CN205333420U - 一种金属管材压扁试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管材压扁试验装置，下压板位于四角的位置固设有导向柱，上压板相应位置设有导向孔，导向柱穿过导向孔并与导向孔滑动配合；在上压板的上端面设有承压柱，导向柱的长度减去导向孔长度小于承压柱的高度；在下压板上设有弧形槽或V形槽；在上压板与下压板之间还设有限位装置。通过设置在下压板的弧形槽或V形槽，配合导向柱与导向孔的结构，能够避免试件脱出伤人。设置的承压柱能够避免导向柱对压力机形成干涉。设置的限位装置，能够限定上压板和下压板之间的行程，降低试验的劳动强度，提高效率。

Description

一种金属管材压扁试验装置

技术领域

本实用新型涉及检测试验领域，特别是一种金属管材压扁试验装置。

背景技术

当前在进行金属管材压扁试验检测时，按照标准要求在垂直于金属管材纵轴线对规定长度的试样施加力进行压扁，直至在压力的作用下，压板之间的距离达到相关产品规定的值。在做横截面为圆形的试样时，由试样的外弧形面受压，在安放试件时，易产生滑动且受压过程中可能出现试件飞出后伤人的事故；试验时将试件直接放在压力机的压板上，一名检测人员操作设备，另一名检测人员近距离的观察，存在不安全隐患；每次检测完一个试件，再进行另一个试件的压扁试验，试验效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属管材压扁试验装置，能够保证试验的安全性，在优选的方案中，能够提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属管材压扁试验装置，下压板位于四角的位置固设有导向柱，上压板相应位置设有导向孔，导向柱穿过导向孔并与导向孔滑动配合；

在上压板的上端面设有承压柱，导向柱的长度减去导向孔长度小于承压柱的高度；

在下压板上设有弧形槽或V形槽；

在上压板与下压板之间还设有限位装置。

在上压板相应位置也设有弧形槽或V形槽。

位于上压板的弧形槽或V形槽的深度小于位于下压板的弧形槽或V形槽的深度。

所述的弧形槽或V形槽为两个，承压柱位于两个弧形槽或V形槽之间的位置。

所述的限位装置中，限位杆通过锁定机构固定安装在上压板一侧，在下压板相应的位置固设有距离指示器。

所述的距离指示器为行程开关，行程开关与指示灯连接。

所述的限位杆的附近还设有距离指示尺。

所述的距离指示器为光电传感器，在限位杆上设有标尺，光电传感器与控制装置连接。

本实用新型提供的一种金属管材压扁试验装置，通过设置在下压板的弧形槽或V形槽，配合导向柱与导向孔的结构，能够避免试件脱出伤人。设置的承压柱能够避免导向柱对压力机形成干涉。设置的限位装置，能够限定上压板和下压板之间的行程，降低试验的劳动强度，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立体示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为本实用新型中限位装置的另一优选结构的示意图。

图中：承压柱1，上压板2，导向柱3，下压板4，限位杆5，距离指示尺6，距离指示器7，锁定机构8。

具体实施方式

如图1~3中，一种金属管材压扁试验装置，下压板4位于四角的位置固设有导向柱3，上压板2相应位置设有导向孔，导向柱3穿过导向孔并与导向孔滑动配合；下压板4和上压板2采用具有一定刚度及厚度的钢板制成，能保证在承受一定压力的情况下不变形；

在上压板2的上端面设有承压柱1，导向柱3的长度减去导向孔长度小于承压柱1的高度；

在下压板4上设有弧形槽或V形槽；

在上压板2与下压板4之间还设有限位装置。由此结构，便于限定试样的位置，且下压板4和上压板2之间的位置也不会产生侧向位移，提高了试验的安全性。

优选的方案如图1中，在上压板2相应位置也设有弧形槽或V形槽。由此结构，进一步限定了试样的位置，提高安全性。

优选的方案如图1中，位于上压板2的弧形槽或V形槽的深度小于位于下压板4的弧形槽或V形槽的深度。由此结构，便于试样的变形。

优选的方案如图1中，所述的弧形槽或V形槽为两个，承压柱1位于两个弧形槽或V形槽之间的位置。由此结构，利于提高试验效率。

优选的方案如图1~3中，所述的限位装置中，限位杆5通过锁定机构8固定安装在上压板2一侧，在下压板4相应的位置固设有距离指示器7。由此结构，便于在达到规定距离时，即通知操作人员。本例中的锁定机构8为一带有通孔的凸台，在凸台上设有螺栓，螺栓的头部带有增加摩擦的纹理，便于用手工将穿过通孔的限位杆5可靠固定。

优选的方案如图1~2中，所述的距离指示器7为行程开关，行程开关与指示灯连接，行程开关还与压力的供电部分连接。由此结构，除了通过灯光通知操作人员之外，还能够用于使压力机自动断电。降低试验的劳动强度。

优选的方案如图1~2中，所述的限位杆5的附近还设有距离指示尺6。由此结构，便于调节限位杆5前端的高程，从而调节试验下压的距离。

优选的方案如图3中，所述的距离指示器7为光电传感器，在限位杆5上设有标尺，光电传感器与控制装置连接。由此结构，能够直接通过控制装置，例如单片机或PLC对试验下压的距离进行控制。

使用时，将一组两个平行试样放在下压板4的弧形槽或V形槽中，上压板2放在试件的上表面、并将导向柱3插入上压板的导向孔中，调整限位杆5与距离指示器7之间的距离至产品标准规定的距离，将本实用新型的装置放在压力机压板上，即可开始压扁试验。当达到规定的下压距离时，指示灯亮或者光电传感器采集的数据使控制装置驱动压力机停止，即完成试验。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，在互不冲突的前提下，本实用新型记载的各项技术特征能够互相组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.金属管材压扁试验装置，其特征是：下压板（4）位于四角的位置固设有导向柱（3），上压板（2）相应位置设有导向孔，导向柱（3）穿过导向孔并与导向孔滑动配合；

在上压板（2）的上端面设有承压柱（1），导向柱（3）的长度减去导向孔长度小于承压柱（1）的高度；

在下压板（4）上设有弧形槽或V形槽；

在上压板（2）与下压板（4）之间还设有限位装置。

2.根据权利要求1所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：在上压板（2）相应位置也设有弧形槽或V形槽。

3.根据权利要求2所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：位于上压板（2）的弧形槽或V形槽的深度小于位于下压板（4）的弧形槽或V形槽的深度。

4.根据权利要求3所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：所述的弧形槽或V形槽为两个，承压柱（1）位于两个弧形槽或V形槽之间的位置。

5.根据权利要求1所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：所述的限位装置中，限位杆（5）通过锁定机构（8）固定安装在上压板（2）一侧，在下压板（4）相应的位置固设有距离指示器（7）。

6.根据权利要求5所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：所述的距离指示器（7）为行程开关，行程开关与指示灯连接。

7.根据权利要求6所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：所述的限位杆（5）的附近还设有距离指示尺（6）。

8.根据权利要求5所述的金属管材压扁试验装置，其特征是：所述的距离指示器（7）为光电传感器，在限位杆（5）上设有标尺，光电传感器与控制装置连接。