CN205304545U - 一种用于电机生产的绝缘件压入装置 - Google Patents

一种用于电机生产的绝缘件压入装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电机生产的绝缘件压入装置,包括底座和驱动装置,底座上设有支撑杆,支撑杆上设有安装面板,安装面板上设有压入底板,压入底板的两侧设有卡块,卡块卡入到底座中,压入底板上设有滑槽,压入底板上设有压入框,压入框中设有隔板,隔板将压入框分成冲压空间,压入框的底部设有滑动凸起,压入底板上设有第二定位块和第三定位块,第二定位块和第三定位块之间卡紧压入框,底座上设有支撑台,支撑台上设有导向板,驱动装置的底部设有驱动臂,驱动臂上设有下压板,下压板的底部设有压入杆。本实用新型自动化压入绝缘件,方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板,及时转换工作,提高生产效率,适用范围广。

Description

一种用于电机生产的绝缘件压入装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电机生产加工技术领域,尤其涉及一种用于电机生产的绝缘件压入装置。
背景技术
[0002]随着电机产业的国际转移,中国已经成为世界电机的生产制造基地,多家国际知名电机制造商如ABB、GE、SIEMENS、GAMESA等均在中国设立了制造中心。在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下,为应对全球化格局下的市场竞争,国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装,部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备,近年保持稳定快速增长,近年来的多项政策和产业规划,使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展,电机得到广泛应用,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
[0003]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电机生产过程中,电机定子生产采用冲片技术,电机定子由一片片冲压成型的钢片通过铆接连接在一起而形成,成型后的电机定子需要加入绝缘件,该绝缘件为硬质塑料,压入后与定子紧密接触,由此才能在定子内部进行绕线工序。现有技术中电机定子的绝缘件压入操作由绝缘件压入机完成,其能解决插装工作效率低、难度大、破损率高的问题,但其用于压入绝缘件的电机定子数量有限,适用范围小,而且对压入绝缘件的电机定子取出不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于电机生产的绝缘件压入装置,自动化压入绝缘件,方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板,及时转换工作,提高生产效率,适用范围广。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] —种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:包括底座和驱动装置,底座上设有支撑杆,支撑杆上设有安装面板,安装面板上设有压入底板,安装面板上设有四个第一定位块,相邻两个第一定位块之间相向设置,第一定位块卡紧压入底板,压入底板的两侧设有卡块,卡块卡入到底座中;压入底板上设有滑槽,压入底板上设有压入框,压入框中设有隔板,隔板将压入框分成冲压空间,压入框的底部设有滑动凸起,滑动凸起滑动于滑槽中,压入底板上设有第二定位块和第三定位块,第二定位块和第三定位块对角设置,第二定位块和第三定位块之间卡紧压入框;底座上设有支撑台,支撑台上设有导向板,驱动装置的底部设有驱动臂,驱动臂上设有下压板,下压板的底部设有压入杆,压入杆设于导向板上,压入杆与冲压空间相对应,下压板与导向板之间设有缓冲装置,该装置对电机定子自动化压入绝缘件,方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入框,及时转换工作,提高生产效率,适用范围广。
[0007]进一步,支撑杆的两侧设有固定板,固定板呈三角状。支撑杆支撑着整个安装面板上的机构,在对电机定子压入绝缘件的时候,支撑杆受到极大的冲压力,为了减少冲压力所带来的影响,就在支撑杆的两侧设置呈三角状的固定板,这样支撑杆所承受的力能通过固定板分担到底座上,而且三角形具有稳定性,可提高支撑杆在底座上的牢固性。
[0008]进一步,安装面板上设有安装凸起,安装凸起与第一定位块固定连接。安装面板用于安装压入底板,压入底板的固定主要是通过第一定位块的卡紧作用,而第一定位块是通过固定螺栓固定在安装面板上,为了将第一定位块和压入底板的固定方式区分开,就在安装面板上设置安装凸起,第一定位块就可通过固定螺栓固定在安装凸起上。
[0009]进一步,底座上设有限位凸起,限位凸起中设有限位槽,卡块卡入到限位槽中。在将卡块卡入到底座时,只要将卡块卡入到限位槽中,这样方便将压入底板固定到底座上,当完成电机定子压入绝缘片时,对卡块进行向上施力,便可取出整个压入底板,更换未压入绝缘件的压入底板,更换方便、简单,及时转换工作。
[0010]进一步,卡块的外侧固定连接有拉环,拉环与卡块之间采用焊接固定。在对卡块进行施力时,操作人员可抓紧拉环进行施力,完成更换工作,为了增加拉环与卡块之间的牢固性,拉环与卡块之间采用焊接进行固定。
[0011]进一步,滑槽和滑动凸起均呈“T”形状。滑槽能与滑动凸起相匹配,滑动凸起能在滑槽中滑动,实现压入框在压入底板上滑动,方便对压入框的装卸,同时滑动凸起纵向限位在滑槽上,这样滑动凸起只能在滑槽中水平滑动,便于对压入框的固定作用。
[0012]进一步,第三定位块的一侧固定连接有弹性板,弹性板的一端抵住压入框的外侧。当压入框在压入底板上滑到冲压位置时,用第二定位块和第三定位块对压入框进行横向的固定作用,在固定过程中,先将第二定位块固定到压入底板上,然后将压入框的顶角卡在第二定位块,然后第三定位块卡住压入框的对角,在弹性板的抵压下,压入框能与第二定位块、第三定位块完全贴合,增加压入框在压入底板上的稳定性。
[0013]进一步,底座的底部设有支脚,支脚包括调节杆和塑料基座。通过调节杆能调节支脚的整体高度,这样能将整个底座抬离地面一定高度,避免底座与地面直接接触而导致底座的底部磨损的现象,而且塑料基座能增加摩擦性,提高底座的稳定性。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0015]本实用新型在对电机定子压入绝缘件工作时,可事先将定子冲片放入到压入框的冲压空间中,并将绝缘件放在冲压空间的入口处,操作人员确认每个冲压空间中都放入绝缘件,由于压入底板上设有滑槽,压入框的底部设有滑动凸起,滑动凸起与滑槽相匹配,将滑动凸起滑入到滑槽中时,就可将压入框滑入到压入底板上,由于滑槽和滑动凸起均呈“T”形状,滑动凸起纵向限位在滑槽上,压入框在压入底板上水平滑动,且压入框卡在压入底板上,将压入框移到冲压位置,一般是在压入底板上设置红色标识,只需要将压入框对准红色标识就能将压入框移到冲压位置,操作人员先将第二定位块固定到压入底板上,然后将压入框的顶角卡在第二定位块上,然后第三定位块卡住压入框的对角,在弹性板的抵压下,压入框能与第二定位块、第三定位块完全贴合,增加压入框在压入底板上的稳定性,这样在压入底板的冲压区域均设置压入框后,操作人员将整块压入底板放入到安装面板上,安装面板上的四个第一定位块对压入底板卡紧,同时压入底板上的卡块插入到底座的限位槽中,然后操作人员开启驱动装置,驱动装置带动压入杆在导向板向下直线运动,压入杆将绝缘片压入到电机定子中,压入后的绝缘片与定子紧密接触,然后在缓冲装置的作用下,压入杆在导向板上向上直线运动,操作人员握紧拉环,将整个压入底板从底座上取出,更换未对电机定子压入绝缘件的压入底板,重新插入到底座的限位槽中,完成更换工作,可批量对电机定子进行压入绝缘件工作,这样本实用新型自动化压入绝缘件,方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板,及时转换工作,提高生产效率,适用范围广。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型一种用于电机生产的绝缘件压入装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A向结构示意图;
[0019]图3为图1中B向结构示意图;
[0020]图4为本实用新型中底座的结构不意图;
[0021 ]图5为本实用新型中安装面板的结构示意图;
[0022]图6为本实用新型中压入底板的结构不意图;
[0023]图7为本实用新型中压入框的结构示意图;
[0024]图8为本实用新型中第三定位块的结构示意图;
[0025]图9为本实用新型中压入框与压入底板固定连接时的结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1至图9所示,为本实用新型一种用于电机生产的绝缘件压入装置,包括底座I和驱动装置2。底座I的底部设有支脚27,支脚27包括调节杆28和塑料基座29,通过调节杆28能调节支脚27的整体高度,这样能将整个底座I抬离地面一定高度,避免底座I与地面直接接触而导致底座I的底部磨损的现象,而且塑料基座29能增加摩擦性,提高底座I的稳定性。驱动装置2是以微处理器为核心,综合了微电子技术、自动化技术、网络通讯技术于一体的通用工业控制装置,其具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护简单等优点。
[0027]底座I上设有支撑杆3,支撑杆3上设有安装面板4,安装面板4为普通的钢板。支撑杆3的两侧设有固定板21,固定板21呈三角状。支撑杆3支撑着整个安装面板4上的机构,在对电机定子压入绝缘件的时候,支撑杆3受到极大的冲压力,为了减少冲压力所带来的影响,就在支撑杆3的两侧设置呈三角状的固定板21,这样支撑杆3所承受的力能通过固定板21分担到底座I上,而且三角形具有稳定性,可提高支撑杆3在底座I上的牢固性。安装面板4上设有压入底板5,压入底板5是根据安装面板4特制的有尺寸的钢板,压入底板5根据冲压区域设置红色标识。安装面板4上设有四个第一定位块6,第一定位块6呈“L”状,相邻两个第一定位块6之间相向设置,第一定位块6卡紧压入底板5。压入底板5的两侧焊接有卡块7,卡块7卡入到底座I中。安装面板4上设有安装凸起22,安装凸起22与第一定位块6固定连接。安装面板4用于安装压入底板5,压入底板5的固定主要是通过第一定位块6的卡紧作用,而第一定位块6是通过固定螺栓固定在安装面板4上,为了将第一定位块6和压入底板5的固定方式区分开,就在安装面板4上设置安装凸起22,第一定位块6就可通过固定螺栓固定在安装凸起22上。底座I上设有限位凸起23,限位凸起23中设有限位槽24,卡块7卡入到限位槽24中。在将卡块7卡入到底座I时,只要将卡块7卡入到限位槽24中,这样方便将压入底板5固定到底座I上,当完成电机定子压入绝缘片时,对卡块7进行向上施力,便可取出整个压入底板5,更换未压入绝缘件的压入底板5,更换方便、简单,及时转换工作。卡块7的外侧固定连接有拉环25,拉环25与卡块7之间采用焊接固定。在对卡块7进行施力时,操作人员可抓紧拉环25进行施力,完成更换工作,为了增加拉环25与卡块7之间的牢固性,拉环25与卡块7之间采用焊接进行固定。
[0028]压入底板5上设有滑槽8,压入底板5上设有压入框9,压入框9中设有隔板10,隔板10将压入框9分成冲压空间11。压入框9的底部设有滑动凸起12,滑动凸起12滑动于滑槽8中,压入底板5上设有第二定位块13和第三定位块14,第二定位块13和第三定位块14对角设置,第二定位块13和第三定位块14之间卡紧压入框9。滑槽8和滑动凸起12均呈“T”形状,滑槽8能与滑动凸起12相匹配,滑动凸起12能在滑槽8中滑动,实现压入框9在压入底板5上滑动,方便对压入框9的装卸,同时滑动凸起12纵向限位在滑槽8上,这样滑动凸起12只能在滑槽8中水平滑动,便于对压入框9的固定作用。第三定位块14的一侧固定连接有弹性板26,弹性板26的一端抵住压入框9的外侧。当压入框9在压入底板5上滑到冲压位置时,用第二定位块13和第三定位块14对压入框9进行横向的固定作用,在固定过程中,先将第二定位块13固定到压入底板5上,然后将压入框9的顶角卡在第二定位块13,然后第三定位块14卡住压入框9的对角,在弹性板26的抵压下,压入框9能与第二定位块13、第三定位块14完全贴合,增加压入框9在压入底板5上的稳定性。
[0029]底座I上设有支撑台15,支撑台15上设有导向板16,驱动装置2的底部设有驱动臂17,驱动臂17上设有下压板18,下压板18的底部设有压入杆19,压入杆19设于导向板16上,压入杆19与冲压空间11相对应,压入杆19能插入到相对应的冲压空间11中,下压板18与导向板16之间设有缓冲装置20,缓冲装置20对下压板18对缓冲作用,使下压板18回复到起始位置。
[0030]本实用新型在对电机定子压入绝缘件工作时,可事先将定子冲片放入到压入框9的冲压空间11中,并将绝缘件放在冲压空间11的入口处,操作人员确认每个冲压空间11中都放入绝缘件,由于压入底板5上设有滑槽8,压入框9的底部设有滑动凸起12,滑动凸起12与滑槽8相匹配,将滑动凸起12滑入到滑槽8中时,就可将压入框9滑入到压入底板5上,由于滑槽8和滑动凸起12均呈“T”形状,滑动凸起12纵向限位在滑槽8上,压入框9在压入底板5上水平滑动,且压入框9卡在压入底板5上,将压入框9移到冲压位置,一般是在压入底板5上设置红色标识,只需要将压入框9对准红色标识就能将压入框9移到冲压位置,操作人员先将第二定位块13固定到压入底板5上,然后将压入框9的顶角卡在第二定位块13上,然后第三定位块14卡住压入框9的对角,在弹性板26的抵压下,压入框9能与第二定位块13、第三定位块14完全贴合,增加压入框9在压入底板5上的稳定性,在压入底板5的冲压区域均设置压入框9后,操作人员将整块压入底板5放入到安装面板4上,安装面板4上的四个第一定位块6对压入底板5卡紧,同时压入底板5上的卡块7插入到底座I的限位槽24中,然后操作人员开启驱动装置2,驱动装置2带动压入杆19在导向板16向下直线运动,压入杆19将绝缘片压入到电机定子中,压入后的绝缘片与定子紧密接触,然后在缓冲装置20的作用下,压入杆19在导向板16上向上直线运动,操作人员握紧拉环25,将整个压入底板5从底座I上取出,更换未对电机定子压入绝缘件的压入底板5,重新插入到底座I的限位槽24中,完成更换工作,可批量对电机定子进行压入绝缘件工作,这样本实用新型自动化压入绝缘件,方便装卸用于电机定子压入绝缘件的压入底板5,及时转换工作,提高生产效率,适用范围广。
[0031]以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:包括底座和驱动装置,所述底座上设有支撑杆,所述支撑杆上设有安装面板,所述安装面板上设有压入底板,所述安装面板上设有四个第一定位块,相邻两个所述第一定位块之间相向设置,所述第一定位块卡紧所述压入底板,所述压入底板的两侧设有卡块,所述卡块卡入到所述底座中;所述压入底板上设有滑槽,所述压入底板上设有压入框,所述压入框中设有隔板,所述隔板将所述压入框分成冲压空间,所述压入框的底部设有滑动凸起,所述滑动凸起滑动于所述滑槽中,所述压入底板上设有第二定位块和第三定位块,所述第二定位块和所述第三定位块对角设置,所述第二定位块和所述第三定位块之间卡紧所述压入框;所述底座上设有支撑台,所述支撑台上设有导向板,所述驱动装置的底部设有驱动臂,所述驱动臂上设有下压板,所述下压板的底部设有压入杆,所述压入杆设于所述导向板上,所述压入杆与所述冲压空间相对应,所述下压板与所述导向板之间设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述支撑杆的两侧设有固定板,所述固定板呈三角状。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述安装面板上设有安装凸起,所述安装凸起与所述第一定位块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述底座上设有限位凸起,所述限位凸起中设有限位槽,所述卡块卡入到所述限位槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述卡块的外侧固定连接有拉环,所述拉环与所述卡块之间采用焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述滑槽和所述滑动凸起均呈“T”形状。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述第三定位块的一侧固定连接有弹性板,所述弹性板的一端抵住所述压入框的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的绝缘件压入装置,其特征在于:所述底座的底部设有支脚,所述支脚包括调节杆和塑料基座。
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CN105449953A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 嵊州市利达电器厂 一种用于电机生产的绝缘件压入装置
CN105449953B (zh) * 2015-12-16 2019-05-14 嵊州市利达电器厂 一种用于电机生产的绝缘件压入装置

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