CN205346753U - 一种叉车上的桶夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地面运输设备领域,尤其涉及一种叉车上的桶夹机构。一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:包括滑动定位在门架上的托盘架;所述托盘架上设有桶夹组件和齿条缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板,以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂,以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸,两侧夹装臂之间构成夹装工位;所述夹臂座板上设有夹臂轴,夹臂轴通过轴承定位在托盘架上,夹臂轴上还设有齿圈,齿条缸组件内的齿条活塞与齿圈相啮合。采用该桶夹机构的叉车可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜,从而提升工业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地面运输设备领域,尤其涉及一种叉车上的桶夹机构。
背景技术
圆桶作为工业中常见的运输容器,一般用于存放和运输粉状或液状原料,如电池粉状原料、石油和油漆等。这些圆桶在装载原料后重达几百公斤,人工无法运输,需要地面运输车完成基本的搬运工作。现有如申请号为“201310680174.2”中国专利中记载的油桶车,该油桶车通过鹰嘴式油桶夹和油桶托架来固定油桶,并能通过前移油缸和中缸来进行前后上下移动;但是该油桶车只能用于对油桶的夹装和搬运,而无法将桶体倾斜用于倾倒桶体内部原料,因此生产过程中还需要人工或通过其他机械对桶体倾斜,用于取出桶体内部原料,较为不便。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种叉车上的桶夹机构,采用该桶夹机构的叉车可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜,从而提升工业生产效率。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:包括滑动定位在门架上的托盘架;所述托盘架上设有桶夹组件和齿条缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板,以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂,以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸,两侧夹装臂之间构成夹装工位;所述夹臂座板上设有夹臂轴,夹臂轴通过轴承定位在托盘架上,夹臂轴上还设有齿圈,齿条缸组件内的齿条活塞与齿圈相啮合。
作为优选,所述夹臂座板上设有套管,套管的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂;夹装臂的后端部上固定有芯管,夹装臂的芯管套接在夹臂座板的套管内,夹装缸驱动夹装臂沿套管轴向移动。工作时,夹装缸驱动夹装臂沿套管轴向移动,实现夹装工位的开合,即可对桶体进行夹紧或松开。
作为优选,所述夹装臂的内侧壁呈贴合桶身的圆弧形,夹装臂的圆弧形内侧壁上设有夹板皮。
作为优选,所述齿条缸组件包括缸体,以及设置在缸体内部的齿条活塞;所述齿条活塞在缸体内部轴向移动,缸体中部设有齿口,齿口内的齿条活塞与齿圈相啮合。
本实用新型采用上述技术方案,该桶夹机构的托盘架用于安装在叉车前端的内门架上,托盘架上通过轴承定位有桶夹组件,以及驱动桶夹组件转动的齿条缸组件。工作时,桶夹组件中的夹装缸驱动夹装臂对桶体进行夹装固定,通过叉车的门架系统可对桶体进行抬升,通过车体移动可对桶体进行运输;齿条缸组件内的齿条活塞联动齿圈,从而驱动桶夹组件转动,可用于对夹装桶体进行倾斜,以便取出桶体内部原料,大大提升了取料效率。综上所述,采用该桶夹机构的叉车可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜,从而可提升工业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为桶夹组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图2所示的一种叉车上的桶夹机构,包括滑动定位在门架上的托盘架2;所述托盘架2上设有桶夹组件和齿条缸组件。所述桶夹组件包括夹臂座板32,以及套接在夹臂座板32两侧的夹装臂33,以及驱动两侧夹装臂33同向或背向运动的夹装缸34。所述夹臂座板32上设有套管321,套管321的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂33;夹装臂33的后端部上固定有芯管331,夹装臂33的芯管331套接在夹臂座板32的套管321内,夹装缸34驱动夹装臂33沿套管321轴向移动,两侧夹装臂33之间构成夹装工位,夹装臂33的内侧壁呈贴合桶身的圆弧形,夹装臂33的圆弧形内侧壁上设有夹板皮35。工作时,夹装缸34驱动夹装臂33沿套管321轴向移动,实现夹装工位的开合,即可对桶体进行夹紧或松开。
所述夹臂座板32上设有夹臂轴36,夹臂轴36通过轴承31定位在托盘架2上,夹臂轴36上还设有齿圈361。所述齿条缸组件包括缸体37,以及设置在缸体37内部的齿条活塞38;所述齿条活塞38在缸体37内部轴向移动,缸体37中部设有齿口,齿口内的齿条活塞38与齿圈相啮合。
该桶夹机构的托盘架2用于安装在叉车前端的内门架上,托盘架2上通过轴承定位有桶夹组件,以及驱动桶夹组件转动的齿条缸组件。工作时,桶夹组件中的夹装缸34驱动夹装臂33对桶体进行夹装固定,通过叉车的门架系统可对桶体进行抬升,通过车体移动可对桶体进行运输;齿条缸组件内的齿条活塞38联动齿圈,从而驱动桶夹组件转动,可用于对夹装桶体进行倾斜,以便取出桶体内部原料,大大提升了取料效率。综上所述,采用该桶夹机构的叉车可实现对圆桶的夹装、运输和倾斜,从而可提升工业生产效率。
Claims (4)
1.一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:包括滑动定位在门架上的托盘架;所述托盘架上设有桶夹组件和齿条缸组件;所述桶夹组件包括夹臂座板,以及套接在夹臂座板两侧的夹装臂,以及驱动两侧夹装臂同向或背向运动的夹装缸,两侧夹装臂之间构成夹装工位;所述夹臂座板上设有夹臂轴,夹臂轴通过轴承定位在托盘架上,夹臂轴上还设有齿圈,齿条缸组件内的齿条活塞与齿圈相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:所述夹臂座板上设有套管,套管的轴向两端分别朝向两侧的夹装臂;夹装臂的后端部上固定有芯管,夹装臂的芯管套接在夹臂座板的套管内,夹装缸驱动夹装臂沿套管轴向移动。
3.根据权利要求2所述的一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:所述夹装臂的内侧壁呈贴合桶身的圆弧形,夹装臂的圆弧形内侧壁上设有夹板皮。
4.根据权利要求1所述的一种叉车上的桶夹机构,其特征在于:所述齿条缸组件包括缸体,以及设置在缸体内部的齿条活塞;所述齿条活塞在缸体内部轴向移动,缸体中部设有齿口,齿口内的齿条活塞与齿圈相啮合。
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CN109095404A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-28 | 合肥搬易通科技发展有限公司 | 一种叉车夹臂同步夹紧机构 |
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