胎的耐刺穿性,故主要适用于防暴车、运钞车、反恐车,工程车辆,林业机械等特殊车辆。实心轮胎可以利用轮胎自身材料和结构实现支撑、缓冲性能。
目前,市场上的实心轮胎多为整体式轮胎,均运用于适应低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆,当轮胎出现问题需要更新时,要求对整条实心轮胎进行报废处理,这样不仅提高了实心轮胎的使用成本,也对实心轮胎的使用寿命造成了影响,从而降低了工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种可分解式实心轮胎,该可分解式实心轮胎继承了现有实心轮胎的良好性能,并能够适应高速行驶的路况。当轮胎出现问题需要更新时,只需要将轮胎进行分解,更换出现问题的零部件。这样不但提高了实心轮胎的使用寿命,也降低了实心轮胎的使用成本,使工作效率大幅提高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种可分解式实心轮胎包括耐磨外胎、第一轮圈、第二轮圈、支撑橡胶块和固定螺栓,8个支撑橡胶块通过装配成为一个环形支撑胶圈,第一轮圈、第二轮圈分布在环形支撑胶圈的两侧,耐磨外胎装配在环形支撑胶圈的外侧,将整个可分解式实心轮胎包覆成一个整体。
作为上述技术方案的优选,耐磨外胎由胎面胶和胎边胶组成,在胎边胶内部两侧均匀分布着第一定位胶块。
作为上述技术方案的优选,第一轮圈为轮合金轮圈,在第一轮圈内部均匀设置有8个通孔,在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第一凸台。
作为上述技术方案的优选,第二轮圈为轮合金轮圈,在第二轮圈内部均匀设置有8个沉头孔,在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第二凸台。
作为上述技术方案的优选,第一轮圈(2)、第二轮圈(3)的铝合金材料相同。
作为上述技术方案的优选,耐磨外胎(1)采用高耐磨橡胶制成。
作为上述技术方案的优选,支撑橡胶块上设有第一连接胶块和第一定位孔,第一连接胶块内部设有第二定位孔,第一定位孔内部设有第二定位胶块,支撑橡胶块与第一轮圈、第二轮圈的接触部分开有橡胶块通孔,支撑橡胶块的两侧分别设有第三定位孔。
作为上述技术方案的优选,第一连接胶块与第一定位孔具有相同的结构和尺寸,第二定位孔与第二定位胶块具有相同的结构和尺寸,第一定位胶块与第三定位孔具有相同的结构和尺寸。
作为上述技术方案的优选,由8个支撑橡胶块4连接成的环形支撑胶圈中部形成一个圆柱形空心,圆柱形空心的内径与第一凸台的外径、第二凸台的外径具有相同的尺寸。
本实用新型的有益效果在于:可分解式实心轮胎继承了现有实心轮胎的良好性能,并能够适应高速行驶的路况。当轮胎出现问题需要更新时,只需要将轮胎进行分解,更换出现问题的零部件。这样不但提高了实心轮胎的使用寿命,也降低了实心轮胎的使用成本,使工作效率大幅提高。
附图说明:
图1为本实用新型的爆炸示意图;
图2为本实用新型的整体示意图;
图3第二轮圈的结构示意图;
图4为支撑橡胶块的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示,可分解式实心轮胎包括耐磨外胎1、第一轮圈2、第二轮圈3、支撑橡胶块4和固定螺栓5,8个支撑橡胶块4通过装配成为一个环形支撑胶圈,第一轮圈2、第二轮圈3分布在环形支撑胶圈的两侧,第一轮圈2、第二轮圈3在可分解式实心轮胎中有紧固定位的作用。
耐磨外胎1装配在环形支撑胶圈的外侧,将整个可分解式实心轮胎包覆成为一个整体,紧固螺栓5穿过第二轮圈3、支撑橡胶块4、第一轮圈2后,紧固连接在车桥上,使可分解式实心轮胎随车桥实时转动,充分起到支撑车体、吸振缓冲等作用。
耐磨外胎1由胎面胶和胎边胶组成,在胎边胶内部两侧均匀分布着第一定位胶块11,第一定位胶块11可为长方体、圆柱体或异形结构。
第一轮圈2优选为轮合金轮圈,在第一轮圈2内部均匀设置有8个通孔22,在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第一凸台21。
第二轮圈3优选为轮合金轮圈,在第二轮圈3内部均匀设置有8个沉头孔32,在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第二凸台31。
第一轮圈2、第二轮圈3的铝合金材料相同,铝合金中除了铝元素,还包括铁、硅、镁、铜、锰、锌、铬、钛、钒、镍,各元素的百分比为:铁0.42、硅0.234、镁0.53、铜0.12、锰0.22、锌0.13、铬0.14、钛0.08、钒0.03、镍0.01、铝余量。
耐磨外胎采用高耐磨橡胶制成,其组成配方为:杜仲树胶55份,天然橡胶33份,顺丁橡胶:44份,含硫促进剂3份,防老剂2份,氧化锌3份,氧化镁3份,硫磺3份,炭黑34份,白炭黑23份,硬脂酸5份。
第一轮圈2与第二轮圈3装配后,承担着普通车轮中轮毂的作用,其中装配完成后,第一凸台21与第二凸台31之间留有0.4mm~0.8mm的间隙。
支撑橡胶块4上设有第一连接胶块41和第一定位孔44,第一连接胶块41内部设有第二定位孔42,第一定位孔44内部设有第二定位胶块43,支撑橡胶块4与第一轮圈2、第二轮圈3的接触部分开有橡胶块通孔45,支撑橡胶块4的两侧分别设有第三定位孔46。
第一连接胶块41与第一定位孔44具有相同的结构和尺寸,第二定位孔42与第二定位胶块43具有相同的结构和尺寸,第一定位胶块11与第三定位孔46具有相同的结构和尺寸。
第一凸台21和第二凸台31具有相同的结构和尺寸。
由8个支撑橡胶块4连接成的环形支撑胶圈中部形成一个圆柱形空心,圆柱形空心的内径与第一凸台21的外径、第二凸台31的外径具有相同的尺寸。
装配完成后,相对应的通孔22、沉头孔32和橡胶块通孔45同心度为0。
可分解式实心轮胎继承了现有实心轮胎的良好性能,并能够适应高速行驶的路况。当轮胎出现问题需要更新时,只需要将轮胎进行分解,更换出现问题的零部件。这样不但提高了实心轮胎的使用寿命,也降低了实心轮胎的使用成本,使工作效率大幅提高。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种可分解式实心轮胎,其特征在于:包括耐磨外胎(1)、第一轮圈(2)、第二轮圈(3)、支撑橡胶块(4)和固定螺栓(5),8个支撑橡胶块(4)通过装配成为一个环形支撑胶圈,第一轮圈(2)、第二轮圈(3)分布在环形支撑胶圈的两侧,耐磨外胎(1)装配在环形支撑胶圈的外侧,将整个可分解式实心轮胎包覆成一个整体,耐磨外胎(1)由胎面胶和胎边胶组成,在胎边胶内部两侧均匀分布着第一定位胶块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可分解式实心轮胎,其特征在于:第一轮圈(2)为铝合金轮圈,在第一轮圈(2)内部均匀设置有8个通孔(22),在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第一凸台(21);第二轮圈(3)为轮合金轮圈,在第二轮圈(3)内部均匀设置有8个沉头孔(32),在与环形支撑胶圈接触的一侧设有第二凸台(31)。
3.根据权利要求2所述的一种可分解式实心轮胎,其特征在于:第一轮圈(2)、第二轮圈(3)的铝合金材料相同,耐磨外胎(1)采用高耐磨橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种可分解式实心轮胎,其特征在于:支撑橡胶块(4)上设有第一连接胶块(41)和第一定位孔(44),第一连接胶块(41)内部设有第二定位孔(42),第一定位孔(44)内部设有第二定位胶块(43),支撑橡胶块(4)与第一轮圈(2)、第二轮圈(3)的接触部分开有橡胶块通孔(45),支撑橡胶块(4)的两侧分别设有第三定位孔(46)。
5.根据权利要求4所述的一种可分解式实心轮胎,其特征在于:第一连接胶块(41)与第一定位孔(44)具有相同的结构和尺寸,第二定位孔(42)与第二定位胶块(43)具有相同的结构和尺寸,第一定位胶块(11)与第三定位孔(46)具有相同的结构和尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种可分解式实心轮胎,其特征在于:由8个支撑橡胶块(4)连接成的环形支撑胶圈中部形成一个圆柱形空心,圆柱形空心的内径与第一凸台(21)的外径、第二凸台(31)的外径具有相同的尺寸。
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