CN205324897U - 一种磨齿机用加工较大齿轮夹具 - Google Patents

一种磨齿机用加工较大齿轮夹具 Download PDF

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刘宝健
张先杰
林阔
董福超
孟巍
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Abstract

磨齿机用加工较大齿轮夹具,其特征在于组装结构为:分别将弹簧、双头螺栓从钩形压板两端穿入,与芯轴紧固;将螺母拧入钩形压板上端,将3套压板分别固定在芯轴上,将压板旋转向芯轴中心方向,将工件内孔穿到芯轴上,再将压板旋转到背离芯轴方向,拧紧紧固螺母,将整套卡具件放到磨齿机床内用上下顶尖固定,进行加工作业。设计要点主要在于操作者在加工外圆大于500mm齿轮时,卡具轻便,便于卡具的上、下吊装或搬运,固定齿轮操作简单,缩短齿轮上、下件时间,实现快换。

Description

一种磨齿机用加工较大齿轮夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备制造加工领域,涉及磨齿机床加工较大轮类齿轮的夹持
目.0
背景技术
[0002]在磨齿机床加工较大齿轮夹持装置中,较大齿轮通常指直径大于500mm小于1000mm,常常会用到芯轴加上压垫、球面垫圈、螺母紧固形式,见图2,芯轴Al穿上工件,芯轴再穿上压垫A2、锥面垫圈A3、球面垫圈A4,然后用螺母A5锁紧工件,由于整套装置非常笨重,整个装卡过程繁琐、费力,并且压垫笨重需要用到吊车等辅助装置,费时、费力,生产成本非常尚O
发明内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种磨齿机用加工较大齿轮夹具,卡具轻便,便于卡具的上、下吊装或搬运,固定齿轮操作简单,缩短齿轮上、下件时间,实现快换。
[0004]本实用新型的磨齿机用加工较大齿轮夹具,用于较大外圆轮类齿轮工件的外圆大于500mm,其特征在于组装结构为:分别将弹簧从钩形压板的大孔端穿入,双头螺栓从钩形压板的筒体端一端穿入弹簧内环,旋转双头螺栓拧到对应的芯轴小径螺栓孔内,将螺钉拧入双头螺栓与芯轴的端面结合处的螺钉孔,将双头螺栓与芯轴紧固;将紧固螺母拧入双头螺栓另一端,即钩形压板上端,构成一套压板,将这样的三套压板分别固定在芯轴上,将三套压板旋转向芯轴中心方向,将较大外圆轮类齿轮工件内孔穿到芯轴上,再将三套压板旋转到背离芯轴方向,即压在较大外圆轮类齿轮工件靠近里孔端面上,将紧固螺母拧紧,将较大外圆轮类齿轮工件与芯轴紧固在一起,将整套卡具放到磨齿机床内用上下顶尖固定,进行加工作业。
附图说明
[0005]图1为本实用新型磨齿机用加工较大齿轮夹具的组合示意图;
[0006]图2为传统紧固装置的组合示意图;
[0007]图3a为本实用新型夹具的芯轴主剖视图;
[0008]图3b为本实用新型夹具的芯轴右视图;
[0009]图4a为本实用新型夹具的双头螺栓主剖视图;
[0010]图4b为夹具的双头螺栓右视图;
[0011 ]图5a为本实用新型夹具的钩形压板主剖视图;
[0012]图5b为夹具的钩形压板立体图。
具体实施方式
[0013]如图1所示,这种磨齿机用加工较大齿轮夹具,用于对带里孔(光孔或花键孔)的外圆大于500mm较大外圆轮类齿轮工件5的加工,其特征在于组装结构为:弹簧4从钩形压板6的大孔端穿入,双头螺栓3从钩形压板6的压板一端穿入弹簧4内环,旋转双头螺栓3拧到对应的芯轴I螺栓孔内,在双头螺栓3与芯轴I的端面结合处配螺钉2孔,将螺钉2拧入,将双头螺栓3与芯轴I紧固;将紧固螺母7拧入双头螺栓3另一端,即钩形压板6上端,构成一套压板;将这样的三套压板分别固定在芯轴I上,将压板旋转向芯轴I中心方向,将较大外圆轮类齿轮工件5内孔穿到芯轴I上,将钩形压板6旋转到背离芯轴方向,即压在齿轮靠近里孔上端面,将紧固螺母7拧紧,将加工的齿轮工件5与芯轴I紧固在一起,将整套卡具件放到磨齿机床内用上下顶尖固定,进行加工作业。
[0014]见图3a、3b,芯轴I的形状:主体为圆筒,筒外壁中段焊接有同心圆形托盘,托盘上钻有第一周和第三周大孔均匀的减重孔,这两周减重孔中心均在同一半径上、为孔径相同的通孔;在第三周孔间隔之间的第二周等分三个安装小孔,安装小孔为不等径孔:一侧小孔径小段接续另一侧大孔径大段;主体圆筒两端各焊接一个圆形薄堵8,薄堵8两端面上各有一个顶尖孔。芯轴I的安装小孔的小孔径端面有螺钉2的孔,螺钉2的孔是配做,指在装配的时候现场现钻的孔,不是在加工的时候钻好的。
[0015] 见图4a、4b,双头螺栓3为柱形直杆,两端带有螺纹。
[0016]见图5a、5b,钩形压板6的筒体端与长方体宽部垂直结合,筒体内孔为通孔,筒体内孔为一段粗孔接续一段细孔,细孔段透出长方体厚部,筒体外圆与芯轴I托盘上安装孔小孔的大孔径大小一致;长方体宽部部分作为上述压板。
[0017]本实用新型磨齿机用加工较大齿轮夹具的作业操作步骤为:
[0018]步骤A、将三个钩形压板6分别旋转向芯轴I中心方向。
[0019]步骤B、将加工件齿轮5内孔从芯轴带钩形压板6—端穿到芯轴I上。
[0020]步骤C、将三个钩形压板6分别旋转到背离芯轴中心方向。
[0021 ]步骤D、将三个螺母7紧固,将整套装夹装置放到磨齿机内加工。

Claims (4)

1.一种磨齿机用加工较大齿轮夹具,用于较大外圆轮类齿轮工件的外圆大于500_,其特征在于组装结构为:分别将弹簧(4)从钩形压板(6)的大孔端穿入,双头螺栓(3)从钩形压板(6)的筒体端一端穿入弹簧(4)内环,旋转双头螺栓(3)拧到对应的芯轴(I)小径螺栓孔内,将螺钉(2)拧入双头螺栓(3)与芯轴(I)的端面结合处的螺钉(2)孔,将双头螺栓(3)与芯轴(I)紧固;将紧固螺母(7)拧入双头螺栓(3)另一端,即钩形压板(6)上端,构成一套压板;将这样的三套压板分别固定在芯轴(I)上,将三套压板旋转向芯轴(I)中心方向,将较大外圆轮类齿轮工件(5)内孔穿到芯轴(I)上,再将三套的钩形压板(6)旋转到背离芯轴(I)方向,即压在较大外圆轮类齿轮工件(5)靠近里孔上端面,将紧固螺母(7)拧紧,将较大外圆轮类齿轮工件(5)与芯轴(I)紧固在一起,将整套卡具放到磨齿机床内用上下顶尖固定,进行加工作业。
2.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具,其特征在于芯轴(I)的形状:主体为圆筒,筒外壁中段焊接有同心圆形托盘,托盘上钻有第一周和第三周大孔均匀的减重孔,这两周减重孔中心均在同一半径上、为孔径相同的通孔;在第三周孔间隔之间的第二周等分三个安装小孔,安装小孔为不等径孔:一侧小孔径小段接续另一侧大孔径大段,小孔径端面有螺钉(2)的孔;主体圆筒两端各焊接一个圆形薄堵(8),薄堵(8)两端面上各有一个顶尖孑L。
3.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具,其特征在于双头螺栓(3)为柱形直杆,两端带有螺纹。
4.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具,其特征在于钩形压板(6)的筒体端与长方体宽部垂直结合,筒体内孔为通孔,一段粗孔接续一段细孔,细孔段透出长方体厚部,筒体外圆与芯轴(I)托盘上安装孔小孔的大孔径大小一致;长方体宽部部分作为上述压板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106624197A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 重庆鑫泉机械有限公司 一种齿轮加工夹具
CN108672840A (zh) * 2018-07-24 2018-10-19 内蒙古第机械集团股份有限公司 一种内齿预定位装置及内齿磨削方法

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