CN205315958U

CN205315958U - 一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁

Info

Publication number: CN205315958U
Application number: CN201620025656.3U
Authority: CN
Inventors: 何运良
Original assignee: CHANGSHA YINNING MEASURE MACHINE Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA YINNING MEASURE MACHINE Co Ltd
Priority date: 2016-01-12
Filing date: 2016-01-12
Publication date: 2016-06-15
Anticipated expiration: 2026-01-12

Abstract

本实用新型公布了一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，它包括设在底座上的调节块，底座外围设有外环台；外环台上设有定位柱；定位柱内设有升降轴；升降轴顶端连接升降台；升降台上方设有圆球凹槽；圆球凹槽内设有自动调平台；自动调平台顶端面设有减震台，底部设有中心杆；中心杆末端连接拉伸弹簧；拉伸弹簧另一端设在摆动腔中心；减震台内设有减震橡胶垫；减震橡胶垫内设有钢垫芯；它能完全保证机床与垫铁的面接触，提高垫铁支撑稳定性，具有减震效果，调节时机床不会产生水平移动，保证机床的定位稳定性。

Description

一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁

技术领域

本实用新型属于机床床身辅助设备技术领域，具体为一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁。

背景技术

垫铁主要是用于支撑机床重量并调节机床水平高度，现有的垫铁一般由底块和调节块组成，两块均为单斜面钢铁结构，使用时，机床直接落在调节块上。这种垫铁调节时经常出现如下问题：当转动调节块上的螺杆时，调节块沿螺杆轴向移动，非常容易拖动机床，严重影响机床的定位；如果为了防止机床被拖动将调节块上表面设置成滑面，则使得机床在运行过程中，由于震动容易在水平面内产生滑移，也会影响机床的定位。而且当地面不是太平整时，调整垫铁和机床的接触方式大多数为线接触或点接触，而不是标准的面接触，为了达到标准，需要修整地面或人为垫平地面，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，它能完全保证机床与垫铁的面接触，提高垫铁支撑稳定性，既能实现机床的水平高度调节，又能实现机床的减震效果，调节时不会使机床产生水平移动，并使得机床在运行时不会产生滑移，保证机床的定位稳定性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，它包括设置在底座（9）上的调节块（7），所述底座（9）外围设置有外环台（18）；所述外环台（18）上均匀设置有定位柱（8）；所述定位柱（8）内设置有升降轴（10）；所述升降轴（10）顶端连接升降台（2）；所述升降台（2）上方设置有圆球凹槽；所述圆球凹槽中心设置有活动孔（193）；所述活动孔（193）下端设置有摆动腔（194）；所述圆球凹槽内设置有自动调平台（19）；所述自动调平台（19）底部为与圆球凹槽相配合的圆球凸起状，顶端面设置有减震台（16）；所述圆球凸起状底部中心设置有中心杆（191）位于活动孔（193）内；所述中心杆（191）末端连接拉伸弹簧（192）；所述拉伸弹簧（192）另一端设置在摆动腔（194）中心；所述减震台（16）包括减震壳（3），其内设置有减震橡胶垫（4）；所述减震橡胶垫（4）内设置有钢垫芯（5）；所述调节块（7）为U型，其底部设置有调整螺套（12），两侧上端面设置有滑轨（17）；所述调整螺套（12）螺纹连接调整螺杆（1）；所述调整螺杆（1）另一端活动设置在螺杆安装槽（15）内。

进一步的，所述底座（9）的斜台面（13）上、滑轨（17）上均匀设置有长条形积油槽（14）。

进一步的，所述外环台（18）四角上各设置有一个定位柱（8）。

进一步的，所述升降轴（10）与定位柱（8）之间设置有压缩弹簧（11）。

进一步的，所述减震壳（3）为矩形盖状，其内设置有矩形盖状减震橡胶垫（4）；所述升降台（2）中心设置有矩形凸台（6）；所述凸台（6）上套接减震橡胶垫（4）；所述钢垫芯（5）形状与减震橡胶垫（4）相同。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在传统的调整垫铁底座上加设了升降柱，升降柱上方设置了升降台，升降台设置在了调整块上方，随着调整块的水平移动，升降台会固定垂直上下升降，使得机床在调节水平高度时稳定升降，防止了机床的水平移动，保证了高度调节的精确度和稳定性。

2、本实用新型在升降台顶部增设了自动调平台，自动调平台可自由的在圆球凹槽内滑动，即使地面为斜面也能保证机床底部与减震台的面接触，大大提高了支撑稳定性。

3、自动调平台底部设置有中心杆并连接了拉伸弹簧，它能保证在地面水平状态时，自动调平台能自动维持正常的水平支撑状态，且可防止自动调平台脱离圆球凹槽，运输使用时更加方便。

4、本实用新型中减震装置采用钢垫芯与减震橡胶垫相结合的减震方式，既能产生减震效果，又能使得本实用新型支撑稳定，提高了使用稳定性和实用性。

5、本实用新型在斜台面、滑轨上均设置有长条形的积油槽，大大提高了本实用新型的运行顺畅性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图。

图2为图1右视示意图。

图3为底座俯视示意图图。

图4为调节块俯视示意图。

图5为图1中局部A的放大图。

图中所示数字标注表示为：1、调整螺杆，2、升降台，3、减震壳，4、减震橡胶垫，5、钢垫芯，6、凸台，7、调节块，8、定位柱，9、底座，10、升降轴，11、压缩弹簧，12、调整螺套，13、斜滑面，14、积油槽，15、螺杆安装槽，16、减震台，17、滑轨，18、外环台，19、自动调平台，191、中心杆，192、拉伸弹簧，193、活动孔，194、摆动腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，它包括设置在底座9上的调节块7，所述底座9外围设置有外环台18；所述外环台18上均匀设置有定位柱8；所述定位柱8内设置有升降轴10；所述升降轴10顶端连接升降台2；所述升降台2上方设置有圆球凹槽；所述圆球凹槽中心设置有活动孔193；所述活动孔193下端设置有摆动腔194；所述圆球凹槽内设置有自动调平台19；所述自动调平台19底部为与圆球凹槽相配合的圆球凸起状，顶端面设置有减震台16；所述圆球凸起状底部中心设置有中心杆191位于活动孔193内；所述中心杆191末端连接拉伸弹簧192；所述拉伸弹簧192另一端设置在摆动腔194中心；所述减震台16包括减震壳3，其内设置有减震橡胶垫4；所述减震橡胶垫4内设置有钢垫芯5；所述调节块7为U型，其底部设置有调整螺套12，两侧上端面设置有滑轨17；所述调整螺套12螺纹连接调整螺杆1；所述调整螺杆1另一端活动设置在螺杆安装槽15内。

优选的，所述底座9的斜台面13上、滑轨17上均匀设置有积油槽14。

优选的，所述外环台18四角上各设置有一个定位柱8。

优选的，所述升降轴10与定位柱8之间设置有压缩弹簧11。

优选的，所述减震壳3为矩形盖状，其内设置有矩形盖状减震橡胶垫4；所述升降台2中心设置有矩形凸台6；所述凸台6上套接减震橡胶垫4；所述钢垫芯5形状与减震橡胶垫4相同。

本实用新型使用原理：旋转调整螺杆1，调节块7随调整螺杆1的旋转而在斜滑面13上滑动，并形成水平移动和上下升降，调节块7顶滑动顶住了升降台2，随着调节块7的上下升降，升降台2也随之上下升降，由于调节块7上表面为水平面，故调节块7与升降台2的移动中，会产生水平推力，但由于升降台2被升降轴10固定了，所以不会发生水平移动，只会产生升降运动。

升降台上的自动调平台19可自由在圆球凹槽内滑动，即使地面为斜面也能保证机床底部与减震台的面接触，提高机床的稳定性，以及本实用新型的支撑稳定性。

机床产生的震动通过减震壳3传入减震橡胶垫4中被吸收掉。减震壳3上表面的防滑网纹凹槽可提高机床底部与本实用新型接触面的摩擦力，防止机床运行时震动产生的水平移动，保持机床运行稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，它包括设置在底座（9）上的调节块（7），其特征在于，所述底座（9）外围设置有外环台（18）；所述外环台（18）上均匀设置有定位柱（8）；所述定位柱（8）内设置有升降轴（10）；所述升降轴（10）顶端连接升降台（2）；所述升降台（2）上方设置有圆球凹槽；所述圆球凹槽中心设置有活动孔（193）；所述活动孔（193）下端设置有摆动腔（194）；所述圆球凹槽内设置有自动调平台（19）；所述自动调平台（19）底部为与圆球凹槽相配合的圆球凸起状，顶端面设置有减震台（16）；所述圆球凸起状底部中心设置有中心杆（191）位于活动孔（193）内；所述中心杆（191）末端连接拉伸弹簧（192）；所述拉伸弹簧（192）另一端设置在摆动腔（194）中心；所述减震台（16）包括减震壳（3），其内设置有减震橡胶垫（4）；所述减震橡胶垫（4）内设置有钢垫芯（5）；所述调节块（7）为U型，其底部设置有调整螺套（12），两侧上端面设置有滑轨（17）；所述调整螺套（12）螺纹连接调整螺杆（1）；所述调整螺杆（1）另一端活动设置在螺杆安装槽（15）内。

2.如权利要求1所述的一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，其特征在于，所述底座（9）的斜台面（13）上、滑轨（17）上均匀设置有长条形积油槽（14）。

3.如权利要求1所述的一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，其特征在于，所述外环台（18）四角上各设置有一个定位柱（8）。

4.如权利要求1所述的一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，其特征在于，所述升降轴（10）与定位柱（8）之间设置有压缩弹簧（11）。

5.如权利要求1所述的一种可提高稳定支撑性的防移位减震型垫铁，其特征在于，所述减震壳（3）为矩形盖状，其内设置有矩形盖状减震橡胶垫（4）；所述升降台（2）中心设置有矩形凸台（6）；所述凸台（6）上套接减震橡胶垫（4）；所述钢垫芯（5）形状与减震橡胶垫（4）相同。