CN205332233U - 工业废弃液的燃烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供本一种工业废弃液的燃烧处理装置，解决目前焚烧技术存在的处理能力低、焚烧过程中不能有效减少产生有毒物质二噁英的问题。其包括废液燃烧炉，废液燃烧炉点火燃烧升温，废液分类后通过喷射器以雾状喷入废液燃烧炉内，雾状废液在废液燃烧炉内充分接触高温旋转上升的烟气，废液中的水分被加热蒸发，有机物质在高温的作用下被分解燃烧完全无害化。通过控制废液燃烧炉内的温度在1100℃～1150℃之间，能够有效的控制二噁英的产生；同时，通过配置多个进液口，交替启动或者同时启动废液喷雾送料系统，确保燃烧不间断进行，提高设备的处理能力。

Description

工业废弃液的燃烧处理装置

技术领域

本实用新型属于工业废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种工业废弃液的燃烧处理装置。

背景技术

目前，随着经济的不断发展，大量工业垃圾无法被及时处理，工业垃圾绝大部分为固态废弃物和液态废弃物两种形态，现有的液态废弃物多通过高温焚烧的方式处理，焚烧处理技术存在如下问题和不足：1、焚烧过程中难以控制二噁英的产生；2、设备处理能力有限。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业废弃液的燃烧处理装置，燃烧过程中能够有限控制二噁英的产生，一定程度上提高设备的处理能力和燃烧效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：包括废液燃烧炉，其配置有进气口、进水口、出烟口、排尘口以及若干个进液口，通过带第一空气阀的气管与所述进气口连通的设有第一鼓风机，通过带给水阀和水泵的水管与所述进水口连通的设有蓄水池，通过带烟气阀的气管与所述出烟口连通的设有引风机，所述进液口配置在废液燃烧炉靠近炉底的侧壁上，所述出烟口配置在废液燃烧炉靠近炉顶的侧壁上，对应每个所述进液口分别配置有一废液喷雾送料系统，所述废液喷雾送料系统包括储液罐、带废液泵的废液管、以及喷射器，所述废液管一端连接储液罐，其另一端通过所述进液口与废液燃烧炉连通，所述喷射器设置在伸入废液燃烧炉内部的废液管上，所述废液燃烧炉内设有燃烧器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述废液燃烧炉内设有压力传感器，控制连接所述压力传感器的设有控制器，所述控制器根据压力传感器反馈的压力值变频控制连接所述引风机、第一鼓风机的电机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括各废液喷雾送料系统的废液管上均设有流量计，各所述流量计均信号连接至控制器，所述控制器根据流量计反馈的流量值控制连接所述喷射器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述废液燃烧炉内设有与控制器信号连接的温度传感器，所述控制器根据温度传感器反馈的温度值控制连接所述燃烧器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括向所述废液燃烧炉内二次补充空气的设有第二鼓风机，所述第二鼓风机的出风口通过带第二空气阀的管道连接至废液燃烧炉的进风口，所述控制器根据流量计反馈的流量值、温度传感器反馈的温度值以及压力传感器反馈的压力值变频控制第二鼓风机的电机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括通过带水泵的水管与所述蓄水池连接的设有一软水器，所述软水器的出水口通过水管与蓄水池连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述废液燃烧炉配置有三个进液口，对应三个所述进液口配置有三套废液喷雾送料系统。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的工业废弃液的燃烧处理装置，废液燃烧炉点火燃烧升温，废液分类后通过喷射器以雾状喷入废液燃烧炉内，雾状废液在废液燃烧炉内充分接触高温旋转上升的烟气，废液中的水分被加热蒸发，有机物质在高温的作用下被分解燃烧完全无害化。通过控制废液燃烧炉内的温度在1100℃～1150℃之间，能够有效的控制二噁英的产生；同时，通过配置多个进液口，交替启动或者同时启动废液喷雾送料系统，确保燃烧不间断进行，提高设备的处理能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

2-废液燃烧炉，4-进气口，6-进水口，8-出烟口，10-排尘口，12-进液口，14-第一空气阀，16-第一鼓风机，18-蓄水池，20-引风机，22-储液罐，24-废液管，26-喷射器，28-燃烧器，30-压力传感器，32-控制器，34-流量计，36-温度传感器，38-第二鼓风机，40-第二空气阀，42-软水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种工业废弃液的燃烧处理装置，包括废液燃烧炉2，其配置有进气口4、进水口6、出烟口8、排尘口10、三个进液口12、压力传感器30、温度传感器36和燃烧器28。通过带第一空气阀14的气管与所述进气口连通的设有第一鼓风机16，通过带给水阀和水泵的水管与所述进水口6连通的设有蓄水池18，通过带烟气阀的气管与所述出烟口8连通管的设有引风机20，所述进液口12配置在废液燃烧炉2靠近炉底的侧壁上，所述出烟口8配置在废液燃烧炉2靠近炉顶的侧壁上。对应三个所述进液口12配置有三套废液喷雾送料系统，一套废液喷雾送料系统对应一个进液口12，所述废液喷雾送料系统包括储液22、带废液泵的废液管24、以及喷射器26，所述废液管24一端连接储液罐22，其另一端通过所述进液口12与废液燃烧炉2连通，所述喷射器26设置在伸入废液燃烧炉2内部的废液管24上。

首先启动燃烧器28，升温预热废液燃烧炉2，当炉内温度上升至650℃时，启动废液喷雾送料系统，废液以雾状喷射至废液燃烧炉2内时炉内温度逼近1150℃左右，通过第一鼓风机16向燃烧炉内供给氧量只有燃烧的化学计量所需氧量20％～30％的空气，雾状废液在废液燃烧炉2内充分接触高温旋转上升的烟气，废液中的水分被加热蒸发，有机物质在高温的作用下被分解燃烧，从出烟口8排出的烟气经后段净化处理后可以完全无害化排放。通过合理布置进液口12和出烟口8的位置，即出烟口8布置在燃烧炉靠近炉顶的侧壁，进液口12布置在燃烧炉靠近炉底的侧壁，使燃烧后的烟气相较于废液以逆向流入废液燃烧炉2内，提高了废液燃烧炉2的热利用率。

另，本实用新型通过控制废液燃烧炉2内燃烧的温度始终在1100℃～1150℃之间，能够有效控制二噁英的产生，通过设置三个进液口12和配套的废液喷雾送料系统，交替启动或者同时启动废液喷雾送料系统，确保燃烧不间断进行，提高设备的处理能力。

控制连接所述压力传感器30的设有控制器32，所述控制器32根据压力传感器30反馈的压力值变频控制连接所述引风机20、第一鼓风机16的电机。整个系统为一个常压系统，通过控制器32控制引风机20和第一鼓风机16的电机转速来控制废液燃烧炉2的空气量，稳定燃烧系统。

各废液喷雾送料系统的废液管24上均设有流量计34，各所述流量计34均信号连接至控制器32，所述控制器32根据流量计34反馈的流量值控制连接所述喷射器26。废液量正常情况下位连续喷入，当流量计34反馈的流量值较小或废液未浓缩时，控制器32控制喷射器26间断喷液，以维持燃烧炉内温度的稳定。

所述控制器32根据温度传感器36反馈的温度值控制连接所述燃烧器28，确保废液燃烧炉2内的燃烧温度始终在1100℃～1150℃之间，有效控制二噁英的产生。

向所述废液燃烧炉2内二次补充空气的设有第二鼓风机38，所述第二鼓风机38的出风口通过带第二空气阀40的管道连接至废液燃烧炉的进风口，所述控制器32根据流量计34反馈的流量值、温度传感器36反馈的温度值以及压力传感器30反馈的压力值变频控制第二鼓风机38的电机。通过设置有控制器32控制供风量的第二鼓风机38，使得废液燃烧炉2内热然性气体旋转燃烧，提高烟气停留时间，确保废液彻底燃烧。

为了避免炉壁结垢，废液燃烧炉2内通过进水口6注入的为经过处理的软化水，具体是：通过带水泵的水管与所述蓄水池18连接的设有一软水器42，所述软水器42的出水口通过水管与蓄水池18连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：包括废液燃烧炉，其配置有进气口、进水口、出烟口、排尘口以及若干个进液口，通过带第一空气阀的气管与所述进气口连通的设有第一鼓风机，通过带给水阀和水泵的水管与所述进水口连通的设有蓄水池，通过带烟气阀的气管与所述出烟口连通的设有引风机，所述进液口配置在废液燃烧炉靠近炉底的侧壁上，所述出烟口配置在废液燃烧炉靠近炉顶的侧壁上，对应每个所述进液口分别配置有一废液喷雾送料系统，所述废液喷雾送料系统包括储液罐、带废液泵的废液管、以及喷射器，所述废液管一端连接储液罐，其另一端通过所述进液口与废液燃烧炉连通，所述喷射器设置在伸入废液燃烧炉内部的废液管上，所述废液燃烧炉内设有燃烧器。

2.根据权利要求1所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：所述废液燃烧炉内设有压力传感器，控制连接所述压力传感器的设有控制器，所述控制器根据压力传感器反馈的压力值变频控制连接所述引风机、第一鼓风机的电机。

3.根据权利要求2所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：各废液喷雾送料系统的废液管上均设有流量计，各所述流量计均信号连接至控制器，所述控制器根据流量计反馈的流量值控制连接所述喷射器。

4.根据权利要求3所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：所述废液燃烧炉内设有与控制器信号连接的温度传感器，所述控制器根据温度传感器反馈的温度值控制连接所述燃烧器。

5.根据权利要求4所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：向所述废液燃烧炉内二次补充空气的设有第二鼓风机，所述第二鼓风机的出风口通过带第二空气阀的管道连接至废液燃烧炉的进风口，所述控制器根据流量计反馈的流量值、温度传感器反馈的温度值以及压力传感器反馈的压力值变频控制第二鼓风机的电机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：通过带水泵的水管与所述蓄水池连接的设有一软水器，所述软水器的出水口通过水管与蓄水池连接。

7.根据权利要求6所述的工业废弃液的燃烧处理装置，其特征在于：所述废液燃烧炉配置有三个进液口，对应三个所述进液口配置有三套废液喷雾送料系统。