CN205358132U - 一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机 - Google Patents
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Abstract
一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，包括机架、往复筛分部件、割口脱蒲部件、电动机和曲柄连杆机构。割口脱蒲部件由辊轴、带有锯齿的叶片、橡胶皮、脱蒲室构成。往复筛分部件由上层筛，下层筛和曲柄连杆机构等构成。脱蒲机工作之前，工作人员要根据板栗刺球的大小来实际调整栅栏与锯齿形辊子之间的距离。采摘的新鲜嫩板栗由人工喂入进料斗之后，辊子叶片上的锯齿对新鲜板栗先割出一道道口子，再由辊轴与可调节栅栏作用将外部的嫩板栗蒲与板栗子分开，分离的嫩板栗蒲与板栗子从栅栏的间隔间掉落到位于脱蒲室正下方的上层筛上，由曲柄连杆机构带动下层筛在滑道上做往复运动，实现板栗蒲与板栗子分离、清选和收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱除鲜嫩板栗外层蒲刺的设备领域，具体是一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机。
背景技术
板栗树上生长的六七成熟的鲜嫩板栗球呈大球形，在每个鲜嫩板栗球内部有2-3个板栗的坚果，但是鲜嫩板栗球大小不等且外表长有密集的长刺，果实与嫩板栗蒲的内壁黏合紧密。长期以来一直靠人手工脱蒲，极易扎手，脱蒲效率低下，耗时费力。六七成熟的鲜嫩板栗被用以制作罐头出口或高档酒店的菜肴，其价值为成熟板栗的2-3倍。随着嫩板栗的产量逐年增加和带来的巨大的经济效益和商业价值，这种落后的，繁重的手工劳作方式已经远远不适应市场的需求。但是目前市场上存在的板栗脱蒲机针对成熟度高的板栗效果明显但在针对六七成熟的嫩板栗蒲存在脱蒲分离率低，嫩板栗果肉破损率高，机器适应性差等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，包括机架、往复筛分部件、割口脱蒲部件、轨道、电动机和曲柄连杆机构，所述割口脱蒲部件由叶片、橡胶皮、栅栏、带有套筒的可调节式螺栓和脱蒲室构成，往复筛分部件由上层筛、下层筛、曲柄连杆机构和轨道构成；
往复筛分部件设于割口脱蒲部件下方，往复筛分部件的上层筛与水平面成30度夹角，下层筛与水平面平行；
脱蒲室内安装有锯齿形辊子，电动机与锯齿形辊子的轴之间、电动机与曲柄连杆机构之间分别连接有带轮。
锯齿形辊子的叶片上带有锯齿，锯齿的形状为等边三角形，相邻两个锯齿顶点的距离为70mm，叶片的一侧装有橡胶皮。
电动机与锯齿形辊子的轴之间、电动机与曲柄连杆机构之间的带轮直径相同。
脱蒲室由金属材料制成。
电动机为三相电动机，额定功率1.5kw，其额定转速为1400r/min，电动机的转速通过SIMENS变频器进行控制调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中割口与揉性挤压脱蒲部件作用于板栗的蒲或板栗子的间隙，最大程度上减少锯齿叶片与板栗子的接触，有效地降低了板栗子的损伤。此外由于可调节式栅栏由四个可调节式套筒螺栓确定位置，四根螺栓在滚子工作过程中会出现一定的晃动，对板栗球起到缓冲作用，所以在脱蒲过程中可以最大限度的减小栅栏对板栗子的损伤。
附图说明
图1本实用新型的主视图示意图；
图2本实用新型的左视图示意图；
图3本实用新型的双向分离往复筛分部件结构示意图；
图4本实用新型的揉性挤压脱蒲部件结构示意图；
图5本实用新型的锯齿形辊子结构示意图。
图中所示：1、脱蒲室，2、机架，3、往复筛分部件，31、上层筛，32、下层筛，4、轨道，5、电动机，6、曲柄连杆机构，7、可调节式螺栓，9、可拆卸式电动机机架，10、进料口，11、橡胶皮，12、主轴，13、栅栏，14、叶片，15、锯齿形辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，包括机架2、往复筛分部件3、割口脱蒲部件、轨道4、电动机5和曲柄连杆机构6，所述割口脱蒲部件由叶片14、橡胶皮11、栅栏13、带有套筒的可调节式螺栓7和脱蒲室1构成，往复筛分部件3由上层筛31、下层筛32、曲柄连杆机构6和轨道4构成。
往复筛分部件3设于割口脱蒲部件下方，往复筛分部件3的上层筛31与水平面成30度夹角，下层筛32与水平面平行，往复筛分部件3的轨道4两端的高度可以调节，上层筛31、下层筛32在曲柄连杆机构6的带动下做往复运动，上层筛31、下层筛32为纵横交错的不锈钢构成的筛网。
脱蒲室1由全金属材料制成，脱蒲室1内安装有锯齿形辊子15，锯齿形辊子15的叶片14上都带有锯齿，锯齿为等边三角形，相邻两个锯齿顶点的距离为70mm，叶片14的一侧装有橡胶皮11。电动机5为三相电动机，额定功率1.5kw，其额定转速为1400r/min，电动机5的转速通过SIMENS变频器进行控制调节，调制到20Hz时脱蒲效果最佳，此时电动机5转速为560r/min。电动机5与锯齿形辊子15的轴、曲柄连杆机构6连接有相同直径的带轮。
锯齿形辊子15与栅栏13之间的距离可以依据板栗品种的不同进行调整，调整范围为20-50mm，栅栏13通过四个可调节式螺栓7来调节高度，根据嫩板栗刺球的大小确定栅栏13上螺纹钢的间距为35mm。栅栏13由四根可调节式螺栓7确定位置。由于嫩板栗球与栅栏13间存在挤压力，所以四根可调节式螺栓7工作的过程中会出现一定的晃动，对板栗球起到缓冲的作用，所以在脱蒲过程中可以最大限度的减小栅栏13对板栗子的损伤。
该嫩板栗脱蒲机工作之前，工作人员根据嫩板栗球的大小来实际调整连接着栅栏13的可调节式螺栓7的高度来确定锯齿形辊子15的位置。工作时，鲜嫩板栗球由人工喂入，在重力作用下鲜嫩板栗球进入脱蒲室1内，在锯齿形辊子15的带动下进入栅栏13与锯齿形辊子15之间的间隙间，由叶片14上的锯齿在嫩板栗球上撕扯出一道道口子，在装有橡胶皮11的叶片14上与栅栏13的共同的作用下，嫩板栗球受到揉性挤压力的作用下使得嫩板栗子与嫩板栗蒲分离，分离后的嫩板栗子和嫩板栗蒲同时存在于栅栏13内，栅栏13的栅条之间的距离设计成只能让一个板栗子大小的物体和开裂的板栗蒲通过，即较大的嫩板栗球不能通过，而较小的板栗子和嫩板栗蒲则能通过，所以未开裂的嫩板栗球一直无法通过，将继续被留在脱蒲室1内接受开口、揉搓，直到嫩板栗球开裂，板栗子和嫩板栗蒲从栅栏13的间隙中掉落，当嫩板栗蒲落到上层筛31时，由于上层筛31和下层筛32在曲柄连杆机构6的带动下做往复运动，尺寸小的嫩板栗蒲能从上层筛31孔中掉落到带有斜度的下层筛32，从另一侧出口处掉落实现嫩板栗蒲与嫩板栗子的分离，而尺寸大的蒲只能继续向前从上层筛31的出口处掉落。
为了使脱蒲机能针对不同大小的板栗球有更强的适应性，脱蒲机可以根据板栗品种的不同来调整套在栅栏13外伸轴的可调节式螺栓7的高度，进而调整锯齿形辊子15与栅栏13之间的距离，根据不同板栗球的大小，通过实验最终确定调节范围为20-50mm。由于嫩板栗脱蒲机采用的主要脱蒲原理是撕扯与揉搓两种方法，因此对锯齿有一定的要求，锯齿呈一直线安置在辊子的三个叶片14上，锯齿的形状为等边三角形，为了使板栗球受到足够的撕扯力，同一直线上相邻等边三角形顶点之间的距离为70mm。
栅栏13在脱蒲机中的作用是使已经被分开的板栗粒和嫩板栗蒲与未开裂的嫩板栗球进行分离，其原理是利用板栗粒、嫩板栗蒲与未开裂的板栗球进行分离，即较大的板栗球不能通过，而较小的板栗粒和板栗蒲则能通过。栅栏13的栅条之间的距离设计成只能让一个板栗粒大小的物体和被挤碎的嫩板栗蒲通过，而未开裂的嫩板栗球则无法通过，继续留在脱蒲室1内接受挤压，直到嫩板栗果球开裂，板栗子与嫩板栗蒲分离。
Claims (5)
1.一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，包括机架、往复筛分部件、割口脱蒲部件、轨道、电动机和曲柄连杆机构，其特征在于，所述割口脱蒲部件由叶片、橡胶皮、栅栏、带有套筒的可调节式螺栓和脱蒲室构成，往复筛分部件由上层筛、下层筛、曲柄连杆机构和轨道构成；
往复筛分部件设于割口脱蒲部件下方，往复筛分部件的上层筛与水平面成30度夹角，下层筛与水平面平行；
脱蒲室内安装有锯齿形辊子，电动机与锯齿形辊子的轴之间、电动机与曲柄连杆机构之间分别连接有带轮。
2.根据权利要求1所述的一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，其特征在于，所述锯齿形辊子的叶片上带有锯齿，锯齿的形状为等边三角形，相邻两个锯齿顶点的距离为70mm，叶片的一侧装有橡胶皮。
3.根据权利要求1所述的一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，其特征在于，所述电动机与锯齿形辊子的轴之间、电动机与曲柄连杆机构之间的带轮直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，其特征在于，所述脱蒲室由金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种基于揉性挤压方法的辊子嫩板栗脱蒲机，其特征在于，所述电动机为三相电动机，额定功率1.5kw，其额定转速为1400r/min，电动机的转速通过SIMENS变频器进行控制调节。
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| CN108783483A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 陈敏珍 | 一种板栗加工用去壳装置 |
| CN108835648A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-20 | 辽东学院 | 一种榛子脱苞机 |
| CN110679966A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-14 | 宁国市宁昌农业机械有限公司 | 一种轻便式山核桃脱蒲机 |
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