CN205332258U - 蒸汽炉的落料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了蒸汽炉的落料机构,包括落料口,还包括一号风机、二号风机,一号风机连接一号送风部,一号送风部倾斜向下连接落料口,二号风机连接二号送风部,二号送风部倾斜向下连接落料口,一号送风部和二号送风部不位于落料口的同一侧壁上。在落料口设置一号风机、二号风机,一号风机和二号风机由不同方向向落料口内送风,使得原料在下落过程中以旋转状态进入炉膛,原料在炉膛内滞空时间长,燃烧更充分,风机送入炉膛内的新鲜空气,有助于提高炉膛内的含氧量,进而有助于燃烧,避免产生黑烟。

Description

蒸汽炉的落料机构
技术领域
本实用新型属于新能源技术领域,具体地说是涉及蒸汽炉的落料机构。
背景技术
现有的生物质颗粒燃烧蒸汽炉,原料由落料口进入蒸汽炉的炉膛内燃烧,长期燃烧下,蒸汽炉内氧气含量不足,原料燃烧不充分,进而产生黑烟,严重影响生产环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供蒸汽炉的落料机构,在落料口设置一号风机、二号风机,一号风机和二号风机由不同方向向落料口内送风,使得原料在下落过程中以旋转状态进入炉膛,原料在炉膛内滞空时间长,燃烧更充分,风机送入炉膛内的新鲜空气,有助于提高炉膛内的含氧量,进而有助于燃烧,避免产生黑烟。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:蒸汽炉的落料机构,包括落料口,还包括一号风机、二号风机,一号风机连接一号送风部,一号送风部倾斜向下连接落料口,二号风机连接二号送风部,二号送风部倾斜向下连接落料口,一号送风部和二号送风部不位于落料口的同一侧壁上。
作为上述方案的优选,一号送风部与水平向的夹角为10-30度。
作为上述方案的优选,二号送风部与水平向的夹角为10-30度。
作为上述方案的优选,一号送风部设于落料口的左侧,二号送风部设于落料口的右侧,一号送风部和二号送风部在同一平面内。
作为上述方案的优选,一号风机和二号风机均采用变频电机控制。
本实用新型有益的技术效果是:在落料口设置一号风机、二号风机,一号风机和二号风机由不同方向向落料口内送风,使得原料在下落过程中以旋转状态进入炉膛,原料在炉膛内滞空时间长,燃烧更充分,风机送入炉膛内的新鲜空气,有助于提高炉膛内的含氧量,进而有助于燃烧,避免产生黑烟。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、投料口,2、一号风机,3、二号风机,4、一号送风部,5、二号送风部。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1;
蒸汽炉的落料机构,包括落料口,还包括一号风机、二号风机,一号风机连接一号送风部,一号送风部倾斜向下连接落料口,二号风机连接二号送风部,二号送风部倾斜向下连接落料口,一号送风部和二号送风部不位于落料口的同一侧壁上,如:一号送风部设于落料口的左侧,二号送风部设于落料口的右侧,一号送风部和二号送风部在同一平面内。
一号送风部与水平向的夹角为15度。
二号送风部与水平向的夹角为15度。
一号风机和二号风机均采用变频电机控制。
原料由落料口掉入蒸汽炉内时,因一号送风部送出的风向、二号送风部送出的风向以及原料自身重力的因素,使得原料在下落过程中受到多个方向的作用力,进而在下落过程中发生旋转,呈旋转状态掉落至蒸汽炉内,原料的滞空时间长,有利于原料的充分燃烧,此外,一号风机以及二号风机送入的新鲜空气有助于提高蒸汽炉内(燃烧室)的含氧量,有助于提高燃烧效果,可避免因含氧量不足导致产生黑烟的现象,还可起到防止回火的作用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.蒸汽炉的落料机构,包括落料口,其特征在于,还包括一号风机、二号风机,一号风机连接一号送风部,一号送风部倾斜向下连接落料口,二号风机连接二号送风部,二号送风部倾斜向下连接落料口,一号送风部和二号送风部不位于落料口的同一侧壁上。
2.如权利要求1所述的蒸汽炉的落料机构,其特征在于,一号送风部与水平向的夹角为10-30度。
3.如权利要求1所述的蒸汽炉的落料机构,其特征在于,二号送风部与水平向的夹角为10-30度。
4.如权利要求1所述的蒸汽炉的落料机构,其特征在于,一号送风部设于落料口的左侧,二号送风部设于落料口的右侧,一号送风部和二号送风部在同一平面内。
5.如权利要求1所述的蒸汽炉的落料机构,其特征在于,一号风机和二号风机均采用变频电机控制。
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