CN205309349U - 一种传动轴齿轮轴加工用pcbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,包括80°菱形刀片本体,刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角。相对于现有技术,本实用新型实现的效果方面是在一定的条件下,能够发挥优异的断屑性能,提高刀具寿命及生产效率;改善加工环境,保护工件表面质量,提高工件表面光洁度;对操作人员的安全生产,也起到积极作用。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片。
背景技术
现有技术中,针对切屑断屑,常见的方式就是在刀片上设置断屑槽,现有的带有断屑槽PCBN的刀片,最适合塑形材料加工的切屑处理,所持有的断屑槽在切削深度小于0.3mm时,能够发挥优异的切屑处理性能。但是在粗加工阶段,往往伴随着切削深度的增大,切屑不易折断,影响工件表面加工质量,同时也对操作者的安全有影响,切屑还需要人工手动处理,浪费人力,影响工作效率。
对于塑形材料的粗加工,切削速度增大,切屑基本边形减小,卷屑直径增大,断屑效果变差;切削深度增大时,切屑困难。目前,对塑形材料的粗加工一般采用的是合金刀具、涂层刀具以及不带断屑槽的PCBN刀具,切屑多为连续切屑,对刀片的磨损严重,导致粗加工阶段刀片的使用寿命比较短,增加刀片更换次数,相对的就降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的粗加工阶段采用的是合金刀具、涂层刀具以及PCBN不带断屑槽刀具,耐磨性不好,以致生产效率低,为解决上述问题,提供一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,包括80°菱形刀片本体,刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角。
断屑槽的横截面为V字形,夹角为120-150度。
刀片本体的切削刃处的高度低于刀片本体的高度。
断屑槽的深度为0.25-0.4mm。
断屑槽的有效长度为3-6mm。
刀片本体上设置有负倒棱。
V字形断屑槽的夹角为90-110度。
相对于现有技术,本实用新型实现的效果方面是在一定的条件下,能够发挥优异的断屑性能,提高刀具寿命及生产效率;改善加工环境,保护工件表面质量,提高工件表面光洁度;对操作人员的安全生产,也起到积极作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1局部放大图。
图3是图1A-A剖视图。
其中,1是刀片本体;2是断屑槽;3是负倒棱。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,包括80°菱形刀片本体1,刀片本体1的切削刃处设置有断屑槽2,断屑槽2在刀片本体1上呈V字形,V字形断屑槽2的夹角大于刀片本体1主切削刃处的顶角,如图2所示,α为断屑槽的夹角,α为90-110度,实际应用中可以选择90°、95°、100°、105°、110°。
断屑槽2的横截面为V字形,夹角为120-150度,根据刀片形状及厚度,可以选择120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°,或者其他未列出的角度,图3为刀片本体1的剖视图,图中的β为断屑槽2的横截面夹角。
刀片本体1的切削刃处的高度低于刀片本体1的高度,能够有效的增加切削深度和断屑效果。断屑槽2的深度为0.25-0.4mm,如0.25mm、0.3mm、0.35mm或者0.4mm。
断屑槽2的有效长度为3-6mm,3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm,断屑槽2的有效长度与刀片本体1的形状有关,能够在断屑时避开工件表面,保护工件表面质量。
刀片本体1上设置有负倒棱3。
Claims (7)
1.一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,包括80°菱形刀片本体,其特征在于:刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:断屑槽的横截面为V字形,夹角为120-150度。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:刀片本体的切削刃处的高度低于刀片本体的高度。
4.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:断屑槽的深度为0.25-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:断屑槽的有效长度为3-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:刀片本体上设置有负倒棱。
7.根据权利要求1所述的一种传动轴齿轮轴加工用PCBN刀片,其特征在于:V字形断屑槽的夹角为90-110度。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106312113A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种具有变倒棱宽度和角度的车削刀片 |
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20161231 |
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