CN205341402U - 一种新型风电融合除尘器吸嘴及其集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型风电融合除尘器吸嘴及其集尘装置,本实用新型结构紧凑、布局合理,能够对大型数据中心通信设备上的灰尘进行清理,且能消除通讯设备产生的静电,可在设备带电的情况下进行除尘工作,适用性较广,也能避免荡起的灰尘二次污染通讯设备。集尘装置采用分离器与智能喷淋机构相结合的方式,将收集的灰尘进行泥化,达到高效除尘的效果,集尘装置的电源装置可以作为吸尘器吸嘴的电源,能够合理的利用集尘装置的电源资源,使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备除尘技术领域,特别是涉及一种新型风电融合除尘器吸嘴及其集尘装置。
背景技术
信息通信数据机房网络设备需要24小时不间断工作,日积月累,设备外部和内部会落入很多灰尘,这些灰尘大多是通过窗户或门缝进入设备的,落入的灰尘颗粒直径比普通地面灰尘颗粒直径小,很难清除干净。依照现有的除尘方法,首先要将设备断电,然后将内部板件拔出,这样才能进行清理。但由于通讯设备不能随意断电,所以不能随时对通讯设备进行除尘,且如果处理不当,荡起灰尘会对设备进行二次污染。
通过对信息通讯数据中心存储的相关网络通讯设备出现故障的数据进行分析,我们发现大部分的故障与灰尘积累有关,具体表现在如下几方面:集成线路及电子元器件上吸附灰尘较多时,散热能力大大降低,造成元器件的芯片温度过高,影响芯片的工作效率;当电子元器件针脚内落入灰尘后,在一定条件下会直接造成电路板短路现象;当灰尘累积较多时,电路板芯片极脚及集成电子电路间的绝缘性能会相应下降,此时若设备所处环境湿度小于15%-20%,设备上的静电感应电压会升高;若超过数据面板电路之间的绝缘强度,通讯设备就会形成瞬间的短路、宕机以及设备重启等故障;当光纤模块端口吸附有大量灰尘时,会严重增加光纤的衰耗,出现数据误码和宕机故障。
目前市场上对信息通信数据机房网络设备除尘器吸嘴还处于空白,市场上主要有五种:地刷式、圆刷式、扁吸式、除螨刷式和滚刷式等吸嘴,然而这些吸嘴都有独自的功能,分布在不同的方面,基本都是针对家庭、单位房间进行除尘,在清除计算机设备、网络存储设备、网络通信设备、机柜等设施上灰尘时,显得捉襟见肘,不太适用于通讯设备的除尘工作。这些除尘器的吸嘴不能很好的深入到机柜中;有的吸嘴很小,在清理大面积的灰尘时,效率低下;通讯设备一般都是长时间工作,产生的静电也会影响灰尘的吸入。另外,信息设备上落入的灰尘颗粒直径比普通地面灰尘颗粒直径小,吸嘴在吸入灰尘的同时,吸不干净,荡起灰尘反而对设备进行二次污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,设计出一种新型风电融合除尘器吸嘴及其集尘装置,解决了通讯设备的灰尘吸不干净,且吸尘过程中荡起的灰尘会二次污染通讯设备的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型风电融合除尘器吸嘴,包括顶盖、底壳和滚刷组件,所述顶盖和底壳相扣合构成吸嘴外壳,吸嘴外壳两端的壳壁内侧均设置有卡槽,所述底壳的前端部设置有与吸嘴外壳的内腔连通的吸嘴口,所述滚刷组件的左右两端固定在卡槽内,滚刷组件包括静电除尘机构、滚刷电机,所述静电除尘机构与滚刷电机之间进行传动连接,滚刷电机的下端与底壳之间的腔体为集尘通道。
进一步地,所述静电除尘机构包括静电辊轴、辊轴轴承、辊轴固定装置、毛刷、毛刷灰尘刮板、静电导电装置,所述静电辊轴的一侧与辊轴轴承之间设置有辊轴齿轮,辊轴齿轮与滚刷电机的齿轮相互啮合;静电辊轴的左右两端分别通过辊轴轴承与辊轴固定装置固定连接,辊轴固定装置固定在卡槽内,静电辊轴的周身植入螺旋状的毛刷,所述毛刷灰尘刮板的一端固定在静电辊轴左上方的吸嘴外壳上,另一端放置在静电辊轴正上方的毛刷中;所述静电导电装置固定在卡槽壁上,所述吸嘴口包括第一吸嘴口和第二吸嘴口,静电辊轴设置在第二吸嘴口的上方。
进一步地,所述静电导电装置包括线圈固定装置、导电线圈、导电片,所述线圈固定装置固定在卡槽壁上,导电线圈固定在线圈固定装置上,导电线圈上设置有导电线圈凸起,所述导电片的两端分别与静电辊轴和静电辊轴齿轮连接。
进一步地,还包括滚刷电机转速控制器、静电消除装置,所述滚刷电机转速控制器固定在滚刷电机的一端,静电消除装置固定在吸嘴外壳前端的内壳壁上。
进一步地,还包括灰尘挡板、滚轮,所述灰尘挡板设置在吸嘴口左侧的底壳上,滚轮嵌在底壳中部。
一种包括新型风电融合除尘器吸嘴的集尘装置,包括壳体、灰尘收集装置、灰尘入口、吸嘴、集尘机构、灰尘浓度传感器、智能控制电路面板、喷淋机构、水箱,所述壳体下端的内腔中设置有灰尘收集装置,顶部设置有液晶显示屏、智能控制按钮、电源控制开关,所述集尘机构包括集尘电机、分离器,集尘电机与分离器电连接,分离器一端与出尘通道连通,另一端与灰尘入口连通,灰尘入口通过软管与吸嘴相连通,灰尘入口的上端设置有灰尘浓度传感器,灰尘浓度传感器与智能控制电路面板电连接,智能控制电路面板与喷淋机构电连接,喷淋机构与水箱通过水管连接,水箱固定在壳体的右侧中部,水箱的上端固定有电源装置。
进一步地,所述喷淋机构包括喷淋智能控制器、水喷头,所述喷淋智能控制器与智能控制电路面板电连接,喷淋智能控制器与水喷头电连接,水喷头与水管连接,水喷头设置于出尘通道的中下部。
进一步地,所述水箱的右侧设置有注水口、注水装置按钮和水箱刻度。
进一步地,还包括提手、万向轮,所述提手设置于壳体的顶部,万向轮设置于壳体的底部。
本实用新型的积极有益效果:
1、本发明结构紧凑、布局合理,能够对大型数据中心的通信设备上的灰尘进行清理,适用性较广,能够避免荡起的灰尘二次污染通讯设备。
2、静电消除装置能够消除通讯设备产生的静电,使除尘器吸嘴不受通讯设备和机柜带电的影响,可在设备带电的情况下进行除尘工作。
3、集尘装置采用分离器与智能喷淋机构相结合的方式,将收集的灰尘进行泥化,达到高效除尘的效果,高效利用水资源。
4、集尘装置的电源装置可以作为吸尘器吸嘴的电源,作为吸尘器吸嘴的动力源,能够合理的利用吸尘设备的电源资源,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型风电融合除尘器吸嘴的结构示意图
图2为图1的俯视结构示意图
图3为静电导电装置的侧视图
图4为本实用新型集尘装置的结构示意图
图5为图4的俯视结构示意图
图中标号的具体含义为:1为吸嘴外壳,1-1为顶盖,1-2为底壳,2为滚刷组件,3为吸嘴口,3-1为第一吸嘴口,3-2为第二吸嘴口,4为卡槽,5为集尘通道,6为静电除尘机构,6-1为静电辊轴,6-2为辊轴轴承,6-3为辊轴固定装置,6-4为毛刷,6-5为毛刷灰尘刮板,6-6为静电导电装置,6-7为辊轴齿轮,7为滚刷电机,7-1为滚刷齿轮,7-2滚刷电机转速控制器,8为静电消除装置,9为线圈固定装置,10为导电线圈,11为导电片,12为导电线圈凸起,13为灰尘挡板,14为滚轮,15为壳体,16为灰尘入口,17为灰尘收集装置,18为集尘机构,18-1为集尘电机,18-2为分离器,19为灰尘浓度传感器,20为智能控制电路面板,21为喷淋机构,21-1为喷淋智能控制器,21-2为水喷头,22为水箱,22-1为注水口,22-2为注水装置按钮,22-3为水箱刻度,23为液晶显示屏,24为智能控制按钮,25为电源控制开关,26为除尘通道,27为软管,28为水管,29为电源装置,30为提手,31为万向轮。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一,参见图1-5,本实用新型的新型风电融合除尘器吸嘴,包括顶盖1-1、底壳1-2和滚刷组件2,所述顶盖1-1和底壳1-2相扣合构成吸嘴外壳1,所述底壳1-2的前端部设置有与吸嘴外壳1的内腔连通的吸嘴口3,吸嘴外壳1两端的壳壁内侧均设置有卡槽4,所述滚刷组件2的左右两端固定在卡槽4内,滚刷组件2包括静电除尘机构6、滚刷电机7,所述静电除尘机构6与滚刷电机7之间进行传动连接,滚刷电机7的下端与底壳1-2之间的腔体为集尘通道5。静电除尘机构6固定在吸嘴口3的上端,滚刷电机7固定在静电除尘机构6的左上方。吸嘴外壳1前端的内壳壁上固定有静电消除装置8,静电消除装置8能够消除通讯设备产生的静电,使除尘器吸嘴不受通讯设备和机柜带电的影响,可在设备带电的情况下进行除尘工作。
静电除尘机构6包括静电辊轴6-1、辊轴轴承6-2、辊轴固定装置6-3、毛刷6-4、毛刷灰尘刮板6-5、静电导电装置6-6,所述吸嘴口3包括第一吸嘴口3-1和第二吸嘴口3-2,静电辊轴6-1设置在第二吸嘴口3-2的上方,所述静电辊轴6-1的一侧与辊轴轴承6-2之间设置有辊轴齿轮6-7,辊轴齿轮6-7与滚刷电机7的齿轮7-1相互啮合;静电辊轴6-1的左右两端分别通过辊轴轴承6-2与辊轴固定装置6-3固定连接,辊轴固定装置6-3固定在卡槽4内。静电辊轴6-1的周身植入螺旋状的塑料粗毛刷和细毛刷6-4,毛刷6-4在第二吸嘴口3-2处突出1-2mm,按照集尘通道风口吸力对静电辊轴6-1的作用,吸力中间强,两端弱,毛刷6-4以两端往中间靠拢的方向植入静电辊轴6-1中,静电辊轴6-1在滚动时毛刷6-4荡扫的灰尘在集尘通道吸力的作用下往中间靠拢,最终进入集尘通道送往集尘装置;所述毛刷灰尘刮板6-5的一端固定在静电辊轴6-1左上方的吸嘴外壳上,另一端放置在静电辊轴6-1正上方的毛刷6-4中,与静电辊轴6-1有一定距离,毛刷灰尘刮板6-5为弧形,静电辊轴6-1滚动时带起的灰尘通过毛刷灰尘刮板6-5可把灰尘从毛刷6-4上刮下来,避免毛刷6-4滚动把灰尘带出除尘器吸嘴,造成二次污染。
所述静电导电装置6-6包括线圈固定装置9、导电线圈10、导电片11,所述线圈固定装置9固定在卡槽4壁上,导电线圈10固定在线圈固定装置9上,导电线圈10上设置有导电线圈凸起12,所述导电片11的两端分别与静电辊轴6-1和静电辊轴齿轮连接。当导电片11接触到导电线圈凸起12时,静电辊轴6-1产生静电,吸起荡起的灰尘颗粒,导电片11随着辊轴齿轮的转动而转动,当导电片11与导电线圈凸起12分离时,静电辊轴6-1失去静电效应,灰尘颗粒在静电辊轴6-1转动惯性、重力和集尘通道5吸力的三重作用下,把灰尘吸入到集尘装置的灰尘入口16中。
滚刷电机7固定在静电除尘机构的左上方,滚刷电机7的一端固定有滚刷齿轮7-1,另一端加装滚刷电机转速控制器7-2。在通电情况下,滚刷齿轮7-1带动静电辊轴6-1滚动,进行除尘,滚刷电机转速控制器7-2能够根据灰尘浓度自动调节电机的转速,达到高效除尘的效果。
本实用新型的新型风电融合集尘装置,包括壳体15、灰尘收集装置17、灰尘入口16、吸嘴、集尘机构18、灰尘浓度传感器19、智能控制电路面板20、喷淋机构21、水箱22,所述壳体15的下端设置有灰尘收集装置17,顶部设置有液晶显示屏23、智能控制按钮24、电源控制开关25,所述集尘机构18包括集尘电机18-1、分离器18-2,集尘电机18-1与分离器18-2电连接,分离器18-2一端与出尘通道连通,另一端与灰尘入口16连通,灰尘入口16通过软管27与吸嘴相连通。软管27采用耐压、耐折的高拉力材料制成,具有高强度柔韧性,坚韧耐用。软管27的两端接口采用卡扣式驳接,其一端与除尘器吸嘴的接口相驳接,另一端与灰尘入口16相驳接,在使用过程中做到不漏气、不脱落。
集尘电机18-1带动分离器18-2转动,使集尘机构18产生负压,除尘器吸嘴吸入的灰尘通过软管27进入灰尘入口16,再通过灰尘入口16进入集尘机构18的分离器18-2中,分离器18-2把灰尘分离到出尘通道,灰尘通过喷淋机构21把灰尘凝聚成灰泥,最终落入灰尘收集装置17中,最后清理灰尘收集装置17,达到高效除尘效果。
由于灰尘在分离器18-2的高速转动下被分离出来,进入出尘通道后会荡起灰尘,因此,在出尘通道斜下靠中间的位置安装了喷淋机构21。喷淋机构21包括喷淋智能控制器21-1、水喷头21-2,所述喷淋智能控制器21-1与智能控制电路面板20电连接,喷淋智能控制器21-1与水喷头21-2电连接,水喷头21-2与水管28连接,水喷头21-2设置于出尘通道的中下部。水喷头21-2对荡起的灰尘进行泥化,在重力的作用下掉入灰尘收集装置17中,达到集尘效果。
灰尘入口16的上端设置有灰尘浓度传感器19,灰尘浓度传感器19与智能控制电路面板20电连接,智能控制电路面板20与喷淋机构21电连接,喷淋机构21与水箱22通过水管28连接,水箱22固定在壳体15的右侧中部,水箱22的右侧设置有注水口22-1、注水装置按钮22-2和水箱刻度22-3,注水口22-1通过注水装置按钮22-2来打开。注水装置按钮22-2按下后,注水口22-1就打开,可以通过相关储水装置把水从注水口22-1注入,使用者可以通过水箱22右侧的水箱刻度22-3来检查注水量的多少。在灰尘进入灰尘入口16后,灰尘浓度传感器19探测到灰尘浓度后,把相关数据实时传送到智能控制电路面板20,并把数据显示在液晶屏上,智能控制电路面板20对数据进行运算后把相关信息传递给喷淋智能控制器21-1,喷淋智能控制器21-1控制水喷头21-2喷水量的大小,合理的把灰尘泥化,使灰尘不太稀,也不会太稠,达到自然落入灰尘收集装置17中。
水箱22的上端固定有电源装置29。所述电源装置29包括电源线及电源插头,电源线在电源线圈装置内缠绕,电源插头接通电源时,可以根据电源的远近来拉出电源线,电源线长度最长可以达3.5米。集尘装置的电源装置29可以作为吸尘器吸嘴的电源,通过电源线为吸尘器吸嘴的滚刷电机7提供动力,能够合理的利用吸尘装置的电源资源,使用更方便。
实施例二,参见图1-5,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于,新型风电融合除尘器吸嘴还包括灰尘挡板13、滚轮14。灰尘挡板13设置在第二吸嘴口的左侧底壳上,在毛刷6-4滚动吸尘的过程中起到阻挡灰尘滑出吸嘴口3的作用。滚轮14嵌在底壳1-2中部,在吸尘过程中能够滚动除尘器吸嘴,减少推拉除尘器吸嘴的阻力。
本实用新型风电融合集尘装置还包括提手30、万向轮31,所述提手30设置于壳体15的顶部,万向轮31设置于壳体15的底部。使用者能够手提集尘装置,也可以提拉集尘装置,使集尘装置整体灵活移动,减少阻力。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种新型风电融合除尘器吸嘴,包括顶盖、底壳和滚刷组件,所述顶盖和底壳相扣合构成吸嘴外壳,吸嘴外壳两端的壳壁内侧均设置有卡槽,所述底壳的前端部设置有与吸嘴外壳的内腔连通的吸嘴口,其特征是:所述滚刷组件的左右两端固定在卡槽内,滚刷组件包括静电除尘机构、滚刷电机,所述静电除尘机构与滚刷电机之间进行传动连接,滚刷电机的下端与底壳之间的腔体为集尘通道。
2.根据权利要求1所述的新型风电融合除尘器吸嘴,其特征是:所述静电除尘机构包括静电辊轴、辊轴轴承、辊轴固定装置、毛刷、毛刷灰尘刮板、静电导电装置,所述静电辊轴的一侧与辊轴轴承之间设置有辊轴齿轮,辊轴齿轮与滚刷电机的齿轮相互啮合;静电辊轴的左右两端分别通过辊轴轴承与辊轴固定装置固定连接,辊轴固定装置固定在卡槽内,静电辊轴的周身植入螺旋状的毛刷,所述毛刷灰尘刮板的一端固定在静电辊轴左上方的吸嘴外壳上,另一端放置在静电辊轴正上方的毛刷中;所述静电导电装置固定在卡槽壁上,所述吸嘴口包括第一吸嘴口和第二吸嘴口,静电辊轴设置在第二吸嘴口的上方。
3.根据权利要求2所述的新型风电融合除尘器吸嘴,其特征是:所述静电导电装置包括线圈固定装置、导电线圈、导电片,所述线圈固定装置固定在卡槽壁上,导电线圈固定在线圈固定装置上,导电线圈上设置有导电线圈凸起,所述导电片的两端分别与静电辊轴和静电辊轴齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的新型风电融合除尘器吸嘴,其特征是:还包括滚刷电机转速控制器、静电消除装置,所述滚刷电机转速控制器固定在滚刷电机的一端,静电消除装置固定在吸嘴外壳前端的内壳壁上。
5.根据权利要求1所述的新型风电融合除尘器吸嘴,其特征是:还包括灰尘挡板、滚轮,所述灰尘挡板设置在吸嘴口左侧的底壳上,滚轮嵌在底壳中部。
6.一种包括权利要求1所述的新型风电融合除尘器吸嘴的集尘装置,包括壳体、灰尘收集装置、灰尘入口、吸嘴,所述壳体下端的内腔中设置有灰尘收集装置,顶部设置有液晶显示屏、智能控制按钮、电源控制开关,其特征是:还包括集尘机构、灰尘浓度传感器、智能控制电路面板、喷淋机构、水箱,所述集尘机构包括集尘电机、分离器,集尘电机与分离器电连接,分离器一端与出尘通道连通,另一端与灰尘入口连通,灰尘入口通过软管与吸嘴相连通,灰尘入口的上端设置有灰尘浓度传感器,灰尘浓度传感器与智能控制电路面板电连接,智能控制电路面板与喷淋机构电连接,喷淋机构与水箱通过水管连接,水箱固定在壳体的右侧中部,水箱的上端固定有电源装置。
7.根据权利要求6所述的新型风电融合除尘器吸嘴的集尘装置,其特征是:所述喷淋机构包括喷淋智能控制器、水喷头,所述喷淋智能控制器与智能控制电路面板电连接,喷淋智能控制器与水喷头电连接,水喷头与水管连接,水喷头设置于出尘通道的中下部。
8.根据权利要求6所述的新型风电融合除尘器吸嘴的集尘装置,其特征是:所述水箱的右侧设置有注水口、注水装置按钮和水箱刻度。
9.根据权利要求6所述的新型风电融合除尘器吸嘴的集尘装置,其特征是:还包括提手、万向轮,所述提手设置于壳体的顶部,万向轮设置于壳体的底部。
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