CN205340598U - 真空乳化反应釜 - Google Patents

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刘俊雄
颜小陆
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Abstract

本实用新型公开了一种真空乳化反应釜,包括乳化釜,真空泵通过真空管与乳化釜罐体连通,乳化釜罐体内设置有搅拌框和乳化头,搅拌框和乳化头分别由不同的驱动轴驱动,搅拌框内侧壁设置有多组搅拌浆叶,每组搅拌浆叶由处于一个水平面且对称设置的2个搅拌桨叶组成,乳化头包括定子和转子;乳化釜罐体底部通过出料管与超声波均质器的进料口相连,超声波均质器的出料口与冷却器的热媒进口相连,冷却器的热媒出口通过进料管与乳化釜的罐体顶部相连,乳化釜罐体外盘绕换热管,换热管外包覆保温层,换热管的进水口与冷却水供罐相连,换热管的出水口与冷却器的冷媒进口相连,冷却器的冷媒出口与废水收集罐相连,其乳化能力和乳化效果均得到提高。

Description

真空乳化反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种真空乳化反应釜。
背景技术
涂料的生产过程中,常用真空乳化反应釜进行搅拌混合,但是其应用存在一定的缺陷,一是乳化头离罐体底部有一定距离,密度较大的物料产生沉底现象,不能得到充循环,影响乳化均质效果;二是乳化过程中会产生热量,影响物料的品质的同时,会影响乳化釜的寿命;三是在乳化容器罐体内进行循环,使其生产容积受到影响,一般工作容积超过一定量后其乳化效果开始下降。
实用新型内容
本实用新型提供了真空乳化反应釜,乳化能力和乳化效果均得到提高。
为了解决上述问题,本实用所采用的技术方案是这样的,一种真空乳化反应釜,包括乳化釜、真空泵、超声波均质器和冷却器,真空泵通过真空管与乳化釜罐体连通,乳化釜罐体内设置有搅拌框和乳化头,所述的搅拌框和乳化头分别由不同的驱动轴驱动,所述的搅拌框内侧壁设置有多组搅拌浆叶,每组搅拌浆叶由处于一个水平面且对称设置的2个搅拌桨叶组成,所述的乳化头包括定子和转子;乳化釜罐体底部通过出料管与超声波均质器的进料口相连,超声波均质器的出料口与冷却器的热媒进口相连,冷却器的热媒出口通过进料管与乳化釜的罐体顶部相连,所述的乳化釜罐体外盘绕换热管,换热管外包覆保温层,换热管的进水口与冷却水供罐相连,换热管的出水口与冷却器的冷媒进口相连,冷却器的冷媒出口与废水收集罐相连。
优选地,所述转子的外侧壁上沿圆周方向设置有3-5片转叶。
优选地,所述定子侧壁沿圆周方向均匀设有竖直长条孔。
有益效果:本实用新型通过外循环的方式,将乳化釜作用后的物料经超声波均质器进一步均质作用后,经冷却器冷却,再次返回至乳化釜,此结构的设计不但保证全部物料有均等机会进行乳化外,降低乳化釜内物料的温度,使乳化能力和乳化效果均得到提高,另外,冷却外循环的物料所用的冷却水来源于冷却乳化罐后的低温水,其实现了废水能量的再利用,降低了整套装置能耗。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1,一种真空乳化反应釜,包括乳化釜1、真空泵2、超声波均质器3和冷却器4,真空泵2通过真空管与乳化釜1罐体连通,乳化釜1罐体内设置有搅拌框5和乳化头6,所述搅拌框5和乳化头6分别由不同的驱动轴驱动,所述的搅拌框5内侧壁设置有多组搅拌浆叶7,每组搅拌浆叶由处于一个水平面且对称设置的2个搅拌桨叶组成,所述乳化头6包括定子和转子;乳化釜1罐体底部通过出料管与超声波均质器3的进料口相连,超声波均质器3的出料口与冷却器4的热媒进口相连,冷却器4的热媒出口通过进料管与乳化釜1的罐体顶部相连,所述的乳化釜罐体外盘绕换热管8,换热管8外包覆保温层9,换热管8的进水口与冷却水供罐(图1中未示出)相连,换热管8的出水口与冷却器4的冷媒进口相连,冷却器4的冷媒出口与废水收集罐(图1中未示出)相连。
优选地,所述转子的外侧壁上沿圆周方向设置有3-5片转叶。
优选地,所述定子侧壁沿圆周方向均匀设有竖直长条孔。
在上述实施例中,所述搅拌框5和乳化头6分别由不同的驱动轴驱动,不同的驱动轴相应的由不同的驱动电机驱动,搅拌框配置有搅拌框电机,乳化头配置有乳化头电机,其属于现有技术。
物料在乳化釜1内经搅拌框5的作用进行搅拌后,在定子和转子间狭窄的间隙中得到高速的剪切,被均匀地分散乳化,罐体底部的物料经出料管进入超声波均质器3,经其进一步均质作用后,进入冷却器4冷却,然后通过进料管返回至乳化釜1内,经上述多次循环乳化和均质处理后,得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种真空乳化反应釜,其特征在于,包括乳化釜、真空泵、超声波均质器和冷却器,真空泵通过真空管与乳化釜罐体连通,乳化釜罐体内设置有搅拌框和乳化头,所述的搅拌框和乳化头分别由不同的驱动轴驱动,所述的搅拌框内侧壁设置有多组搅拌浆叶,每组搅拌浆叶由处于一个水平面且对称设置的2个搅拌桨叶组成,所述的乳化头包括定子和转子;乳化釜罐体底部通过出料管与超声波均质器的进料口相连,超声波均质器的出料口与冷却器的热媒进口相连,冷却器的热媒出口通过进料管与乳化釜的罐体顶部相连,所述的乳化釜罐体外盘绕换热管,换热管外包覆保温层,换热管的进水口与冷却水供罐相连,换热管的出水口与冷却器的冷媒进口相连,冷却器的冷媒出口与废水收集罐相连。
2.根据权利要求1所述一种真空乳化反应釜,其特征在于,所述转子的外侧壁上沿圆周方向设置有3-5片转叶。
3.根据权利要求1所述一种真空乳化反应釜,其特征在于,所述定子侧壁沿圆周方向均匀设有竖直长条孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108057398A (zh) * 2017-12-25 2018-05-22 东南新材料(杭州)有限公司 一种聚酯共混改性剂连续添加装置及其添加方法
CN109173809A (zh) * 2018-09-29 2019-01-11 上海百雀羚生物科技有限公司 一种多功能高效乳化设备换热系统

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