CN205305480U - 用于鲜粮食的处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于鲜粮食的处理装置，包含有具有脱粒机（4）和烘干气体源的处理装置本体、设置有鲜玉米棒入口并且设置为与脱粒机（4）的输入端口联接的预烘干装置，预烘干装置设置为滚筒和射频式烘干器并且预烘干装置的热交换器设置为与烘干气体源连通，通过预烘干装置对鲜玉米棒进行烘干预处理，通过处理装置本体对玉米颗粒进行终极烘干处理，不再只对玉米颗粒进行终极烘干处理，因此满足了进行脱粒处理时对鲜玉米棒的水分要求，不再对玉米胚部产生损坏。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种处理装置，尤其是一种用于鲜粮食的处理装置。
二、背景技术
在鲜粮食收获后，需要经过脱粒、晾晒、储存、运输、加工、消费等过程，在这些过程中，由于气候和收获时间等原因，粮食来不及晒干或未达到安全水分造成霉变和发芽是造成粮食损失的重要因素，因此用于鲜粮食的处理装置是一种重要的粮食加工装置，在现有的用于鲜粮食的处理装置中，一般燃煤锅炉加热空气为热源，对鲜粮食直接进行加热，要么烘的过干损坏粮食品质、破损率过高，要么达不到干燥效果需要进行二次干燥，同时粉尘和烟气还会造成环境污染。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于鲜粮食的处理装置，因此满足了进行脱粒处理时对鲜玉米棒的水分要求，不再对玉米胚部产生损坏。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有脱粒机和烘干气体源的处理装置本体、设置有鲜玉米棒入口并且设置为与脱粒机的输入端口联接的预烘干装置，预烘干装置设置为滚筒和射频式烘干器并且预烘干装置的热交换器设置为与烘干气体源连通。
由于设计了预烘干装置和处理装置本体，通过预烘干装置对鲜玉米棒进行烘干预处理，通过处理装置本体对玉米颗粒进行终极烘干处理，不再只对玉米颗粒进行终极烘干处理，因此满足了进行脱粒处理时对鲜玉米棒的水分要求，不再对玉米胚部产生损坏。
本实用新型设计了，按照对鲜玉米棒和玉米颗粒进行分级烘干处理的方式把预烘干装置和处理装置本体进行分布布置。
本实用新型设计了，处理装置本体设置为还包含有刮板输送机、皮带输送机、震动清理筛、斗提机、原料储罐和干燥塔，
烘干气体源设置为包含有空气加热器、鼓风机和热风炉，
预烘干装置设置为包含有滚筒干燥机和射频辅助烘干装置，
还包含有旋风除尘器、烟气处理器和粉尘回收装置，
刮板输送机的输出端口设置为与滚筒干燥机的输入端口联接并且滚筒干燥机的输出端口设置为与射频辅助烘干装置的输入端口联接，射频辅助烘干装置的输出端口设置为通过刮板输送机与脱粒机的输入端口联接并且脱粒机的输出端口设置为与皮带输送机的输入端口联接，皮带输送机的输出端口设置为与震动清理筛的输入端口联接并且震动清理筛的输出端口设置为通过皮带输送机与斗提机的输入端口联接，斗提机的输出端口设置为与原料储罐的输入端口联接并且原料储罐的输出端口设置为通过皮带输送机和斗提机与干燥塔的输入端口联接，在干燥塔的输出端口上设置有皮带输送机，
热风炉的输出端口设置为与空气加热器的输入端口连通并且空气加热器的输出端口分别设置为与滚筒干燥机和干燥塔的热交换器连通，鼓风机设置为与空气加热器的输入端口连通并且滚筒干燥机的粉尘排出端口设置为与粉尘回收装置的输入端口连通，粉尘回收装置的输出端口设置为通过输送泵与热风炉的输入端口连通并且空气加热器的烟气排出端口设置为与旋风除尘器的输入端口连通，旋风除尘器的输出端口设置为通过流量泵与烟气处理器连通。
本实用新型设计了，滚筒干燥机设置为滚辊支撑摩擦式卧筒干燥机。
本实用新型设计了，射频辅助烘干装置的射频加热器设置为与滚筒干燥机的输出端口相对应并且射频辅助烘干装置设置为与滚筒干燥机一体式联接。
本实用新型设计了，空气加热器设置为高温烟气为热源的热交换装置。
本实用新型设计了，热风炉设置为燃煤锅炉。
本实用新型设计了，烟气处理器设置为水帘式烟气处理器。
本实用新型设计了，粉尘回收装置设置为布袋式粉尘回收装置。
本实用新型设计了，刮板输送机、滚筒干燥机、射频辅助烘干装置、脱粒机、皮带输送机、震动清理筛、斗提机、原料储罐和干燥塔设置为依次排列分布并且热风炉、鼓风机、空气加热器、旋风除尘器、烟气处理器和粉尘回收装置设置为依次排列分布。
本实用新型设计了，在滚筒干燥机、射频辅助烘干装置和干燥塔设置有温度信号拾取装置并且在空气加热器中设置有气体流量信号拾取装置，温度信号拾取装置和气体流量信号拾取装置设置为与信息处理器的输入端口连接并且刮板输送机的控制器、滚筒干燥机的控制器、射频辅助烘干装置的控制器、脱粒机的控制器、皮带输送机的控制器、震动清理筛的控制器和斗提机的控制器分别设置为与信息处理器的输出端口连接。
本实用新型的技术效果在于：玉米预烘干技术。收获期的玉米含水率一般在45~50%左右，直接将玉米棒脱粒会增加破损率，很多玉米胚芽残留在玉米芯上造成浪费，该项目充分利用系统余热来预烘干玉米棒，降低了粮食破损率。射频辅助烘干技术。采用热风与射频相结合，利用水分子在高频电场作用下的极性运动，在烘干物内引起剧烈碰撞，从而达到水分的蒸发。自动化控制技术。实现了系统内设备的一键启动，一键关机，生产过程中的关键数据集中显示在触摸屏上，如玉米进料量、初始含水率、加热温度、完成含水率、出料量、电流、电压、报警设置等参数。粉尘回收技术。利用风机集中回收夹杂的泥土、丝网、玉米须等杂物，密闭送往燃烧炉燃烧。不仅解决了周边粉尘污染，而且回收部分可燃物，节约部分煤炭，烟气环保技术。燃煤炉燃烧尾气通过循环喷淋洗涤系统后，通过烟囱高空排放。没有粉尘的二次污染，含水40%左右的湿玉米经过回转滚筒干燥器进行预烘干，原料水分下降到23%~25%，原料脱粒破碎率降至12%以下。采用高效烘干塔对玉米烘干，出料水分为14-15%，实现了连续自动化生产；采用燃煤（天然气）炉高温烟道气与空气换热做为烘干塔的热源，加热后的热空气温度控制在80~90℃，不损坏粮食的内部组织结构，不影响发芽率；生产过程根据各工段温度和水分实现屏幕显示并自动控制，实现了无人操作。尤其是生产过程中的粉尘回收和烟气环保装置，保障了环境要求。
在本技术方案中，对鲜玉米棒和玉米颗粒进行分级烘干处理的预烘干装置和处理装置本体为重要技术特征，在用于鲜粮食的处理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有刮板输送机1、滚筒干燥机2、射频辅助烘干装置3、脱粒机4、皮带输送机5、震动清理筛6、斗提机7、原料储罐8、干燥塔9、空气加热器10、鼓风机11、旋风除尘器12、热风炉13、烟气处理器14和粉尘回收装置15，
刮板输送机1的输出端口设置为与滚筒干燥机2的输入端口联接并且滚筒干燥机2的输出端口设置为与射频辅助烘干装置3的输入端口联接，射频辅助烘干装置3的输出端口设置为通过刮板输送机1与脱粒机4的输入端口联接并且脱粒机4的输出端口设置为与皮带输送机5的输入端口联接，皮带输送机5的输出端口设置为与震动清理筛6的输入端口联接并且震动清理筛6的输出端口设置为通过皮带输送机5与斗提机7的输入端口联接，斗提机7的输出端口设置为与原料储罐8的输入端口联接并且原料储罐8的输出端口设置为通过皮带输送机5和斗提机7与干燥塔9的输入端口联接，在干燥塔9的输出端口上设置有皮带输送机5，
热风炉13的输出端口设置为与空气加热器10的输入端口连通并且空气加热器10的输出端口分别设置为与滚筒干燥机2和干燥塔9的热交换器连通，鼓风机11设置为与空气加热器10的输入端口连通并且滚筒干燥机2的粉尘排出端口设置为与粉尘回收装置15的输入端口连通，粉尘回收装置15的输出端口设置为通过输送泵与热风炉13的输入端口连通并且空气加热器10的烟气排出端口设置为与旋风除尘器12的输入端口连通，旋风除尘器12的输出端口设置为通过流量泵与烟气处理器14连通。
在本实施例中，滚筒干燥机2设置为滚辊支撑摩擦式卧筒干燥机。
在本实施例中，射频辅助烘干装置3的射频加热器设置为与滚筒干燥机2的输出端口相对应并且射频辅助烘干装置3设置为与滚筒干燥机2一体式联接。
在本实施例中，空气加热器10设置为高温烟气为热源的热交换装置。
在本实施例中，热风炉13设置为燃煤锅炉。
在本实施例中，烟气处理器14设置为水帘式烟气处理器。
在本实施例中，粉尘回收装置15设置为布袋式粉尘回收装置。
在本实施例中，刮板输送机1、滚筒干燥机2、射频辅助烘干装置3、脱粒机4、皮带输送机5、震动清理筛6、斗提机7、原料储罐8和干燥塔9设置为依次排列分布并且热风炉13、鼓风机11、空气加热器10、旋风除尘器12、烟气处理器14和粉尘回收装置15设置为依次排列分布。
在本实施例中，在滚筒干燥机2、射频辅助烘干装置3和干燥塔9设置有温度信号拾取装置并且在空气加热器10中设置有气体流量信号拾取装置，温度信号拾取装置和气体流量信号拾取装置设置为与信息处理器的输入端口连接并且刮板输送机1的控制器、滚筒干燥机2的控制器、射频辅助烘干装置3的控制器、脱粒机4的控制器、皮带输送机5的控制器、震动清理筛6的控制器和斗提机7的控制器分别设置为与信息处理器的输出端口连接。
把鲜玉米棒通过刮板输送机1输送到滚筒干燥机2和射频辅助烘干装置3中，进行对鲜玉米棒进行预烘干处理，再经过脱粒机4进行对鲜玉米棒进行脱粒处理，得到玉米颗粒，经过震动清理筛6处理清除杂质，把纯净的玉米颗粒在原料储罐8中进行储存，当需要使用玉米颗粒，再通过干燥塔9进行终极烘干处理，通过热风炉13和空气加热器10得到烘干气体，通过旋风除尘器12和烟气处理器14对热风炉13和空气加热器10产生的烟气进行处理，通过粉尘回收装置15把滚筒干燥机2和射频辅助烘干装置3产生的灰尘进行收集并且由热风炉13进行焚烧处理。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了预烘干装置和处理装置本体，通过预烘干装置对鲜玉米棒进行烘干预处理，通过处理装置本体对玉米颗粒进行终极烘干处理，不再只对玉米颗粒进行终极烘干处理，因此满足了进行脱粒处理时对鲜玉米棒的水分要求，不再对玉米胚部产生损坏。
2、由于设计了滚筒干燥机2和射频辅助烘干装置3，不再使用塔式方法进行干燥，提高了对鲜玉米棒的烘干效率。
3、由于设计了旋风除尘器12、烟气处理器14和粉尘回收装置15，对烟气和灰尘进行了处理，防止对环境产生污染。
4、由于设计了刮板输送机1、皮带输送机5、震动清理筛6、斗提机7、原料储罐8和干燥塔9，提高了对玉米颗粒的烘干效率。
5、由于设计了刮板输送机1、滚筒干燥机2、射频辅助烘干装置3、脱粒机4、皮带输送机5、震动清理筛6、斗提机7、原料储罐8、干燥塔9、空气加热器10、鼓风机11和热风炉13，实现了自动化的控制。
6、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与对鲜玉米棒和玉米颗粒进行分级烘干处理的预烘干装置和处理装置本体联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在用于鲜粮食的处理装置技术领域内，凡是包含有具有脱粒机4和烘干气体源的处理装置本体、设置有鲜玉米棒入口并且设置为与脱粒机4的输入端口联接的预烘干装置，预烘干装置设置为滚筒和射频式烘干器并且预烘干装置的热交换器设置为与烘干气体源连通的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于鲜粮食的处理装置，其特征是：包含有具有脱粒机（4）和烘干气体源的处理装置本体、设置有鲜玉米棒入口并且设置为与脱粒机（4）的输入端口联接的预烘干装置，预烘干装置设置为滚筒和射频式烘干器，并且预烘干装置的热交换器设置为与烘干气体源连通。
2.根据权利要求1所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：按照对鲜玉米棒和玉米颗粒进行分级烘干处理的方式把预烘干装置和处理装置本体进行分布布置。
3.根据权利要求1所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：处理装置本体设置为还包含有刮板输送机（1）、皮带输送机（5）、震动清理筛（6）、斗提机（7）、原料储罐（8）和干燥塔（9），
烘干气体源设置为包含有空气加热器（10）、鼓风机（11）和热风炉（13），
预烘干装置设置为包含有滚筒干燥机（2）和射频辅助烘干装置（3），
还包含有旋风除尘器（12）、烟气处理器（14）和粉尘回收装置（15），
刮板输送机（1）的输出端口设置为与滚筒干燥机（2）的输入端口联接并且滚筒干燥机（2）的输出端口设置为与射频辅助烘干装置（3）的输入端口联接，射频辅助烘干装置（3）的输出端口设置为通过刮板输送机（1）与脱粒机（4）的输入端口联接并且脱粒机（4）的输出端口设置为与皮带输送机（5）的输入端口联接，皮带输送机（5）的输出端口设置为与震动清理筛（6）的输入端口联接并且震动清理筛（6）的输出端口设置为通过皮带输送机（5）与斗提机（7）的输入端口联接，斗提机（7）的输出端口设置为与原料储罐（8）的输入端口联接并且原料储罐（8）的输出端口设置为通过皮带输送机（5）和斗提机（7）与干燥塔（9）的输入端口联接，在干燥塔（9）的输出端口上设置有皮带输送机（5），
热风炉（13）的输出端口设置为与空气加热器（10）的输入端口连通并且空气加热器（10）的输出端口分别设置为与滚筒干燥机（2）和干燥塔（9）的热交换器连通，鼓风机（11）设置为与空气加热器（10）的输入端口连通并且滚筒干燥机（2）的粉尘排出端口设置为与粉尘回收装置（15）的输入端口连通，粉尘回收装置（15）的输出端口设置为通过输送泵与热风炉（13）的输入端口连通并且空气加热器（10）的烟气排出端口设置为与旋风除尘器（12）的输入端口连通，旋风除尘器（12）的输出端口设置为通过流量泵与烟气处理器（14）连通。
4.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：滚筒干燥机（2）设置为滚辊支撑摩擦式卧筒干燥机。
5.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：射频辅助烘干装置（3）的射频加热器设置为与滚筒干燥机（2）的输出端口相对应并且射频辅助烘干装置（3）设置为与滚筒干燥机（2）一体式联接。
6.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：空气加热器（10）设置为高温烟气为热源的热交换装置。
7.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：热风炉（13）设置为燃煤锅炉。
8.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：烟气处理器（14）设置为水帘式烟气处理器，
或粉尘回收装置（15）设置为布袋式粉尘回收装置。
9.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：刮板输送机（1）、滚筒干燥机（2）、射频辅助烘干装置（3）、脱粒机（4）、皮带输送机（5）、震动清理筛（6）、斗提机（7）、原料储罐（8）和干燥塔（9）设置为依次排列分布并且热风炉（13）、鼓风机（11）、空气加热器（10）、旋风除尘器（12）、烟气处理器（14）和粉尘回收装置（15）设置为依次排列分布。
10.根据权利要求3所述的用于鲜粮食的处理装置，其特征是：在滚筒干燥机（2）、射频辅助烘干装置（3）和干燥塔（9）设置有温度信号拾取装置并且在空气加热器（10）中设置有气体流量信号拾取装置，温度信号拾取装置和气体流量信号拾取装置设置为与信息处理器的输入端口连接并且刮板输送机（1）的控制器、滚筒干燥机（2）的控制器、射频辅助烘干装置（3）的控制器、脱粒机（4）的控制器、皮带输送机（5）的控制器、震动清理筛（6）的控制器和斗提机（7）的控制器分别设置为与信息处理器的输出端口连接。
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| CN201620052776.2U CN205305480U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 用于鲜粮食的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109341195A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-15 | 安徽金锡机械科技有限公司 | 一种带有预干燥功能的粮食干燥装置 |
| CN110608598A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-24 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种玉米穗粒联动干燥生产线 |
| CN114992987A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-02 | 农业农村部规划设计研究院 | 一种粮油射频热风-常温风联合干燥装置及操作方法 |
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2016
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