CN205338592U - 一种烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烹饪器具，包括壳体、线路板、线盘和散热风扇，线路板上设有散热片及控制线盘的功率器件，线路板和线盘设置在壳体内，线盘整体位于线路板及散热风扇的上方，所述壳体的底部或侧部设有散热风扇的进风口，所述散热风扇上罩设有导风罩，导风罩朝向散热片方向设有开口，所述开口上方设有向线盘方向倾斜的导风板。由于在开口上方设有倾斜的导风板，风扇的风从从导风罩的开口排出后，一部分吹向散热片，一部分沿着倾斜的导风板吹向线盘，从而使得从风扇出来的冷却风直接对加热元件散热，散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪器具，属于厨房烹饪电器领域。
背景技术
炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动热油、自动翻炒，自动控制火候等功能，因此受到广大消费者的喜爱。由于炒菜机上的散热器及线圈发热会产生较大的热量，因此在底座和挡板所形成有风道，将风扇产生的风经过各自的风道冷却发热元件。
现有的产品，风扇的风往往先吹向散热片，再吹向线圈，吹向线圈的风温度较高，不能很好地散热，从而导致线盘的局部温度较高。降低产品的使用寿命，严重时，还可能造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，有效降低线盘及基板上加热器的温度，保障产品的安全。
解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种烹饪器具，包括壳体、线路板、线盘和散热风扇，线路板上设有散热片及控制线盘的功率器件，线路板和线盘设置在壳体内，线盘整体位于线路板及散热风扇的上方，所述壳体的底部或侧部设有散热风扇的进风口，其特征在于：所述散热风扇上罩设有导风罩，导风罩朝向散热片方向设有开口，所述开口上方设有向线盘方向倾斜的导风板。
由于在开口上方设有倾斜的导风板，风扇的风从从导风罩的开口排出后，一部分吹向散热片，一部分沿着倾斜的导风板吹向线盘，从而使得从风扇出来的冷却风直接对加热元件散热，散热效果更好。
进一步地，所述导风板上设有朝向线盘的过风口。
进一步地，所述所述线盘包括水平部分及弧面部分，所述过风孔对应设置在弧面部分的下方。
由于在加热过程中，食材主要集中在锅底，侧面就形成了一片小的干烧区域，从而使得与干烧区域对应的弧面部分温度较高，在导风板上设置朝向线盘的过风口，从而使得从风扇出来的风一部分吹向线盘的弧面部分，对线盘的弧面部分散热，有效防止线盘的侧部局部温度较高。
进一步地，所述过风孔与弧面部分的最小距离小于8cm。
进一步地，所述导风板的顶端高于散热片的顶部。
进一步地，所述导风板与线盘弧面部分的垂直投影至少部分重合。
进一步地，所述导风板的倾斜角度为20-70度；
进一步地，所述散热片包括底部散热槽及翅片形成的中间散热槽。
进一步地，所述散热片靠近所述风扇出风口并且散热片的翅片形成的中间沿着出风口的风向水平设置。
进一步地，所述烹饪器具为炒菜机、饭煲或压力煲。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为实施例一的剖面示意图。
图2为实施例一的剖面立体图。
图3为实施例一的导风罩结构示意图。
图4为实施例一的壳体结构示意图。
图5为实施例一中线路板的结构示意图。
图6为实施例二的剖面示意图。
图7为实施例二的剖面立体图。
图8为实施例二的导风罩结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参见附图1-5所示，本实用新型优选实施例为自动炒菜机，当然，并不限于自动炒菜机，例如饭煲、压力煲，也适用于本实用新型的结构。在本实施例中，包括壳体1、设置在壳体1内的线路板5、线盘4和散热风扇3，线路板5上设有散热片51，及控制线盘的功率器件52，在壳体1的底部设有风扇的进风口11，外部的冷却风通过进风口11进入炒菜机内部，在本实施例中，线盘4整体高于散热风扇3，也就是说，线盘4位于散热风扇3的上方。当然，所述进风口11也可以设置在炒菜机的侧部，所述进风口11处还可以设置有进风挡筋14、风道挡筋12、出风口13，这些在现有技术中也是很常见的，再此不做详细论述。所述风扇3上罩设有导风罩2，导风罩朝向散热片的方向设有开口22，在所述开口22的上方设有向线盘方向倾斜的导风板21。
当炒菜机工作时，风扇转动，从而将外界的冷风从进风口11吸入到炒菜机内部，由于导风罩2的存在，冷却风从导风罩的开口22流出，一部分沿着水平风向A吹向散热片，风道挡筋12的设置使得开口22出来的风不会向外周扩散；另一部分风在倾斜的导风板21的作用下沿着倾斜风向B向上吹向线盘，从而实现了冷却风吸入炒菜机后直接吹向较高的线盘和较低的线路板，分别对线盘4和线路板5散热。
作为本实施例的优选方案，所述倾斜的导风板21的顶端高于所述散热片的顶部，从而使得沿着倾斜风向B的风可以顺利吹向线盘，对线盘充分散热。
作为本实施例的优选方案，所述导风板21的倾斜角度为20-70度。如果倾斜角度过大，则倾斜的风直接吹向靠近导风罩开口22的部分线盘，很难对线盘的底部进行全面的散热；如果倾斜角度过小，则沿着倾斜风向B的风力过小，不能使线盘充分散热。
所述线路板5包括散热片51，功率器件52，散热片1设置在靠近导风罩开口22的一端，散热片1包括设置上部的翅片512，多个翅片中间形成中间散热槽，中间散热槽沿着水平风向设置，从而使得从导风罩开口22吹出的风可以顺利沿着中间散热槽吹出。在所述翅片512的下方形成有底部散热槽511，从而有效加大了散热片的散热面积，从导风罩开口22吹出的一部分穿过中间散热槽512，一部分穿过底部散热槽511，因此，冷却风对散热片进行全方位的散热，有效提高了散热效率。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，如图6-8所示，所述倾斜的导风板上设有朝向线盘的过风孔23，所述线盘4包括水平部分41及弧面部分42，所述过风孔23对应设置在弧面部分42的下方。
由于当对食材加热时，食材主要在锅体的底部，对于锅体的侧面，形成干烧区域，锅体的侧面局部受热严重，因此使得线盘的弧面部分温度较高。当风扇的风从导风罩的开口22排出时，一部分风沿着风向A吹向线路板5的散热片，一部分沿着风向B吹向线盘4的水平部分41，另一部分穿过过风孔23沿着风向C吹向线盘的弧面部分42。在对散热片和线盘水平部分散热的时候，有效实现了对散热片及线盘水平部分散热的同时，有效对线盘弧面部分进行散热。对于大功率的烹饪器具，尤其是最大功率达到1500W以上的烹饪器具，散热效果更为明显。
作为优选方案，本实施例的过风孔主要是对线盘的弧面部分进行散热，因此，过风孔与线盘弧面部分的距离不能过小，在本实施例中，过风孔与线盘弧面部分的最小距离为5cm,也就是说，过风孔的顶部线盘的弧面部分的最小连线为5cm,通常来说，所述过风孔与弧面部分的最小距离应该小于8cm。
由于风扇的风穿过导风板上过风孔23沿着风向C吹向线盘的侧部，对线盘侧部进行散热。在本实施例中，所述倾斜的导风板21与线盘弧面部分的垂直投影重合或者部分重合，从而有效保障沿着风向B的风不会过多的吹向线盘弧面部分，而更加集中地对线盘水平部分散热。
作为优选方案，本实施例中，所述导风板21的高度大于散热片的高度，从而防止吹向线盘的风发生分散，使得在接触线盘的水平部分之前，可以比较准确地沿着风向B流动。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种烹饪器具，包括壳体、线路板、线盘和散热风扇，线路板上设有散热片及控制线盘的功率器件，线路板和线盘设置在壳体内，线盘整体位于线路板及散热风扇的上方，所述壳体的底部或侧部设有散热风扇的进风口，其特征在于：所述散热风扇上罩设有导风罩，导风罩朝向散热片方向设有开口，所述开口上方设有向线盘方向倾斜的导风板。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述导风板上设有朝向线盘的过风孔。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于：所述所述线盘包括水平部分及弧面部分，所述过风孔对应设置在弧面部分的下方。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于：所述过风孔与弧面部分的最小距离小于8cm。
5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于：所述导风板与线盘弧面部分的垂直投影至少部分重合。
6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于：所述导风板的顶端高于散热片的顶部。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述导风板的倾斜角度为20-70度。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述散热片包括底部散热槽及翅片形成的中间散热槽。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于：所述散热片靠近所述风扇出风口设置，并且散热片翅片形成的中间散热槽沿着水平风向设置。
10.根据权利要求1-9之一所述的烹饪器具，其特征在于：所述烹饪器具为炒菜机、饭煲或压力煲。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107440474A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-08 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪器具 |
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